设备润滑管理制度参考样本加强设备机械用油的科学管理，是提高企业经济效益的重要手段，为了保证润滑工作顺利而合理的进行，做好润滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下发执行。（一）责任制度1.润滑工程师（技术员）职责（1）拟定各项管理制度、检查润滑制度的执行情况（2）编制与审核机械设备的润滑卡片（3）指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作（4）督促化验人员检查入库油品质量，并对长期使用的油料进行定期检验，提出使用意见（5）核定设备的润滑油脂消耗定额，规定换油期限，制定换油操作规程，负责贯彻执行（6）_本单位润滑油脂年季月度需要计划（7）负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题（8）学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。在缺乏适用油时，确定代用油脂的品种规格（9）发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况（10）定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术_措施计划（11）_本单位职工学习与掌握油品应用的基本知识和经验交流2.设备润滑员的职责（由指定的维修工担任）（1）及时领取油料，保证油脂供应，正确做好油料收发记录，按时统计上报（2）具体执行设备的“三定”三专”管理制度，实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）及专用（加油工具）、专地（存放油脂）、专人（管理油脂和工具）的设备润滑“三定三专”原则。（3）按定额发放油料，并经常检查设备润滑情况，做到合理用油（4）保证车间油库和容器的清洁，做好油品质量维护工作，做到专桶专用，分类储存，不得混杂（5）定期检查每台设备润滑系统工作状况，摩擦面润滑情况，发现问题及时反映解决处理（6）按设备检修换油计划进行清洗换油工作，遵守换油操作规程（7）将回收的废油按品种、牌号分别保管，定时交库（8）督促司机正确润滑和保养设备，对不遵守设备润滑卡片的人员提出指正3.操作司机的职责（1）及时领取油料，做到按定额合理用油（2）严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好及正常运转（3）遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口洁净（4）经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时汇报（二）设备润滑卡的制度1.设备润滑卡片是指导机械设备润滑工作的技术文件，卡片上规定的一切事宜必须严格遵守执行，未经有关部门同意不应随意变动或更改2.设备润滑“三定”工作是。实行定量（加油）、定时（换油）、定期（化验）。3.每台设备的润滑卡片都应一式两份，一份存入技术档案，另一份放在机械设备上，以利操作人员执行4.在执行润滑卡片过程中，如发现不妥之处，提出后经有关人员讨论可以补充修改5.设备润滑的好坏，关系到机械设备能否正常运转，关系到机械的使用寿命，也关系到油脂的合理消耗程度，因此机械设备必须在润滑良好的条件下才能允许操作运行，润滑情况不符合以下条件时，应停止运转，_检修（1）润滑系统或润滑附件完整齐全，灵活可靠，不漏油（2）润滑系统附件和油孔等清洁畅通（3）设备润滑情况完全符合润滑卡片的规定（4）润滑系统中的油压、油温和油的流量都符合操作指标（5）设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音（6）润滑油脂的加油量应不缺、不少、不过量。而且供应均匀（三）储油容器和润滑点的标记1.