资源预览内容
第1页 / 共3页
第2页 / 共3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
压力管道清洗安全操作规程公司氢气、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗,安全操作致关重要,特制定本操作规程。一.准备措施确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门位置。2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,无明火或者电火花出现,包括通电电器等。3. 氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。4. 放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。5.消防器材的准备,门窗开启保证通风。6.无关人员疏散,门口挂牌通知,告知情况,并且各门口有专人把守。现场操作人员必须熟悉本车间工艺流程和设备状况,会操作,能排除险情。8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,机修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。二现场吹洗操作1.吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀门挂牌,专人看守。2接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起升时,缓慢开启主管道的放空阀门dah;5分钟,待可燃气体完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该处阀门。.按照顺序,清洗下一支管道。三.安全置换操作1.管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。.关闭氮气的气源,拆除供气连通软管。3.联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓慢,待管道压力缓慢提升到0.5MP时,按照清洗管道时的顺序,逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点,放空几分钟。(注意阀门放空以后,必须关闭。)4.有条件的话,取样分析管道可燃性气体含量,不合格继续置换氢气,置换完成停止放空。5.生产前,室内需要通风半小时,以保证室内残余可燃性气体全部散发彻底。6再次用肥皂水检漏,无任何漏点即可交付生产使用。四.定期清洗1关键可燃气体管道,计划定期每两月进行一次,管道过滤器半月清洗一次。.根据生产负荷情况,和产品外观情况,分厂领导可以适当提前或者滞后安排管道清洗工作。1
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号