前进集团总部及研发中心项目基坑工程施工组织设计廊坊市中原建筑基础工程有限公司2012年5月2日前进集团总部及研发中心项目基坑工程施工组织设计公司法人：项目经理：编 写：审 核：复 核：廊坊市中原建筑基础工程有限公司2012年5月2日一、工程概况，施工准备及布置（一） 工程概况1. 工程概况工程名称前进集团总部及研发中心项目基坑工程工程地点河北省廊坊经济技术开发区建设单位廊坊前进投资有限公司设计单位廊坊市中原建筑基础工程有限公司质量目标符合现行的质量验收规范，质量达到合格标准建设情况基坑平面形状为L形，总长为700m，面积为22000m2，开挖深度为10.5m，施工肥槽为1.0m，施工前做5.8m整体深度开挖。基坑支护采用土钉墙与排桩组合支护结构方案，地下水控制采用管井降水，利用深层搅拌桩和钢筋砼支护桩联合组成封闭止水帷幕。详见设计图2.场地情况 前进集团总部及研发中心项目基坑工程位于河北省廊坊经济技术开发区；基坑东侧相距30.5m与城市主干道相邻，路边埋设有燃气、国防光缆，供、排水等管线，管线埋深2m左右。北侧相距31.2m，与城市次干道相邻，路边埋设与东侧相同的地下管线。基坑南侧东段相距20.5m与两栋新建18层住宅楼相邻，住宅楼为剪力墙结构，筏板基础，基础埋深约为4.0m，素砼桩复合地基。其他侧比较空旷。工程施工场地设在西侧和南侧西段，塔吊设在坑内。3.工程水文地质条件坑壁土层由上至下依次由松散填土，稍密-中密粉土，软塑-可塑粉质粘土组成，坑底为稍密-中密粉土层，坑底以下两倍坑深范围内粉质粘土为主，中间夹有透水性较强的粉土和粉砂层。含水层中的粉土、砂土为透水层，粉质粘土为弱透水层。地下水埋深在自然地面下7.5m，属潜水型，由大气降水补给，地下水丰沛。无地表水和地下水流入和渗漏坑内。地基土的构成详见勘察报告。4.基坑支护设计参数根据本场地周边环境和工程地质条件，本工程基坑支护设计思路为：分析基坑周边环境、地质水文地质特征，10.5m深基坑侧壁等级定为I级。因建筑场地比较狭小，地下水埋藏浅，场地土软弱，基坑深、侧壁安全等级高等特点，该基坑支护不宜采用单一自然放坡形式。应采用易控制变形的基坑支护体系，或组合支护结构体系详见基坑支护施工图。基坑支护采用土钉墙与排桩组合支护结构方案，地下水控制采用管井降水，利用深层搅拌桩和钢筋砼支护桩联合组成封闭止水帷幕。（二）编制依据类 别名 称编 号国家工程测量规范GB50026-93建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93砌体结构设计规范GB50003-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑边坡工程技术规范GB50330-2002行业土层锚杆设计与施工规范CECS2290建筑桩基技术规范JGJ94-2008混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑变形测量规程JGJ/T8-97基坑土钉墙支护技术规程CECS96:97建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑桩基技术规范JGJ94-2008（三）施工准备及现场平面布置1.技术准备1.1技术准备的七项主要任务：岗位确定，图纸会审，方案研讨，重点方案落实，编制计划，技术交底，高程引测及定位。1.2针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。1.3项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，会同建设、设计、监理单位共同做好图纸会审。1.4由项目经理牵头进行方案研讨，制定分项施工方案的编制计划及完成时间。1.5重点方案关系到安全、成本及工期，应予以高度重视。1.6以施工组织设计为中心，制定材料采购、试验、钢筋、混凝土及设备施工等各项计划，与业主、监理共同评价及选择合格的材料供应商，提前计划、保证施工。1.7以施工组织设计为指导，编制详细技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、健康安全交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。1.8根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物定位桩控制点，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。2.现场准备2.1解决现场的施工用电和水问题（从业主提供的水源及电源合理进行现场临水及临电布设）。2.2确定行车路线，开设现场出入口，对现场围墙进行修整。2.3为避免扬尘、运土汽车上路不污染路面，现场路面进行硬化，并在门口处设置洗车台，清洗车身及轮胎上的泥土，并设专人负责监督管理。2.4运土车辆全部采用全封闭式自卸式运输车。3. 施工材料准备3.1编制材料采购计划，执行公司材料管理手册。3.2采购员在采购材料时，采取货比三家，优先原则质优价廉的符合设计要求及质量标准的产品。3.3钢筋、水泥、等需复试的材料，进场后提前取样送检，确保使用合格的材料。4.公共关系协调4.1及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。4.2根据招标人工期要求及时办理并取得夜间施工、渣土清运的特批批文及运输车辆的通行证件。4.3我司将积极及时处理好周边的扰民及民扰工作。4.4预先选好卸土点，并办理相关手续。