各机械设备的润滑卡片一经制定，即应由司机和维修人员遵守执行，不得滥用油料，否则会使油品质量变坏，达不到润滑的目的，影响机械的使用寿命2.对机械设备的所有注油孔、油杯和油池等润滑部位及一切注油工具和器具等，都应标注明确易懂的明显标志。如品种、牌号和定量等，便于识别，避免混乱。3.储存各种润滑油的容器，都应在容器外壁标上一定颜色（标号）以示区别。4.各单位向油库领油向各种机械识别注油时，都应与容器颜色对照，符合后方可加注油脂（四）油品保管和采购验收1.计划编制和采购验收（1）根据机械识别润滑卡片规定使用的润滑油及润滑脂的品种、牌号、数量，结合本单位使用情况编制油品使用计划，经单位负责人审核同意后，交供应部门编制月份（季度）计划以备采购（2）在油品入库的同时，应交销售单位开出的“油品质量证明书”，经本单位化验员分析认为合乎国家油品质量标准时方可入库，否则不予验收。提取油品前，应将容器洗刷干净，确认容器中没有水份、杂质和没有影响油品质量的物品时才能提运（3）油品入库化验时，应首先化验粘度、水分、闪电和酸值等主要指标，以复验质量2.油品的发放和使用（1）各单位按已提出的月度用油计划，持领料单向供应部门请拨油品，如超计划领用，须说明理由并经有关负责人审核同意后，才可安排供应（2）经供应部门专管人员审核交油库保管员记账后发油。根据单位需要，可以发给油品质量证明的抄件。（3）单位领油时，须备好与规定标记颜色相符，干净的容器来油库领取油料（4）润滑工人向单位储备点领用润滑油时，必须持有与规定标记颜色相符的清洁器具和工具。将油品过滤后才许装入容器（5）润滑工人或司机润滑机械时，首先检查油路或油槽的油面，并观察机械润滑情况，结合机械设备润滑卡片规定详细对照，油品或颜色相符后方可注油（6）领油和发油时，各操作人员都应珍惜油品，不得浪费3.油库管理（油品管理）（1）验收入库的润滑油脂，应尽量在室内保管（室温_度），万不得已必须在露天存放时，油品应采取上盖下垫，并将油桶倾斜_度角，使桶盖的两个口盖严，并将两口位置保持同一水平，以防雨水侵入（2）油库内力求清洁，干燥通风，地面不得堆存其它易燃物品和无关材料（3）无论室内外的油品库房都应设有足够的防火设备（防火用砂、灭火器和警报器等），油库应与建筑物隔开，严格隔绝火源。油库内严禁烟火，库内应有暖气设施，以便于低温时发料（4）润滑油品应分品种牌号保管，避免混淆。润滑脂除分别注意保管外，不要靠近热源，以防润滑脂受热分解。堆放时每堆不宜过高，容器不应倒置（5）油品的保管期限超过六个月时，应重新化验质量（6）抽注油工具、器具在使用前应进行检查，如有灰尘、砂粒或杂质等污物时，应彻底洗刷干净后再用（7）用油罐储油时，罐内必须先洗刷干净，并在油的入口和出口装置滤网，罐外保持清洁无污（8）油罐应有玻璃刻度计量装置，库内准备记录设备（9）所有装卸油的管线和器具、工具等，都应保持清洁完整，不用时擦净，放在固定木箱内。最好用布将工具盖好，以免与灰尘、砂粒、杂质等接触4.容器和工具的管理（1）用过的宽桶和容器应将盖拧紧盖严，卧放上垛，下边垫起，以防锈蚀（2）容器油桶应有明显标记（单位、油品品种、牌号）做到专桶专用。如有破损应及时补修（3）供应部门与使用单位的油桶容器应分别注帐使用（4）油桶和油罐每年清洗一次，清除杂质，清洗后应有检验标准，保证新装油品质量，车间油桶容器每季度清洗一次（5）油桶油罐按规定分类，以便分别使用（6）班组润滑工人使用的注油容器每月清洗一次（7）机械的油箱或油槽在设备检修时彻底清洗（8）各种工具专油专用，必要时应清洗后再用，并应注意保管，防止与灰尘和泥沙等脏物接触（9）单位使用的各种润滑油容器、工具和器具，都应有明确标记和颜色以资区别，防止滥用设备润滑管理制度参考样本（二）情况。2、对设备润滑技术和管理进行指导，_润滑技术的推广与培训工作。3、_推广设备润滑新技术、新工艺、新材料，不断改进、完善设备的润滑条件。4、_确定重要的润滑方式和代用油脂品种。5、_分析因润滑不良造成的重大设备事故，并研究制定防止事故的措施。6、_摩擦学及设备泄漏防治技术等专业会议，作好经验总结、交流及资料汇编工作。