起重机械和索具设备（一）起重机械凡新购、大修、改造以及长时间停用的起重机械，均应按有关规 定进行技术检验，合格后方可使用。起重机司机应持证上岗，严禁非驾驶人员驾驶、操作起重机。起重机在每班开始作业时，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后， 方可进行作业。作业时不得擅自离岗和保养机车。自行式起重机的使用应符合下列规定：起重机工作时的停放位置应与沟渠、基坑保持安全距离。且作 业时不得停放在斜坡上进行。作业前应将支腿全部伸出，并支垫牢固。调整支腿应在无载荷 时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整。作业过程中 发现支腿沉陷或其它不正常情况时，应立即放下吊物，进行调整后，方 可继续作业。起动时应先将主离合器分离，待运转正常后再合上主离合器进 行空载运转，确认正常后，方可开始作业。工作时起重臂的最大和最小仰角不得超过其额定值，如无相应 资料时，最大仰角不得超过78，最小仰角不得小于 45。起重机变幅应缓慢平稳，严禁猛起猛落。起重臂未停稳前，严 禁变换档位和同时进行两种动作。当起吊载荷达到或接近最大额定载荷时，严禁下落起重臂。汽车式起重机进行吊装作业时，行走驾驶室内不得有人，吊物 不得超越驾驶室上方，并严禁带载行驶。伸缩式起重臂的伸缩，应符合下列规定：起重臂的伸缩，一般应于起吊前进行。当必须在起吊过程中伸 缩时，则起吊荷载不得大于其额定值的 50%。起重臂伸出后的上节起重臂长度不得大于下节起重臂长度，且 起重臂的仰角不得小于总长度的相应规定值。在伸起重臂的同时，应相应下降吊钩，并必须满足动、定滑轮 组间的最小规定距离。起重机制动器的制动鼓表面磨损达到1.5mm2.0mm或制动带 磨损超过原厚度 50%时，应予更换。起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装 置，必须齐全完整、灵活可靠，严禁随意调整、拆除，或以限位装置代 替操作机构。作业完毕或下班前，应按规定将操作杆置于空档位置，起重臂 全部缩回原位，转至顺风方向，并降至 4060之间，收紧钢丝绳， 挂好吊钩或将吊钩落地，然后将各制动器和保险装置固定，关闭发动机， 驾驶室加锁后，方可离开。冬季还应将水箱、水套中的水放尽。塔式起重机的使用应符合国家现行标准塔式起重机安全规程GB5144、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196 及建筑机械使用安全技术规程JGJ33中的相关规定。桅杆式起重机的使用应符合下列规定：桅杆式起重机应按国家有关规范规定进行设计和制作，经严格 的测试、试运转和技术鉴定合格后，方可投入使用。安装起重机的地基、基础、缆风绳和地锚等设施，必须经计算 确定。缆风绳与地面的夹角应在 3045之间。缆风绳不得与供电线 路接触，在靠近电线附近，应装设由绝缘材料制作的护线架。在整个吊装过程中，应派专人看守地锚。每进行一段工作后或 大雨后，应对桅杆、缆风绳、索具、地锚和卷扬机等进行详细检查，发 现有摆动、损坏等不正常情况时，应立即处理解决。桅杆式起重机移动时，其底座应垫以足够的承重枕木排和滚杠， 并将起重臂收紧处于移动方向的前方，倾斜不得超过 10，移动时桅杆 不得向后倾斜，收放缆风绳应配合一致。卷扬机的设置与使用应符合下列规定：卷扬机的基础必须平稳牢固，并设有可靠的地锚进行锚固，严 格防止发生倾覆和滑动。导向滑轮严禁使用开口拉板式滑轮。滑轮到卷筒中心的距离， 对于带槽卷筒应大于卷筒宽度的 15 倍；对于无槽卷筒应大于 20 倍，并 确保当钢丝绳处在卷筒中间位置时，应与卷筒的轴心线垂直。钢丝绳在卷筒上应逐圈靠紧，排列整齐，严禁互相错叠、离缝 和挤压。钢丝绳缠满后，不得超出卷筒两端挡板。严禁在运转中用手或 脚去拉、踩钢丝绳。在制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。作业过程中，操作 人员不得离开卷扬机，并禁止人员跨越卷扬机钢丝绳。（二）绳索吊装作业中使用的白棕绳应符合下列规定：必须由剑麻的茎纤维搓成，并不得涂油。其规格和破断拉力应 符合产品说明书的规定。只可用作起吊轻型构件（如钢支撑）、受力不大的缆风绳和溜绳。穿绕滑轮的直径根据人力或机械动力等驱动形式的不同，应大 于白棕绳直径的 10 倍或 30 倍。麻绳有结时，不得穿过滑车狭小之处。 长期在滑车使用的白棕绳，应定期改变穿绳方向，以使绳的磨损均匀。整卷白棕绳应根据需要长度切断绳头，切断前必须用铁丝或麻 绳将切断口扎紧，严防绳头松散。使用中发生的扭结应立即抖直。如有局部损伤，应切去损伤部 分。当绳不够长时，必须采用编接接长。