平面布置原则：最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污染工作，实现安全生产、文明施工，并在此前提合理进行施工作业区、材料堆放区、施工管理和生活设施区，以满足施工要求，做好对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以保护成为本次施工总平面管理的中心任务。5.总平面布置与管理5.1为便于现场管理，现场进行封闭式施工，根据现场实际情况，场地四面筑2m高围墙或设置维挡，并按要求做好标识。5.2根据施工现场平面布置图，在施工场地大门出入口处设置洗车槽，以免扬尘污染。现场除硬化区域外全部进行绿化，做到黄土不露天，不仅美化环境，而且减少粉尘噪音污染，保证周边的良好环境。5.3本工程在平面布置中应重点考虑临时交通的布设、机械的布设、大宗材料的堆放场地等几个方面。钢筋加工采取场内集中加工，钢筋笼制作完毕后，码放整齐。6.生产、生活临时设施6.1临建的布设根据业主提供的水、电源及市政管网综合考虑，按照生活区和生产区分开的原则，做到不仅有利于施工生产，而且整体美观。根据现场的建筑规模和相应的管理人员的配置以及劳务队伍，进行不同的考虑。6.2施工现场主要考虑施工材料堆放及必要施工临时设施的搭设。堆放物料的范围严格控制在施工平面图所规定的区域内。7.总平面管理7.1由于现场的特殊情况，本工程施工工期比较紧，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。7.2现场道路均作好硬化处理，并保持通畅。7.3现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天值班，特别加强夜间巡逻防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。7.4凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放后改动。7.5施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线均做醒目标志，所有材料进场也必须作好标志，并加以保护。7.6施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法，并及时运出场外。8.非施工区域的管理8.1保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由一名项目经理直接管理，并设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。8.2项目文明施工管理组每周对施工现场做一次全面的文明施工检查。公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据：建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、石家庄市故事工现场检查评分记录表、 公司“文明施工管理细则”。二、各分部分项工程的主要施工方法1.测量定位放线1.1测量仪器选择根据工程内容对测量精度的要求选择测量仪器。经纬仪 水准仪 全站仪 1.2轴线控制桩的校测在施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次，以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1.3施工测量控制1.3.1依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。1.3.2基坑开挖过程中，随时用经纬仪及水准仪控制开挖线及标高。1.3.3基坑定位放线时，严格按照设计要求尺寸执行，保证结构外包线距离满足设计要求。2.深层搅拌桩施工2.1施工工艺流程 桩位放样平整场地水泥搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆喷浆搅拌、提升至设计桩顶重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口桩孔成型施工下一根桩。施工测量放线复搅下沉（2/3）至设计桩顶搅拌提升 预搅下沉 桩机就位 标定桩位 平整场地 桩孔成型 桩机移位 复搅提升（2/3）浆液制备 调整水平校正桩长注浆注浆复搅下沉（1/3且不小3m） 复搅提升（1/3且不小3m）2.2施工方法深层搅拌桩作为止水帷幕，桩顶标高-5.0m，施工桩长13.0m，桩径600mm，施工咬合（咬合200mm）处理以达到止水的目的。施工过程中要严格控制成孔垂直度。2.2.1场地应先整平、清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等，要求深层搅拌桩位置挖一个1.0m宽、2.5m深的沟。场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。2.2.2施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并通过设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。2.2.3水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于2根。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。2.2.4施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.380.75m/min的速度沉至要求加固深度，再以0.30.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体。2.2.