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控制号:04034004舞阳钢铁有限责任公司机 车 修 理 工作 业 标 准批准日期:2003.03.26 生效日期:2003.04.01控制号: 编号:QZ/LR00034000-07A舞阳钢铁有限责任公司 编制部门:劳动人事部 WGISCO 页数:第一页 共一页 机车修理工 批准日期:2007.03.25通用标准 生效日期:2007.04.01_1. 机车修理工标准适用于修理岗位。2. 所有岗位人员应掌握本岗位标准,并了解相关岗位标准。3. 所有作业人员应了解公司管理方针、目标、宗旨和服务宗旨;掌握所在单位管理目标和指标。4. 所有作业人员都应了解本单位的危险源和环境因素,特别是重大风险和重要环境因素。5. 所有作业人员都要注意保护环境,不能随意排放垃圾、丢弃废物,从事危险品作业的人员,要按规定处理危废;做到工作完,场地清。6. 所有作业人员应了解有关职业健康安全知识和本岗位安全状况,增强自我防范意识,做好防腐、防毒、防辐射、防尘等工作。7. 所有岗位都要遵从工序服从原则,要对下工序负责,达到下工序满意;如果出现工作或质量问题,要及时改进。8. 所有作业人员应熟知通用标准。制定人:牛红卫 审核人:时哲豪 批准人:潘振国控制号: 编号:QZ/LR00034000-03A舞阳钢铁有限责任公司 编制部门:劳动人事部 WGISCO 页数:第一页 共一页 机车修理工 批准日期:2003.03.26通用标准 生效日期:2003.04.01_1.机车修理工标准适用于修理岗位。2.所有岗位人员应掌握本岗位标准,并了解相关岗位标准。3.所有作业人员应了解公司管理方针、目标、宗旨和服务宗旨;掌握所在单位管理目标和指标。 4.所有岗位都要遵从工序服从原则,要对下工序负责,达到下工 序满意;如果出现工作或质量问题,要及时改进。 5.所有作业人员应熟知通用标准。制定人:牛红卫 审核人:陈春生 批准人:臧代鹏控制号: 编号:QZ/LR00034000-03A舞阳钢铁有限责任公司 编制部门:劳动人事部 WGISCO 页数:第一页 共一页机车修理工修理岗位 批准日期:2003.03.26作业标准 生效日期:2003.04.01_1 主题内容与适用范围本标准规定了机车修理工修理岗位的工作范围与使用的设备或工具,作业方法、程序,岗位职责,相关协作关系,领导关系,信息传递方式,岗位对人员素质要求,检查与考核等。本标准适用于机车修理工修理岗位。2 引用标准2.1 安全技术操作规程 图1 作业程序图制定人:邓金来 审核人:郭世胜 牛红卫 批准人:臧代鹏2.2 蒸汽机车检修规程2.3 铁路技术管理规定3 本岗位的工作范围与使用的设备或工具3.1 工作范围 在规定的时间内按要求对机车进行洗检、封存启封和进行无火回送,并按照要求对机车进行临时检修(包括故障处理和事故抢修)以及其他方面的工作,搞好工具的维护和保养,积极参加机车的定期检查和各项鉴定工作,作好易损备件准备工作。3.2 使用的设备、工具3.2.1 使用的设备 洗检水泵、试验台、鼓风机、砂轮机。3.2.2 使用工具 千斤顶、倒链、大小撬棍、大锤、手锤各种扳手量具、刮刀、锉刀、锯弓等。4 作业方法、程序(作业程序图见上页)表1 作业方法、内容与要求序号项目 作业方法 作业要求1上岗前准备1.1上岗前准备1.1.1 提前15分钟到岗。1.1.2 打扫工作间卫生。1.1.3 了解作业计划。1.1.4 穿戴好劳动保护用品。上岗前休息好,并禁止喝酒。桌椅门窗擦拭干净,各类用品摆放整齐。做到心中有数。穿戴规定的劳动保护用品、女工应将发辫拢起放入帽内。2作业前准备2.1作业前准备2.1.1 参加班前会。2.1.2 接收作业活票。2.1.3 按活票及轮检范围对机车进行检查2.1.4 根据活票及定检范围制定检修范围。准备工具和材料。2.1.5 检查设备运转情况。将重点内容记录下来。不清楚的地方要及时问。按检查的情况确定检修程序和所需材料。考虑时间、工具、材料及需要配合的岗位等因素。工具齐全、材料到位,对机器进行必要的维护、检查或给油等序号项目作业方法作业要求3作业程序内容3.1循环减温3.1.1 检查锅炉气压和水位。