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墙体抹灰裂缝一般有两种原因,一种是墙体结构受力,导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝;另一种是抹灰层自身原因产生的裂缝。墙体结构受力开裂主要有以下几种:(1)地基不均匀沉降引起的墙体开裂。(2)温度裂逢,这种裂逢是墙体中最常见的,这种裂逢常见于不同材料的交接处,如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。房屋结构由于周围温度变化引起变形,不同材料的膨胀系数不一样,导致产生温度裂缝。建筑物的长度过长以及受热不均匀,则容易产生温度裂缝。(3)结构性裂缝是由于荷载而引起的裂缝,表明墙体承载力存在问题。比如:设计的疏忽导致漏算荷载,构造不合理等;砌体施工不规范,墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求而出现通缝等,使墙体受力不均匀、承载力降低。(4)过大振动引起房屋墙体的裂缝。(5)新型墙体材料如加气混凝土砌块等施工不当造成的裂缝。(6)外墙保温材料施工不当造成的裂缝等。墙体抹灰层自身裂缝产生的原因有:“龟裂”和“壳裂”2,施工时应注意以下几点:(1)注意材料的使用。施工现场应使用同品种同批次的水泥,品种批次不同的,性能也有所不同,所以不得混用。砂子宜使用中砂,砂在使用前应过筛,含泥量不应超过3%。砂浆搅拌要均匀,不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低,容易引起灰缝位置开裂。(2)抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。抹灰前,墙面应浇水湿润,洒水时间与施工时间不要间隔太短,以免抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收,造成砂浆失水过快,而导致强度降低。(3)注重抹灰工操作技能。如:抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。(4)抹灰后应注意洒水养护。1.2墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题(1)基层未处理好。抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理,清除基层表面杂质,调整表面含水率,采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷,(厚12mm),在其凝固后采用混合砂浆(或专用砂浆)进行过渡找平层抹灰。也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施,防止出现空鼓开裂。面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、脱落等质量问题。(2)抹灰砂浆使用不当。抹灰采用的砂浆品种,应符合设计要求,其配合比、稠度等应检查合格后方可使用。施工时应注意抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。(3)抹灰工艺把握不好。施工中应注意不同墙体、不同部位每个抹灰层的厚度。抹灰应分层进行,水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为57mm;石灰砂浆和水泥石灰砂浆抹灰每遍厚度宜为79mm。多遍抹灰时,应待前一层78成干后,方可涂抹后一层;水泥砂浆和水泥混合砂浆应待前一层凝结后,方可涂抹后一层。2.墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法以及施工注意问题2.1墙面抹灰层中加挂钢网的防裂方法(1)以墙面防裂为主要目的方法:常采用直径较细(一般为0.40.8mm)、网孔较密(一般为620mm,方孔)的钢网,材质多为镀锌电焊钢丝网,主要铺设于墙面的抹灰层之中。(2)以防止墙面抹灰层剥离为主要目的方法:常采用直径为1.24.0mm、网孔为50150mm的方孔钢丝网,材质多为镀锌电焊钢丝网。主要钉挂在砌体基层或第1遍找平层之上。当抹灰装饰面层的自重较大时,可采用焊接钢筋网,钢筋直径多为46mm,孔径多为50150mm。2.2墙面抹灰层中加挂钢丝网施工注意问题(1) 墙面的挂网抹灰应做到选材合理,挂网平整、钉网牢固、抹灰密实,经隐蔽项目检查合格后方可进行。(2) 挂网前应清理基体,修补找平墙面,并保持一定湿度。(3) 挂网应展平,与梁、柱或墙体连接可用射钉或与预埋件固定,应保证钢网不变形起拱;(4) 网材搭接应平整、连续、牢固,搭接长度不宜小于100mm;(5) 挂网必须置于抹灰层内,网材与基体的间距宜大于5mm,但不得外露,应防止网材与固定件生锈和腐蚀;(6) 抹灰层与基体必须粘结牢固,基体表面应采用聚合物水泥浆打底,抹灰应分遍压实。3.结语人们对墙体抹灰层出现质量通病关注已久,但是在施工中是否采取相应防治措施,其结果会截然不同。墙面抹灰层中加挂钢网防裂、空鼓、剥落的施工做法越来越普遍,其效果得到了各施工单位的认可,因此只有进一步完善加挂钢丝网的技术和操作技能,才能充分利用钢丝网有效保证墙体工程质量,尽量避免出现质量通病。
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