目录1. 编制依据及编制原则 - 3 -1.1编制依据 - 3 -1.2编制原则 - 3 -2、工程概况 - 3 -3、主要工程量 - 4 -4、施工组织安排 - 4 -4.1施工组织机构 - 4 -4.2施工队伍部署及任务划分 - 4 -5、主要施工方案、方法、顺序及技术措施 - 5 -5.1工期计划 - 5 -5.2施工方案 - 5 -5.2.1施工顺序 - 5 -5.2.2施工准备 - 6 -5.2.3施工方法 - 6 -6、劳动力、机械设备及材料等计划 - 13 -7、质量目标，质量保证体系及措施 - 14 -7.1质量目标 - 14 -7.2质量保证体系 - 14 -7.3确保质量目标实现的主要组织措施 - 16 -7.4强化质量教育，增强全员创优意识 - 16 -7.5健全组织，建立质量管理体系 - 16 -7.6落实各项制度，确保工程质量 - 16 -7.7质量管理 - 17 -7.8重监理工程师,积极配合监督、检查 - 17 -7.9及时整理资料，完善档案管理 - 17 -7.10保证质量主要技术措施 - 18 -8、安全目标，安全保证体系及措施 - 18 -8.1安全目标 - 18 -8.2安全保障体系 - 18 -8.3安全管理组织机构 - 18 -8.4施工安全措施 - 20 -8.4.1保证安全的组织措施 -20 -8.4.2保证安全的主要技术措施 -20 -8.4.3施工用电的安全管理措施 -20 -8.4.4机械设备和车辆的安全管理措施 -21 -8.4.5既有线地下电缆、管线安全保护措施： -22 -9、冬季施工保证措施 - 22 -10、文明施工措施 - 24 -10.1文明施工措施 - 24 -10.2施工环保措施 - 25 -框架涵施工方案1. 编制依据及编制原则1.1编制依据由中铁工程设计咨询集团有限公司提供的设计文件：平远物流中心 新建包件作业区框架涵工程设计施工图纸。国家和铁道部有关政策、法规，地方铁路局有关规定。工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415-2003铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303-2009铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10425-94铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB10005-2010(8)铁路工程地基处理技术规程 TB10106-20101.2编制原则根据本工程施工特点及工期要求，制定切实可行的施工方案，科学 组织施工，满足建设单位对本工程的施工期限及其他方面要求，合理的进 行施工组织安排，充分利用各种有利条件、减少不必要的工程费用开支， 降低工程成本.制定切实可行的安全保证措施，确保施工安全和公路运输安全.建立适合于本工程的管理机构和质量体系，满足于本工程质量目标 实现的需要，制定详细的环保措施，防止水土流失和环境污染，坚持开展 文明施工，避免或减少施工中对当地人民生产生活的干扰，树立良好的企 业形象。2、工程概况平远物流中心新建包件作业区框架涵工程，位于山东省德州市平原县 境内，在DK0+187-DK2+315段，设计有8座钢筋混凝土框架桥涵，用途分 为交通或灌溉排水涵。该地段位于盐渍土区，地表水对混凝土结构具有硫酸腐蚀性，环境作业等级为H1,对混凝土结构中的钢筋具氯盐腐蚀性，环境作用等级为T2。(1) 地基处理：主体结构基础均为=0.6m水泥搅拌桩，桩长根据各 个涵洞设计不等，桩顶高程根据各涵洞各部位不同不等，桩间距为1.0m, 正方形布置。桩顶铺设0.3m厚砂夹碎石垫层。(2) 主体部分：主体采用C35标号混凝土.（3）防水部分：涵洞位于地平线以下部分全部于表面涂一层无机溶胶 型渗透结晶材料。涵洞内沉降缝使用经防水处理的木板。并加设止水带等 防水材料。框架顶及边墙被土掩埋部分设高聚物改性沥青防水卷材防水层， 框构顶设排水坡。3、主要工程量序号里程结构类型跨度涵长（延米）交角1DK0T87.33框架1-3.0m9.422DK0+345圆管涵lT5m12.123DK0+550圆管涵lT5m11.124DK0+666.18框架l-6.0m10.065DK0+747.6框架l-6.0m9.426GDK30+770框架l-6.0m8.327DK2+315 左框架l-6.0m8.548DK2+315 右框架l-6.0m8.544、施工组织安排4.1施工组织机构作业队主要人员选调符合招标文件要求的任职资格、经验丰富的技术 人员和工程管理人员担任。项目经理部设工程技术部、安全质量部、计划 财务部、物资设备部、综合管理部共计五部。全面保证工程项目优质高效 建成。4.2施工队伍部署及任务划分根据工程施工范围以及主要工作内容、工程数量，按照“统筹规划、 均衡生产、平行施工、立体展开”的原则，采取扁平化管理模式，框架涵 由专业的施工队伍承担施工任务。本次施工将严格执行铁道部关于积极 倡导架子队管理模式的指导意见（铁建设200851号）以及有关规定进 行管理。施工组织机构框图5、主要施工方案、方法、顺序及技术措施5.1 工期计划本段桥涵工程计划开工日期为2015年12 月16日，计划竣工日期 为 2016 年 1 月 15 日。5.2 施工方案5.2.1 施工顺序测量放线f水泥搅拌桩或（砂夹碎石换填）施工f开挖基坑及支护f 垫层施工f基础绑扎钢筋f基础支模板f基础碇浇筑f碇养护f基础模板 拆除f墙身、顶板绑扎钢筋f墙身、顶板支模板f边墙、顶板碇f碇养护 f拆除边墙、顶板模板f翼墙支模板f翼墙碇浇筑f翼墙模板拆除f成品 保护f回填土5.2.2 施工准备（1）现场准备：根据现场地形确定机械进出路线并修筑施工便道,便道修 筑满足施工机械使用的需要和运输车辆的需要。交接桩完成后，及时进行 导线点和水准点复测，复测结果报监理工程师批准，依据复测合格的导线 点和水准点按设计进行施工放样。（2）材料准备：混凝土按设计要求确定各标号混凝土配合比，并上报审批 通过，搅拌站做好混凝土的供应准备。