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TSG特种设备安全技术规范 TSG T7020-2005电梯耐火层门型式试验细则Rule for Type Test of Lift Fire-resistanceLanding Door(报批稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年 月 日特种设备安全技术规范 TSG T70202004目 录前言 (1)电梯耐火层门型式试验细则 (2)附件1 电梯耐火层门型式试验所需技术文件和资料 (4)附件2 电梯耐火层门型式试验试验内容要求与方法 (5)附件 3 特种设备型式试验报告(电梯耐火层门型式试验报告格式) (7)附件4 电梯耐火层门产品配置表 (11)特种设备安全技术规范 TSG T70202005前 言电梯耐火层门型式试验细则 第一条 为了规范电梯耐火层门的型式试验,统一电梯耐火层门型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式,根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则,制定本细则。 第二条 本细则适用于候梯一侧受火的电梯耐火层门的型式试验。层门的耐火极限由试验委托方提出,但最低不小于60min。 第三条 从事型式试验的检验检测机构(以下简称型式试验机构),以及电梯耐火层门的设计与制造等相关单位,必须遵守本细则的规定。 第四条 型式试验之前,型式试验申请单位应当向型式试验机构提供电梯耐火层门型式试验所需技术文件和资料(见附件1)中规定的技术文件和资料。 第五条 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一套完整的电梯层门作为型式试验样品,并且已经通过型式试验申请单位的自检。具体要求如下:试样尺寸应和实际使用的尺寸相同。如果电梯层门的实际尺寸大于试验炉的尺寸,试样的尺寸应是与试验炉尽可能相适应的最大尺寸。型式试验证书对下述两种门应自行有效,即尺寸小于试样的层门和具有下列限制范围的尺寸较大的层门: 宽度+15; 高度+10。试样所用材料、制作、装修及安装情况应符合电梯层门在实际使用中的情况。试样应包括:一个或多个门扇,框架及主结构附件,门扇悬挂机构,关门机构,开锁装置或操纵件(门闸、门把手等)及在正常使用下的最大电器布线。试件的安装应能反映出实际使用情况,并能满足有关电梯层门的安装要求。电梯层门应安装在混凝土墙或砖墙上进行试验,墙的厚度不小于200mm。第六条 实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则,以及型式试验机构应当履行的职责,必须按照电梯型式试验规则执行。 第七条 型式试验的内容、要求与方法,必须按照本细则电梯耐火层门型式试验方法(见附件2)的规定执行。试验设备、试验条件、试验程序按GA109-1995的规定执行。试样在试验期间不应丧失完整性或隔热性,试验结束后应能继续保持机械锁紧状态并能承受规定的力。 第八条 型式试验完成后,型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和本细则规定的电梯耐火层门的特种设备型式试验报告(见附件3)格式,出具特种设备型式试验报告和特种设备型式试验合格证,特种设备型式试验合格证应当附有电梯耐火层门产品配置表(见附件4)。 第九条 本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。 第十条 本细则自2005年 月 日起实施。附件1电梯耐火层门型式试验所需技术文件和资料序号项 目内 容 要 求1概述试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址层门制造单位的名称和地址开门型式(中分门或旁开门)和耐火层门型号2零部件配置情况门锁装置型号和制造单位的名称,门锁轮型号和工作面材料名称及牌号联动绳轮的型号和工作面材料名称及牌号(如果有的话)门挂轮的型号和工作面材料名称及牌号层门的净开门尺寸耐火层门的类型(是否有隔热层)耐火层门的材料(向火面、背火面材料名称及牌号,背火面表面涂料种类型号)门扇与门扇、门套、门楣及地坎间的封闭(迷宫)形式门扇与门套之间的间隙值玻璃(如果有的话)的安装说明等层门、门套系统的装配、安装图3说明文件层门的安装、使用、维护说明书4其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商同意,要求补充的其它必要资料附件2 电梯耐火层门型式试验内容要求与方法项目及编号试 验 内 容 与 要 求试 验 方 法1完整性1.1背火面试样背火面出现火焰,并持续燃烧10s或10s以上,试样丧失完整性目测用计时器记录火焰出现的时间和持续时间1.2棉垫试验棉垫试验时棉垫被点燃,试样丧失完整性试验中,当门扇及其周围有火焰和气体可能的通道出现时,不论其是裂缝、孔洞或其它孔隙,都应在这些通道处每隔一段时间用棉垫来进行测定。