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山东菏泽玉皇化工有限公司班组安全建设 车间: 班组: 年 季度二一六年一月份编制目 录山东省安全生产四十一条禁令-3合格班组条件-6现场作业“八想八不干”-8安全五步工作法-8油气罐区防火防爆十条规定-10危险化学品企业重大隐患认定指导目录-11危险化学品事故现场应急处置-12班组作业环境危害因素识别-12班组安全活动计划-13班组安全活动台账-14班组安全活动记录-15班组安全会议台账-21班组安全会议记录-22班组安全检查台账-34班组安全检查记录-35班组安全隐患整改台账-59班组安全隐患整改记录-61班组季度安全培训计划-76班组安全培训台账-77班组安全培训记录-78班组安全奖惩台账-90班组劳动防护用品发放台账-95班组班组应急演练记录-98危险性较大的临时性工作安全措施记录-104危险源(点)监控记录-109安全合理化建议记录-110特色文化活动-111 山东省安全生产四十一条禁令生产厂区十四个不准一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。二、生产区内,不准未成年人进入。三、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、在班前、班上不准喝酒。五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进人生产岗位。七、安全装置不齐全的设备不准使用。八、不是自己分管的设备、工具不准动用。九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。十二、不准违规使用压力容器等特种设备。十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业。特殊工种职工,未经取证,不准作业。 操作工的六严格 一、严格执行交接班制。 二、严格进行巡回检查。 三、严格控制工艺指标。 四、严格执行操作法(票)。 五、严格遵守劳动纪律。 六、严格执行安全规定。动火作业六大禁令一、动火证未经批准,禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。三、不清洗,置换不合格,禁止动火。四、不消除周围易燃物,禁止动火。五、不按时作动火分析,禁止动火。六、没有消防措施,禁止动火。进人容器、设备的八个必须一、必须申请、办证,并取得批准。二、必须进行安全隔绝。 三、必须切断动力电,并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风。五、必须按时间要求进行安全分析。六、必须佩戴规定的防护用具。七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。八、必须有抢救后备措施。机动车辆七大禁令一、严禁无证、无令开车。二、严禁酒后开车。三、严禁超速行车和空档溜车。四、严禁带病行车。五、严禁人货混载行车。六、严禁超标装载行车。七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。合格班组条件1、安全管理好(1 )班组全年无因工重伤、中度中毒及火灾、爆炸操作事故。轻伤事故少于2 次。(2) 班组长对全班组安全工作切实负起责任。(3) 班组有安全员,能协助班组长做好安全工作。(4) 班组安全生产规章制度齐全,全班人员能熟知班组各项制度。(5) 坚持开展班组安全教育,对新职工能进行24 小时的第三级安全教育,经常组织全班人员学习安全知识和规章制度,在安全考试中,全班成绩达良好。(6) 有计划的组织班组安全日活动,能从本班组,本单位或外单位发生的事故中吸取教训,并对本岗位的事故进行预先分析,制定出对策。(7) 坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结讲评安全。(8) 岗位消防器材、防护器具及安全标志完整好用,定点存放,有人负责保养。(9) 班组安全活动有记录,记录齐全完整。2、作业环境好(1) 岗位设备完好,无跑冒滴漏,各种安全装置齐全、灵敏、可靠。(2) 生产现场整洁,原材料、成品、半成品做到定位、定置管理,安全道路畅通。(3) 工作场所通风、照明、尘毒、噪音合格率达到要求,电气设备符合电气安全和防火防爆要求。(4) 作业场所无隐患,如有隐患能及时整改,重大隐患及时上报。(5) 操作间、更衣室保持干净整洁卫生。3、安全作业好(1) 认真进行巡回检查,做到定时定点定路线定内容。(2) 按时做操作记录,原始记录清晰、整洁、真实、无差错。(3) 按工艺流程、安全技术规程、岗位操作法等精心操作,维护保养设备。(4) 全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律和安全纪律的现象。(5)参加检修作业时严格按照检修方案和安全技术措施进行,必须使用设备检修许可证、容器内作业票、动火证等票证,无证不进行作业。(6)无论何种作业必须执行 化学工业部安全生产章制度禁令 和有关安全规章制度。作业现场“八想八不干”1. 想安全禁令,不遵守不干。“安全禁令”是直接作业环节的高压线、生命线,无论是本厂职工还是承包方的员工,在生产操作和施工作业过程中都必须熟悉并严格遵守。真正做到“安全禁令”明令禁止的坚决不做。2. 想安全风险,不清楚不干。危害识别与风险评估是控制风险、确保安全的重要手段。在作业前,所有员工都要对所做的工作进行危害识别,分析作业过程中是否会存在坠落、滑倒、跌倒、物体打击、触电、中毒等危害,检查所使用的工具、设备是否可能导致人身伤害等。在不清楚安全风险的情况下不能开工。3. 想安全措施,不完善不干。完善的安全措施是确保作业安全的一个重要条件。在生产操作或施工作业前,员工都要对现场安全措施逐一检查、确认。如有疏漏,必须补充完善后才能开展工作。4. 想安全环境,不合格不干。安全的工作环境是实现安全的基本保证。一方面要为作业人员创造正确作业环境,坚决杜绝为抢时间、赶进度,忽视工作环境存在的安全风险而违章指挥;另一方面员工在开展工作前,要检查、分析和评估工作环境是否存在重大隐患,拒绝违章指挥、冒险蛮干。5. 想安全技能,不具备不干。良好的安全技能是员工能够安全、顺利履行岗位职责、完成工作任务的基础。管理者在安排工作任务时,要将工作任务安排给具备相关安全技能的员工。同时要认真做好安全交底,确保作业者了解工作内容及存在的风险。6. 想安全用品,不配齐不干。安全及劳动保护用品是保证作业人员生命健康的最后一道防线。工作开展前,要对照有关标准严格检查相应安全及劳动保护用品是否配齐,是否与工作任务相匹配,是否存在缺陷,员工是否熟悉安全及劳动保用品的使用方法等。7. 想安全确认,不落实不干。安全确认是确保安全措施落实到位的重要手段。安全确认的重点是票证管理。严格按照票证要求的安全措施,以及经风险评估后确定的防范措施进行检查确认,确保各项措施落到实处。8. 想安全动态,不保障不干。事故往往容易发生在一些动态环节,因此在工程施工作业过程中,必须重点加强对物流、车流、人流、信息流的风险管控,进行全面、全方位危害因素识别,针对性制定防控变化的环境措施,确保施工作业过程的始终安全。安全五步工作法一、“安全五步工作法基本程序”“无不工作法”包括“暂停、思考、识别、确认、执行”五个步骤,每个步骤工作内容如下:1、 暂停。每位员工在上岗开始工作或进行谋道工序(某项作业任务)之前,先暂时停下来回答以下问题:(1) 本班(工序)的工作任务是什么?(2) 是否需要办理作业许可?(3) 是否了解你所承担的岗位工作内容及操作程序和规程?(4) 是否了解常见的危害因素?(5) 本次作业进行到什么程度?(6) 作业场所、作业条件及作业环境是否发生改变?(7) 本作业是否需要持特殊作业证上岗?(8) 本作业对个体劳动防护用品有什么要求?2、 思考。思考以下问题:本作业场所有哪些危险,会出现意外吗?(1) 如出现意外会伤害到自己或别人吗?(注:常见伤害包括坠落、滑倒、跌倒、扭伤、物体打击、触电、灼烫、中毒窒息、火灾、爆炸、泄露、车辆伤害、机械伤害等)(2) 使用的工具或装置设备安全性能和状况如何,会伤到人吗?
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