对进场钢材检查质量证明文件，并对其进行进场复检，合格后方才允 许其实用使用。不合格品度杜绝使用。加工机械及配件进场并检修，具备 钢筋加工的条件。（3）施工力量准备：施工队伍已到位，技术、管理人员齐全，技术工人和 劳力数量满足当前的施工任务。（4）水泥搅拌桩施工准备：施工前先期做好工艺性试桩，掌握该场地的成 桩经验及各种操作技术参数。施工工艺见搅拌桩施工工艺流程图。喷浆搅拌上升重复搅拌下沉重复搅拌上升完毕搅拌桩施工工艺流程图5.2.3 施工方法5.2.3.1 水泥搅拌桩施工施工前备齐以下施工技术资料：施工场地的工程地质报告、土工试验报告、室内配方试验报告（7d龄期）、水泥搅拌桩设计桩位图以及原地面 高程、加固深度与停灰面高程；工艺性试桩，不同地区具有不同的地质条件，为了克服施工的盲目性 确保水泥搅拌桩加固地基达到预期效果，在工程桩施工前必须进行工艺性 试桩，以掌握该场地的成桩经验及各种操作技术参数：满足设计固化剂掺 入量的各种操作参数如水泥的水灰比、泵送时间、搅拌机提升速度和复搅 深度等；确定搅拌的均匀程度及成桩直径；掌握下钻和提升的阻力情况， 选择合理的技术措施；根据地层、地质情况确定复搅桩长，工艺性试桩不 应少于 3 根。浆液配制，首先进行配比试验，然后按照试验结果进行配制。配制时 严格控制水灰比，一般在0.450.55。制备好的水泥浆停置时间不得过长， 超过 2h 要降级使用。浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。桩位放样，按照施工图设计给定的轴位平面位置形式和间距，使用全 站仪和钢尺进行准确放样，在桩位处用打入木桩标识，在每个机组作业段 内，每次放样数量不得大于该机组 5 当日作业完成量，并且每天必须由现 场人员用钢卷尺对当天作业桩位进行复核。按照放好的桩位和确定的钻孔作业线路，进行钻机对位，钻尖对准木 桩，偏差不得大于100mm,同时在钻杆架上拴好垂球，控制钻杆倾斜度不得 大于1. 5。若钻机支撑脚处砂垫层较软弱，必须加垫枕木等，保证钻机作 业过程中不发生倾斜。待深层搅拌机的冷却水循环正常后，起动搅拌机电动机，放松起重机 钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电动机的电流监 测表控制。工作电流不应大于70A。如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给 清水以利钻进。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆， 待压浆前将水泥浆倒人集料斗中。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且 边喷浆，边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机。搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好 排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉人土中， 至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。向集料斗中注人适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥 浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。钻机移位，按上述步骤进行下一根桩的施工。施工中须注意的事项。室内工艺配方试验，按设计要求确定水泥掺加 量，水泥强度必须符合设计要求。水泥掺加量、水灰比必须通过室内配比 试验的检验。施工中随时检查起吊设备的平整度和导向架的垂直度，使垂直度偏差 不得超过1.5%，桩位布置偏差不得大于100mm，桩径偏差不得大于2cm。应 定时检查水泥搅拌桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头应定期复 核检查，其直径磨耗量不得大于 20mm。施工中由专职施工技术人员，跟班检查并做的详细原始记录：输灰泵 输浆量（含管道压力）、水泥浆经输浆管达到搅拌浆喷浆时间以及搅拌下 沉速度，喷浆搅拌提升速度，重复搅拌下沉及提升速度等施工参数，复搅 搅拌桩长及施工中有无异常现象等。水泥浆不得离析，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆， 应使搅拌机下沉至停灰面以下0.5m待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机 超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路清洗后备用。桩体施工中，若发现钻机不正常的振动、晃动、倾斜、移位等现象， 应立即停钻检查。必要时应提钻重打。搅拌机提升至地面以下lm时宜用慢速；当喷浆口即将出地面时，应停 止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。水泥搅拌桩施工完成后，必须对地基进行静载测试和抽芯取样测试， 用以检验施工质量。质量检验，水泥搅拌桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的 全过程，并坚持全方位的施工监理。在施工期，每根桩均应有一份完整的 质量检验单，施工人员和监理人员签名后作为施工档案。质量检验标准见 水泥搅拌桩施工质量允许偏差表。项目序号项目允许偏差检查方法及说明主 控 项 目1水泥及外掺剂用量不小于设计规定检查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体无侧限抗压强度不小于设计规定桩体或桩身取样4复合地基承载力不小于设计规定平板载荷试验般项目1机头提升速度W0.5m/min测量机头上升距离和时间2桩长