棉垫不应与试样接触,但应将其中心靠近裂缝、孔洞或其它孔隙处,距离保持在2030mm,停留时间不少于10s,不大于30s。如果棉垫在前一次使用后已经吸潮或被烧焦,则不应再用棉垫的尺寸约为100mm见方,20mm厚。棉垫应由新的、未染色的、柔软的棉纤维制成,不应混有人造纤维,其重量约为34g。棉垫应先放入100的烘箱中,干燥至少0.5h。棉垫应夹牢在由1mm的金属丝制成的面积为100mm100mm的框架上,框架上安装一根长约750mm的金属把柄。在棉垫开始着火时,应记录其时间和燃烧的部位注:对无隔热层的电梯层门,不进行棉垫试验1.3缝隙测量试验时,试样表面出现能使直径为6mm的缝隙测量仪通过试样深入到炉内,并可移动150mm的距离的缝隙或裂缝;或试样表面出现能使直径为25mm的缝隙测量仪通过试样深入到炉内的缝隙或裂缝,试样丧失完整性试验时,对试样表面所出现的开口和裂缝,应每隔一段时间,用附录A所示的缝隙测量仪测量一次。时间间隔的长短由试样的损坏速度来决定。测量时,应依次使用两种缝隙测量仪(见附录A)2隔热性2.1辐射热通量试样背火面1m处的辐射热通量值达到1.0W/cm2,试样丧失隔热性用辐射仪沿着试样中心的法线方向,离开试样背火面的一定距离处测定。对于有隔热层的门,该距离为层门入口的宽度;对于无隔热层的门,该距离为层门入口的高度试样背火面温度采用丝径不大于0.70mm的热电偶予以测定,测量精度应在5以内。背火面测温点的分布应是:门扇布置5个点,即门扇中心及四分之一门扇的中心各一点;门框3个测点,即二垂边的中高处和上槛的中心处各一点。门扇测温点不应布置在加强筋和金属连接件上,或距试样边缘不足100mm的部位;门框测温点应距试样边缘15mm。测温热电偶的热端应与直径为12mm、厚度为2mm圆形铜片的圆心焊接。测温点布置在试样上后,铜片应用面积为30mm30mm、厚度为2mm、容量为1000kg/m3的烘干的方形石棉块覆盖注:对无隔热层的电梯层门不测试样背火面温度2.2平均温度试样背火面平均温度超过初始温度140以上,试样丧失隔热性2.3最高温度试样背火面最高温度超过初始温度180以上,试样丧失隔热性项目及编号试 验 内 容 与 要 求试 验 方 法3试验后的检查试验结束后,如试样不能保持机械锁紧状态且试样表面任意一点不能承受GA109-1995第7.6条所规定的力,试样损坏手动试验机械锁紧状态对试样金属表面任意一点施加一个300N的力,此力应垂直于外露表面,并均匀的分布在一个5cm2的圆形或方形表面上,观察电梯层门是否损坏4天蓬试验测量并记录天蓬上各点的温度和平均温度注:天蓬试验结果不做判定天蓬上各点的温度和平均温度不超过5min记录一次,试验结束时,天蓬上各点的温度和平均温度应在试验报告中给予记录天蓬采用钢框架结构,并在其顶面和随情况可调的侧面的框格内镶嵌20mm厚的石棉隔热板,其密度为600kg/m3天蓬支持在安装试样的墙壁上,天蓬与墙壁之间的全部缝隙应密封。采用6个直径不超过1mm的金属丝组成的热电偶测定天蓬的温度热电偶穿过天蓬的地方应使用直径不超过10mm的瓷管,热电偶的热端应位于天蓬底面下方25mm处,瓷管伸出天蓬底面之下的距离不超过10mm,瓷管孔应在一根与天蓬平面垂直的轴线上附录A 缝隙测量仪1附件3(试验机构的认可标志) (试验机构的认可标志)特种设备型式试验报告 报告编号:设备类型 电梯主要部件 设备型式 (电梯耐火层门)产品名称 (中分式电梯耐火层门) 产品型号 申请单位 制造单位 (试验机构授权名称)7(试验机构标志)(试验机构名称)型式试验报告No:第 1 页 共 页产品名称产品型号试样产品编号制造完成日期申请单位名称地址制造单位名称地址主要参数及结构开门宽度mm开门高度mm开门型式耐火层门类型试样状态试验地点试验日期 试验类别(型式试验)试验条件试验项目(全部适用项目)试验依据电梯型式试验规则 、电梯耐火层门型式试验细则试验结论试验:日期:机构核准证号:(检验机构检验专用章)年月日审核:日期:批准:日期:- 11 -(试验机构标志)(试验机构名称)型式试验报告No:第 2 页 共 页电梯耐火层门型式试验试样主要技术参数及配置表耐火层门型号开门型式耐火层门类型开门宽度门扇与门套间隙开门高度门挂轮型号绳轮型号门锁装置型号门锁轮型号门扇与门扇间封闭形式门扇与门套间封闭形式玻璃的安装等说明门扇与门楣间封闭形式门扇与地坎间封闭形式向火面材料名称和牌号背火面材料名称和牌号(仅对单层层门以外情况)隔热层材料名称和牌号(仅对有隔热层时)门挂轮工作面材料名称和牌号绳轮工作面材料名称和牌号门锁轮工作面材料名称和牌号(试验机构标志)(试验机构名称)型式试验报告No:第 页 共 页序
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