3.1.2 联系管路、进行放气。3.1.3 按照蒸汽车检修规程的规定进行减温。3.1.4 减温后用净水冲循环管系。3.1.5 盘放各管。气压在500-600Kpa水表水位保持3/4 。接减温管前应放掉锅炉底圈的泥垢、放汽终了时锅炉水位不得低于水表最低水位。需要向锅炉内补水时应补80-90的热水。减温前排出管系内的冷水并预热到80 以上,循环时要保持进出水量的平衡。时刻注意水表水表变化不能溢锅或白水表现象,管系内无锈垢。执行定置管理。3.2机车洗炉3.2.1 机车减温完后,按照蒸汽机车检修规程的有关规程进行洗炉。3.2.2 洗炉时应严格执行安全技术规程。洗炉后要达到炉内无软泥无异物,且有专人检查评定。洗炉后应将地面上的泥污冲刷干净,并且经常保持排水管畅通。3.3洗检作业3.3.1 按照机车轮检范围及活票单进行零部件的拆卸。3.3.2 按照检修工艺的要求进行零部件的分解、清洗、检查和修理。3.3.3 按工艺要求和蒸汽机车检修规程进行各部调整、检验和试压工作。3.3.4 分解摇连杆时应先测量各部间隙是否过限。3.3.5 更换摇连杆套以及轴瓦、胀圈等需进行机械加工的配件时应向车工交代清加工尺寸和技术要求。3.3.6 按照工艺、规程进行组装和互换。3.3.7 清扫各风管、油管、水管和蒸汽管通路。作业时严格执行安全技术操作规程。检修过程中执行蒸汽机车检修规程的有关规定和安全技术操作规程。调整检验和试压结果必须符合要求,并做好记录。测量结果应作好记录,尺寸过限必须更换或恢复到达到要求。交活时应有草图、简单的加工可口头交代,加工后零件应符合蒸汽机车检修规程或检修工艺的要求,尽可能恢复原形。组装前须由质量检查人员进行质量验收,合格后方能进行组装。经常保持各通路的畅通。序号项目 作业方法 作业要求3作业程序内容3.4机车锅炉上水及点火后冲洗过热管3.4.1 按顺序和要求检查紧固洗炉堵,发现洗炉堵垫或丝扣等不符合要求时应进行处理。3.4.2 将水泵出水管的管头插入机车锅胴前上方的第一个洗炉堵(或注水器送水管)固定好,然后开启水泵进行锅炉上水。3.4.3 收放好管系、锁好控制柜。3.4.4 当机车点火气压升到100-200Kpa时,在汽室阀及前盖组装以前,在汽室内装入导筒,并临时紧固于汽室前盖裁丝上,将机车施行制动,然后小开汽门,将过热管内的水锈完全喷出后拆下导筒,装汽室阀及前盖。不能漏紧,紧固时严格执行安全技术操作规程。上水前应检查蒸汽部的检修是否已经结束,上水前应注意水表水位,当水表水位达到20-50mm时,上水停止如煤水柜存水不多时,应对煤水柜进行补水。执行定制管理。3.5交车及试运行3.5.1 按蒸汽机车检修规程的要求调整安全阀。3.5.2 检查锅炉附属品、洗炉堵等有无泄漏,作用是否良好灵活。3.5.3 进行制动机机能试验,检查风动各部件的作用,风泵打风情况。3.5.4 调整逆转机中心。3.5.5 配合司机进行试运,检查汽缸间隙,汽室阀、制动机等情况。3.5.6 检查机械、走行各部作业是否良好正常。严格执行安全技术操作规程。返修不良部件及处所,无跑、冒滴、漏。无泄漏、大小闸,风表等作用灵活、准确、可靠,并请质量检查人员检查验收。三心一致。各部作业良好,各轴销无发热现象。异常时重修。3.6备品备件3.6.1 按照技术室提供的尺寸及技术要求、加工易损备件,如胀圈、摇连杆套等。3.6.2 根据计划及消耗常规报领配件。3.6.3 按照工艺工艺进行连杆套及轴瓦的合金浇注。3.6.4 按工艺检修互换的配件。加工时应积极与车工配合,帮助配件上下床,并将加工好的备件挂上标签,将尺寸、数量写在标签上。新领备件必须妥善保管或集中管理。作业时执行安全操作规程。作到检修时有良好的备件。序号项目 作业方法 作业要求3作业程序内容3.7机车启封3.7.1 机车启封点火前检查各部配件是否完好。3.7.2 安装摇杆、偏心杆等。3.7.3 机车点火后检查锅炉各部有无泄漏。风泵、压油机、注水器、逆转机等作用是否准确灵活、安全阀作用是否符合要求等。3.7.4调整分配阀、开启重联塞门,进行制动机机能试验
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