常平第二工业区厂房工程物料提升机安装（拆除）方案施工单位：青 岛 建 设 集 团 公 司编 制 人： 审 批 人： 编制日期： 提升机安装（拆除）方案一、 安装准备1、 材料准备：架体两立柱为角钢焊制而成，每节规格为3000mm500mm600mm，节间螺栓相连；天梁用214钢槽背对背焊制而成，各构件计算见设计计算书。2、 组织准备：组织临时领导小组，负责龙门架安装使用、维修、拆除等工作。组长：李国兵副组长：张立华组成组员：熊卫国、李立波、龙克明、张子明、徐利二、安装过程1、 基础浇筑：在事先选定的架安装位置于立柱对应处挖两个700700mm的坑槽，铺设垫层后浇筑C20混凝土，待具强度达到要求后再开始整立架体，。2、 地面组装：现场有起重机配合，场地条件具备，故可用整体吊装方案，首先在平坦地面上按规定节数摆放好，接用螺栓连接固定，然后安装各种附件，如天轮梁、滑轮、起重绳、缆风绳等最后不要遗漏超高限位安全防护装置。3、 吊装：（1）架体组装全部完毕，基础垫层强度达到要求且缆风绳地锚已埋放完毕后，便可开始吊装工作。（2）设专人负责指挥，划定危险区作业时，禁止行人通行，严防事故发生。（3）为增强架体刚度，用100的杉木进行加固。（4）因架体刚度已做处理，吊点可直接设在两立柱顶端，待井架竖起后，先用经纬仪校正垂直度，同时调整好缆风绳紧固程度，待一切工作就绪后再放松吊索具，摘除吊绳。4、 缆风绳：根据场地条件和架体高度，本井架设两组缆风绳，第一组设于11m处，第二组在顶部，每组四根，与地面夹角不得大于60，材料选用直径9.3mm钢丝绳，不得用钢筋替代。5、 稳固卷扬机：选择祖母良好，远离危险作业区的区域设置卷扬机，除在卷扬机后面设置地锚与卷扬机座栓外，还应在前面打桩，以防机体抽前移动。6、 地锚：采用两根脚手架用钢管并排设置（坚硬土质的情况下），间距为0.5mm，打入深度为1.7m，顶部设缆风绳，做防滑措施。7、 验收试验：防护架子、卷扬机棚等均搭设完毕后即进行验收工作，并做空载与额定荷载试验。三、 安全使用措施1、 该措施由领导小组组长负责，每项措施均应落实到人。2、 卷扬机由专职司机操作，司机必须经专门培训有上岗证。3、 严禁载人，升降机主要是运送物料的，严禁各类人员乘吊篮上下。4、 禁止攀登架体和从架体下穿越。5、 缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机。6、 司机在操作中经常注意传动机构的磨损，发现磨绳，滑轮座偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。四、 拆除工作1、 人员分工小组组长负责，各项工作均落实到人。2、 首先拆除防护架体，要设置专门指挥人员，地面看守人员；划定危险区域，设置标识牌；高处作业人员系好安全带，全体作业人员戴好安全帽；按照由上而下先搭后拆，后搭先拆的原则，依次拆除。3、 拆除附件：先将吊盘、起重绳、附墙杆、超高限位等电气装置提前拆除。察看现场环境，包括外脚手架、地面设施等，各类障碍物应采取措施避免其影响架体放倒。4、 整体拆除前，要对立杆及架体进行加固，方法同整体安装，然后用吊车吊住架体，最后再将缆风绳与地锚分开，慢慢放倒架体到预定位置。5、 拆除时做出详细的技术交底。龙门架设计计算一、设计依据1、龙门架立柱计划设计成由角钢焊制成的四肢格构式，高27M，缀条为单系缀条（架横缀条），其基本形式如下图L404L253L7582、四肢格构柱稳定性主要取决于截面尺寸，故先据经验确定各部分角钢型号，并与其截面特性一起列表如下：角钢类型截面积惯性矩立肢L75811.52604横撑L4043.0924.64斜撑L2531.4220.8143、吊盘由型钢焊制而成，面积1.53(M),约重0.4T。