资源预览内容
第1页 / 共7页
第2页 / 共7页
第3页 / 共7页
第4页 / 共7页
第5页 / 共7页
第6页 / 共7页
第7页 / 共7页
亲,该文档总共7页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
.桥梁施工一、下部构造1. 钻孔灌注桩施工工艺先填写书面动工申请报告,经监理工程师赞成后方可动工。以监理工程师签认的导线点为基准点,用红外线测距仪放样。正确放出桩位后埋设护筒,经监理工程师复核无误后,用经纬仪引出桩位控制桩。钻孔拟采用回旋钻。钻机就位第一安装好钻架及起吊系统,将钻机调平。钻杆地址误差不得大于2厘米,钻进中经常检查转盘,如有倾斜或位移,及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制,储蓄在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。清孔:钻孔深度吻合设计要求后,迅速通知监理工程师验孔,合格后马上进行清孔。清孔采用换浆法。安设钢筋笼:钢筋笼依照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型,依照需要长度分成2-3节,钢筋笼要焊接牢固,吊孔结实,主筋、箍筋地址正确。钢筋笼标高误差不得大于5厘米。灌注水下砼采用拌合楼拌制,罐车运输,并输送至导管内。灌注前第一安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧,防范漏气。导管应随安装随放入孔中,直到导管底口距孔底40厘米左右为宜,此后安装好漏斗和提板软垫。砼应严格依照赞成的配合比进行拌合,拌合时严格控制资料计量、拌合时间、正确的砼水灰比、和易性和坍落度。砼灌注时,计算好首批砼数量,保证将导管底口封住。正常灌注后,严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度,计算导管埋深,指挥导管的提升和拆掉,作好记录。导管埋深应控制在3-6米,最大埋深不能够高出8米。砼灌到最后,预留不小于50厘米的桩头,以保证桩顶砼质量。灌注时,做好砼试件,以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时,即可开挖桩头凿除节余部分,使桩顶砼表面吻合要求。2. 系梁、承台施工工艺基础开挖先初步放样,划出系梁和承台界线,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。对基底进行夯实,此后按图铺设砼垫层。测量放样下部承台,系梁至墩台帽各部分动工前,进行正确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑孔和模板调整,严格控制好各部顶面标高。钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎,绑扎中注意钢筋地址、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后,按要求进行查收。支模板精选word范本,供参照!.承台和系梁模板均采用全能组合钢模拼装,用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。墩身采用工厂加工的定型钢模板。盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格依照设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线误差、标高均应满足技术规范规定。盖梁、台帽施工中,及碗扣式支架做支架基础,支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁,上面铺设底模,此后进行侧模的拼装工作。浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注砼。砼采用集中拌合,罐车运输。拌合中严格控制资料计量,并对拌合出的砼进行坍落度测定。承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防范漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故中止不能够高出前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面,应按要求修整、抹平。养生砼浇注后要及时覆盖养生,经常保持砼表面湿润。模板拆掉依照构造的不相同和砼规定强度来决定,承台和系梁达到强度的50%即可拆模板,墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆掉模板。模板拆掉时要小心按序次拆卸,防范撬坏模板和碰坏构造。二、上部构造1. 后张法预应力空心板梁空心板梁预制施工工艺第一规划预制厂地,平展压实,办理好场所地基,按设计图纸铺设板梁底模。由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计地址绑扎。涟漪管用机械卷制,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防范漏浆,按设计地址布置并牢牢固定。板梁蕊模采用定购橡胶蕊模,内充空气,用定位钢筋将其固定。蕊模布置前要进行充气检查,保证不漏气。模板采用大型钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固,尺寸正确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。板梁砼采用500L以上逼迫式拌合机现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模,浇注砼时应注意浇注序次和厚度,振捣时应避开涟漪管和橡胶蕊模,防范因振捣不当而使胶囊上浮、变形。板梁砼浇注后应进行收浆抹面,并在定浆后进行二次抹面、拉毛。掌握好抽出蕊模的时间,及时将橡胶蕊模抽出洗净。板梁浇注后及时覆盖养生,保证砼的湿度。到必然强度后拆掉模板,砼强度达到100%时穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉,张拉序次以下:0初拉力1.05FK(持荷5分钟)FKFK为张拉力张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量高出设计值6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25%之间,取10%为拉力,预应力钢材伸长量为初拉力今后测得的伸长量,加初应力时计算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定办理。