第二条仓库职责1、采购部负责全公司润滑材料的采购，仓库负责保管、发放和废油回收等管理工作。2、妥善保管好润滑油脂和其它润滑材料，做到专桶专用，标志分明，分类存放，严禁露天和敞口存放。3、制定润滑材料采购、贮存、保管、发放和安全消防等各项制度细则，并监督贯彻执行。第三条制氧厂职责对设备部、油库和各生产单位送来的油样要及时进行化验和登记，做到工作认真，数据准确，严禁推诿扯皮。第四条各厂设备科职责1、全面负责本单位润滑技术及其管理工作，制定各项润滑管理制度细则、设备润滑规程等；按照润滑“五定”的要求，建立每台设备的润滑卡片；拟定润滑人员的职责范围。2、确定各润滑设备用油数量和消耗定额，编制年、季、月用油脂计划，润滑治漏计划，报公司有关部门。3、加强润滑管理的基础工作，建立润滑事故台帐、油脂单耗台帐、定期化验和换油台帐、费油回收台帐及小改小革治漏台帐；对主要润滑设备建立润滑技术挡案。4、指导和监督维修工、润滑工、操作工执行设备润滑制度，搞好润滑和治漏工作，_分析因润滑不良造成的设备事故，制止违章行为。5、_润滑人员学习润滑技术，指导润滑剂的改进代用工作。6、改进和完善设备的润滑系统。与设备部配合，做好润滑新技术、新工艺、新材料的推广使用工作。第六章设备润滑技术管理第一条各厂根据设备性能、工作制度、工作环境和其设备说明书技术要求及油脂质量标准等具体情况，合理选择润滑油；主要设备和进口设备的润滑油质已经确定，不得擅自改代。若需改代时，应上报设备部，由主管领导批准。第二条各厂要认真贯彻设备润滑“五定”工作，每台运转设备应建立润滑“五定”卡片和管理台帐。第三条主要设备均应制订润滑管理制度、设备润滑岗位责任制、操作规程、润滑图和润滑卡片，必须建立设备润滑技术档案，内容包括：设备名称、型号、性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、运动副的磨损情况及间隙记录、事故记录等。第四条认真做好油品的净化工作，实行三级过滤。人工注油部位，必须使用专门的注油器具。稀油集中润滑系统，特别是高速运转设备（如空压机、鼓风机、精密机床等）的润滑油，必须定期取样化验，定期净化。对不符合要求的油品应采取措施和更换，并记入设备润滑技术档案。第五条经常检查设备的润滑情况和润滑效果，研究改进润滑方式和润滑材料，制止设备在润滑不良情况下运转。第六条对润滑不良造成的设备事故及时进行分析，针对事故原因制订预防措施。第七条设备的润滑装置和控制仪表，应经常维护和保养，保持良好的工作状态。未经批准，不得任意拆除和修改。第八条加强设备润滑密封的维修保养，积极采用新型密封材料和先进的密封装置。消除泄漏现象，实现设备无泄漏、地面无油污、工作环境整洁。第七章附则第一条设备润滑“五定”制度的内容1、确定每台设备的润滑部位和润滑点。2、定质。按照润滑图（或卡片）规定的油脂牌号用油；润滑油脂的质量符合国家规定的标准并经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。3、定量。在保持良好润滑的基础上，实行定量加油。降低油品消耗，加强旧油品回收工作。4、定期。按照润滑图（或卡片）的规定，定期取样化验，按质定期加油和清洗换油，保证良好的润滑条件。5、定人。每台设备的润滑部位和润滑点，都要规定有专人负责加油、换油、维护保养和配制润滑冷却液。6、设备润滑“三级”过滤制度的内容油库向油站加油要过滤。油站向加油用工具内加油要过滤。加油工具向加油点加油要过滤。本制度自发布之日起开始实施本制度由公司设备部起草、解释。设备润滑管理润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的_和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，_各级人员学习润滑知识，定期_检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断