二、荷载统计1、吊盘自重设计值:0.41.210=4.8KN。2、被运物料重量设计值:(1.70.2+0.2)21.410=15KN。3、立杆自重设计值：0.6271.2=16.2KN。4、风荷载A、偏于安全，可先假定较大截面尺寸600600和较小节间尺寸500计算风载。B、先求体型系数(当风沿对角线方向吹不时)立杆的杆件投影面积：AC=(0.0750.63+0.040.6Sin45O+0.040.6Sin45O+0.250.6Sin45O+0.0250.8Sin45O)45=8.91立柱的受风轮廊面积:Af=(0.63Sin45O+0.63Sin45O)9=21又=AC/Af =0.42 h/b=0.6/0.6=1 查表得=0.5所以体型系数=1.3(1+)=1.30.42(1+0.5)=0.82则风荷载为=31.20.35=1.26KN/沿高度方向的平均风载为：W/=W/H=1.26/27=0.05N/m三、计算简图立柱高27米,顶部、中上部两组缆风绳固定牢固，近似于铰接。故计算长度折减，安全起见，取LO=270.87=18.0米则计算简图如下qp18m立柱计算简图说明：图中支座为铰支座, q为均布荷载。2、截面尺寸确定A、为实现等稳定性，截面应做成正方形，设边长为2a，则Ix=460+11.5(a-2.15)2, A=11.54=462，Ix=又A=1.432=2.862(斜缀条截面)得换算长细比则得a=27，取a=25，代入验算得：满足。B、截面尺寸由此确定为500500()3、内力组合仅需考虑工作状态下吊盘荷载与风荷载的组合应满足吊盘荷载作用查钢结构设计规范表得=0.672P=N/2=10+16.2=26.2/(0.76246102)=8.4N/2风荷载作用下(偏于安全)故立柱强度和稳定性满足要求。4、缀条验算最大横各剪力为V=（Af/85）=(46215)/85102=11.6kN斜缀条的剪力为N=V/（2cos45）=V=8.2kN为便于计算，先根据经验设立柱节间长度为600mm，则斜缀条长度为L=781。截面惯性半径为 iy=0.95cm长细比为 =L/iy=132,查表得=0.378则 =NA=8200/（0.3781.43102）=152=f(0.6+0.0015)=195故立柱节间长度定为：600mm则斜缀条局部稳定性能满足设计要求。5、说明A. 横缀条长细比小于斜缀条，面最大横向剪力相同，故不需验算局部稳定性，必满足设计要求。B. 由于材料和制作上原因，立柱截面尺寸实先500mm600mm，节间尺寸仍为600mm，再次以同样方法验算斜缀条局部稳定性，仍满足设计要求。四、天轮梁验算1、 基本依据按有关规范要求，天轮梁至少用214制作，据此，实选214槽钢背对背焊制，截面形式如下图 x 14cm截面所用数据如下：=33.4kg/m;A=42.6cm2Lx=6092=12187cm2；Wx=87.12=174.2cm22、 荷载统计梁自重：33.41.5101.2=0.6KN吊篮重：10（0.48+1.5）=19.83、 内力验算计算简图如下 p 1.5m 跨中截面为最危险面= ql2/8+pl/4=0.61.52/8+19.81.5/4=7.6kN.mv=p/z=9.8kN拉应力 =/w=7.6106/(174.2103)=43.6N/mm2剪应力 v=vs/lt=(10.54815.7)/(1218108)105=8.12N/mm2合应力 合=44。4215N/ mm2故天梁能满足设计要求五、起重钢丝绳选择A、吊盘与吊物重 t=19.8kNB、滑轮摩力2、内力验算由于吊盘设一个动滑轮,故钢丝绳实受张力设计设计值为N=其中k安全系数,此处取5实选钢丝绳为fstk=1.57Kn/2A=1132因为N=55.5fstka=1.57113=175Kn故实选钢丝绳满足设计规范要求。