精选word范本,供参照!.压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必定能以0.7MPa的常压连续作业。压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必定充满全部的涟漪管。按要求封锚,到强度后即可起吊出底模板。预应力空心板梁安装吊装前对桥位现场进行认真地平展压实。板梁安装采用2台30t吊车,两端同时吊装,用拖挂车运输。板梁安装注意梁体地址摆放正确,支座安装正确,并使支座与板梁接触密实牢固。桥面铺装桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后,才能进行桥面施工。绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板梁上杂物,并洒水湿润板梁。桥面铺装为连续钢筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。桥面铺装要控制好桥面砼标高和平展度,误差不大于10mm,施工中在桥面钢筋上布置行夯钢管轨道,每隔三米测量一控制点,保证桥面标高,平展度和横坡度,桥面砼必然要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。2. 现浇钢筋砼箱梁第合同段共有现浇箱梁座,均为钢筋混凝土现浇箱梁。钢筋混凝土箱梁施工工艺基础办理:箱梁施工前,第一将桥跨处场所推平、碾压,压实度达到95%以上,个别柔弱地基填以灰或砂砾,分层夯实,保证地基承载能力200KN/平方米。此后依照支架设计间距放出支架基础地址,上铺5厘米细砂,在细砂上沿横桥向铺设钢板桩,钢板桩口向上,做为支架条形基础。箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架,支架在纵向每隔1.2米布设一道,横桥向在底板处间距1.3米,腹板下0.3米,翼缘板处1.5米。支架下部为螺旋调整底杆,顶端为螺旋调整顶托,长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后,均有纵横向连杆,保证支架构造牢固。支架顶端用50型轻轨做为横梁。箱梁底模采用钢柜架式大型底模,上镶4厘米木板,木板上铺2毫米厚钢板,在支架搭设好后,依照桥轴线对支架进行调整,此后安装箱梁底模,并进行轴线和标高调整,均满足要求后再安装箱梁侧模板,侧模板从梁一端序次安装,要求接缝严实,相邻模板接缝平展。箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板,以保证箱梁外观质量,箱梁内模均采用木支架,组合钢模板和木模板拼装。支架、模板预压:用相当于浇筑段箱梁重量的80%对支架模板进行预压,以除掉支架系统的非弹性压缩。待此非弹性压缩牢固后即撤掉预压。钢筋由钢筋班下料成型,先绑扎底板钢筋,再绑扎横隔板和腹板钢筋,绑扎定位牢固后,支内腹板模板和堵头模板,经驻地监理工程师中间检查合格后,方可浇筑砼。第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处,是指底板、腹板和横隔板的砼,砼在浇注中,采用拌合楼集中拌制、6立方米罐车运输,砼泵车输送入模,插入式振捣器振捣,在浇注腹板时,要掌握好浇注厚度,浇注序次由一端向另一端斜坡式浇注,振捣时要控制好时间,不要振坏模板。和翼缘板接合处要抹平,使二次精选word范本,供参照!.浇注接头整齐雅观。浇注后应及时养生。拆掉内腹板模板,安装箱顶板底模,构造系统为钢(木)支撑组合钢模,在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗,以便拆掉和取出箱体顶板底模。绑扎顶板钢筋,设置控制砼面顶面标高点,经驻地监理工程师检查合格后,浇注第二次砼。浇注顶板砼时在顶板钢筋上布设行夯轨道,控制顶板标高,顶板表面必然要进行二次收浆抹面,拉毛,及时养生,防范大面积裂缝。在箱梁砼达到80%设计强度今后,拆掉内外模板支架系统。最后对于天窗采用吊模板,焊接钢筋网,用砼封死天窗口。3. 后张法预应力T梁第合同段预应力T梁桥,为减少运输拟在桥头设预制厂。梁预制第一规划预制场所,平展压实,办理好场所地基,按设计要求铺设底模,并在底模两侧埋设支撑模板的锚桩。由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上设计地址绑扎。涟漪管用机械加工好,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防范漏浆,按设计地址布置并牢固定位。模板采用工厂加工钢模板整体拼装,并在模板上设计安装附着式振捣器,上下口用螺栓拉紧,侧模支撑要牢固,尺寸要正确,保证不变形、不漏浆。3T梁砼采用25m/h逼迫式拌合站现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模,浇注时应特别注意腹板处的砼浇注,掌握好附着式振捣器和插入式振捣器的振捣,保证不出现蜂窝麻面,不损坏涟漪管。梁顶面要进行二次抹面、拉毛,并及时复盖养生。其他预应力施工各工序与前面介绍的相同。计划铺设15个底模,加工5套侧模,预应力双龙门架起吊移梁。T梁吊装T 梁吊装拟采用双导梁、龙门架吊装。其步骤为:a.依照T梁重量设计导梁和龙门架、蝴蝶架,准备用具雷片拼装导梁和龙门架,导梁长45米。蝴蝶架用型钢加工。b. 依照设计图纸在桥头拼装导梁、龙门架,加工蝴蝶架。c. 在桥孔搭设导梁临时支墩,在墩台两侧搭设跨墩龙门支架。d. 用卷扬机滚筒拖拉导梁就位。e. 在桥头引道和导梁上铺设枕木轻轨。f. 用蝴蝶架托龙门架就位。g. 桥头预制厂用龙门架起吊T梁,装平车,卷扬机拖梁上桥。h. 桥上龙门架起吊,横移就位T梁。i. 导梁地址T梁先吊放在两侧已吊好的梁上。j. 拖移导梁到前面第二孔。k. 安装就位原导梁地址处T梁。l. 铺设桥上枕木、轻轨。m.用蝴蝶架把龙门架移到第二孔。n. 第二孔吊梁方法现第一孔相同,依此类推。T梁吊好后要支撑牢固,并连接起来。桥面铺装精选word范本,供参照!.支桥墩横隔梁和两T梁翼缘板之间的模板,绑孔钢筋,浇注砼。吊梁前现浇处混凝土应凿毛,浇砼前应湿润。绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理梁上杂物,并洒水湿润梁面。桥面铺装为连续钢筋砼,砼在拌和站集中拌合,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。桥面铺装要控制好
收藏 下载该资源
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号