工装维护保养管理制度范文一、出车前的日常维护内容（1）检视车容、货物装载情况。（2）检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。（3）检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。（4）发动机启动前冷摇慢转（冬季必须先预热），启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。（5）检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。（6）检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。（7）检查轮胎气压是否合乎规定。（8）检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。（9）检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。（10）检查主、挂车连接安全装置是否牢固。（11）检试手制动、脚制动及离合器的工作状况。（12）检查行车手续是否齐全。二、行驶中的日常维护内容（1）注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。（2）行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的石子杂物。（3）检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。（4）检查装载的货物是否牢固可靠。三、收车后的日常维护内容（1）清洁主、挂车内外部。除去底盘机件上的泥污。清洁空气滤清器（干式滤清器必须每天清洁）。（2）检查燃料箱油量，并加足燃油。（3）检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。（4）冬季必须放尽散热器和发动机（未加防冻液）中的冷却水，并揭开散热器盖。（5）检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油（脂）紧固外漏部分螺栓、螺母。（6）检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。（7）检查照明、信号、刮雨器的工作状况，以及门窗的关闭情况。（8）检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。（9）检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。视需要清洁电池外部。（10）检查各部有无漏油、漏水、漏气，放出出气筒内的积水和油污。（11）做好全车必须的紧固和润滑工作。排除行驶中所发现的故障，如需报修应及时进行。车辆一级维护保养内容（1）清洗机油、气油及空气滤清器，更换机油滤芯，放出滤清器中沉积物；排除储气筒内油污。（2）检查并添加变速器、后桥、转向器的润滑油，清洗通气塞。曲轴箱按质换油。（3）润滑水泵、分电器、传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等润滑部位。（4）检查并紧固发动机悬置件、底盘各部尤其是传动轴十字轴及中间支承、转向机构各部接头、车身内部各部件的连接螺栓。（5）检查并调整分电器触点间隙。（6）检查并调整空气压缩机、发动机的皮带松紧度。（7）检查轮胎，按规定充气。（8）检查备胎升降器固定情况，并润滑各部件。（9）清洁蓄电池外部，检查液面并添加蒸馏水。（10）按润滑表对各润滑点进行润滑和按拧紧力矩表拧紧各部螺栓螺母。（11）检查各部接头、管线、线路、开关、螺栓、螺母等紧固状况，不漏水、气、电、油。（12）调整离合器踏板自由行程和转向器自由量及制动毂与蹄片间隙，制动距离符合标准，不跑偏，转向盘不抖、不重、不飘。（13）检查发动机发电正常，启动机发启动不打滑、无异响，各部灯光良好，雨刮器、暖风机、喇叭等齐全完好，按装牢靠，工作正常。车辆二级维护保养内容（1）拆洗油底，拧紧曲轴轴承、连杆轴承螺栓，更换发动机机油，并用煤油加_%的机油清洗油道。调整器门间隙。（2）调整气门间隙。（3）视需要拆检化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和机油滤清器并更换滤芯。（4）紧固气缸盖、进排气支管、消声器的螺栓并检查其衬垫是否完好。（5）检查离合器并调整踏板自由行程。视情况添加或更换离合器助力器油、转向助力器油、制动助力器油。（6）检查变速器各部的紧固情况，换档机构和齿轮的磨损情况，添加和更换齿轮油。（7）检查传动轴及中间支承的松旷情况，视需要解体检查；调整并调换万向节十字轴的油。（8）检查后桥及轮边减速器各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。添加或更换齿轮油。（9）检查车架、牵引装置及散热器是否完好情况。（10）检查减震器的工作情况，视需要添加或更换减震液。（11）拆检和润滑钢板弹簧。（12）检查转向节有无损伤和裂痕，检查主销与转向节的配合情况拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况，按规定调整前束。（13）轮胎按规定换位（14）检查转向器的固定情况和转向自由转动量；添加或更换润滑油。（15）检查手制动急件的连接情况，调整手制动操纵杆和脚制动踏板工作行程，视需要拆检制动气室。（16）检查空气压缩机工作情况，排除漏油、漏气现象。（17）检查发动机调节器的工作情况。（18）拆检并清洁发动机、启动机，润滑发动机前、后轴承及启动机轴承。（19）用测量汽缸压力的方法，当压力低于规定值时，视需要解体发动机，清洁检查各机件、研磨气门，按需要更换新润滑油。（20）清洗燃油箱和冷却系。（21）拆检并调整离合器、检查变速器、后轴、后桥及转向机构，视情况更换润滑油。（22）拆卸备胎升降器，更换磨损严重的零件，清洗润滑。（23）检查显赫架有无变形，铆钉无松动脱落，各附件固定是否牢靠，必须时进行修理，除锈，补漆。（24）检查车身、车厢紧固情况及油漆情况，必须时补漆。（25）检查各仪表、感应器、闪光器、灯光及各开关是否正常。（26）检查各警报系统是否正常。（27）检查蓄电池，视情况充电。（28）检查驾驶室及倾翻机构，车门及锁不松旷、灵活有效、锁紧牢固、连接可靠。工装维护保养管理制度范文（二）一、目的1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高。1.2应本着抓好防重于治这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。二、适用范围1.1本制度适用于各车间及部门。1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。三、管理职责1、1设备主管领导1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。1.1.2审核修改设备设施管理文书，监督各类人员设备制度实施情况，审批设备制度奖罚。1、2维修人员管理职责1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件消耗。1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量。1.2.8完成上级委派的其他任务。1、3操作人员管理职责1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。四、工作标准1、1操作人员工作标准1.1.1各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。1.1.2设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。1、2维修人员工作标准1.1.1维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。1.1.3加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、业务流程1._日常保养。操作者每班照例进行保养，包括班前10_分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。1.3维修人员定期保养。设备运行1_个月或运转_小时以后，以维修人员为主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。1.5操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。1.6操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。六、考核标准1、1设备清洁：（_分）1.1.1设备内外清洁，无黄袍；（_分）1.1.2各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（_分）1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电；（_分）1.1.4切削垃圾清扫干净。（_分）1、2设备整齐：（_分）1.2.1工具、工件、附件放置整齐；（_分）1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全；（_分）1、3设备润滑：（_分）1.3.1按时加油、换油，油质符合要求；（_分）1.3.2油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（_分）1.3.3油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。（_分）1、4设备安全：（_分）1.4.1实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；（_分）1.4.2熟悉设备结构，遵守操作维护规程；（_分）1.4.3合理使用，精心维护；（_分）1.4.4监测异状，不出事故。（_分）七、附件1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。第四篇：设备维护保养管理制度设备管理、维护保养制度和考核办法为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责：1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括。更新、检修、建档、验收等工作。2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。三、工作程序1、新增设备（1）生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。（2）新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在设备