捆绑有棱角的物件时，必须垫以木板或麻袋等物。使用中不得在粗糙的构件上或地下拖拉，并应严防砂、石屑嵌 入，磨伤白棕绳。编接绳头绳套时，编接前每股头上应用绳扎紧，编接后相互搭 接长度：绳套不得小于白棕绳直径的15 倍；绳头不得小于 30 倍。白棕绳的堆放和保管应符合下列规定：原封整卷白棕绳应放置在支垫不小于 100mm 高的木板上。 直径20mm以下的白棕绳重叠堆放不得超过4卷，直径2238mm的不 得超过3卷，直径4163mm的不得超过2卷。粘有灰尘或污物时，可在水中洗净后晾干，并应较松地盘好 挂在木架上。存放白棕绳的库房应干燥、通风、不得使麻绳受潮或霉烂。堆放时严禁与油漆、酸、碱以及有腐蚀性的化学药品接触。吊装作业中钢丝绳的使用、检验和报废等应符合国家现行标准重 要用途钢丝绳GB8918、一般用途钢丝绳GB/T20118和起重机钢丝 绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T5972中的相关规定。（三）吊索吊索及其附件应符合下列规定：钢丝绳吊索吊索可采用6X19,但宜用6X37型钢丝绳制作成环式或8股 头式，其长度和直径应根据吊物的几何尺寸、重量和所用的吊装工具、 吊装方法予以确定。使用时可采用单根、双根、四根或多根悬吊形式。吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头,编插接头的长度不 应小于钢丝绳直径的 20 倍。 8 股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上 桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。吊索的安全系数：当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的起 重吊环时,不应小于6；当用吊索直接捆绑重物,且吊索与重物棱角间采 取了妥善的保护措施时，应取68；当吊重、大或精密的重物时，除应 采取妥善保护措施外,安全系数应取 10。吊索与所吊构件间的水平夹角应为4560。 吊索附件吊钩应有制造厂的合格证明书，表面应光滑，不得有裂纹、刻 痕、剥裂、锐角等现象存在，否则严禁使用。吊钩应每年检查一次，不 合格者应停止使用。活动卡环在绑扎时，起吊后销子的尾部应朝下，使吊索在受力 后压紧销子，其容许荷载应按出厂说明书采用。横吊梁应采用 A3 钢材，必须经过设计计算，并应设计制作。（四）起重、吊装设备滑轮和滑轮组的使用应符合下列规定：使用前，应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩等各部件有无 裂缝和损伤，滑轮转动是否灵活，润滑是否良好。滑轮应按其标定的允许荷载值使用。对起重量不明的滑轮，应 先进行估算，并经负载试验合格后，方可使用。滑轮组绳索宜采用顺穿法，但“三三”以上滑轮组应采用花穿 法。滑轮组穿绕后，应开动卷扬机或驱动绞磨慢慢将钢丝绳收紧和试吊 检查有无卡绳、磨绳的地方，绳间摩擦及其它部分是否运转良好，如有 问题，应立即修正。滑轮的吊钩或吊环应与所起吊构件的重心在同一垂直线上。如 因溜绳歪拉构件，而使滑轮组歪斜，应在计算和选用滑轮组前予以考虑滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养，轮轴应经常加油润 滑，严防锈蚀和磨损。对重要的吊装作业、较高处作业或在起重作业量较大时，不宜 用钩型滑轮，应使用吊环、链环或吊梁型滑轮。滑轮组的上下定、动滑轮之间应保持1.5m的最小距离。暂不使用的滑轮，应存放在干燥少尘的库房内，下面垫以木板 并应每三个月检查保养一次。卷扬机的使用应符合下列规定：手摇卷扬机只可用于小型构件吊装、拖拉吊件或拉紧缆风绳等 用。钢丝绳牵引速度应为0.53m/min，并严禁超过其额定牵引力。大型构件的吊装必须采用电动卷扬机，钢丝绳的牵引速度应为 713m/min，并严禁超过其额定牵引力。卷扬机使用前，应对各部分详细检查，确保棘轮装置和制动器 完好，变速齿轮沿轴转动，啮合正确，无杂音和润滑良好，如有问题， 应及时修理解决，否则严禁使用。卷扬机应当安装在吊装区外，水平距离应大于构件的安装高度， 并搭设防护棚，保证操作人员能清楚地看见指挥人员的信号。当构件被 吊到安装位置时，操作人员的视线仰角应小于45。起重用钢丝绳应与卷扬机卷筒轴线方向垂直，钢丝绳的最大偏 离角不得超过6,导向滑轮到卷筒的距离不得小于18m,也不得小于卷 筒宽度的 15 倍。用于起吊作业的卷筒在吊装构件时,卷筒上的钢丝绳必须最少 保留 5 圈。卷扬机的电气线路应经常检查,保证电机运转良好,电磁抱闸 和接地安全有效,无漏电现象。倒链（手动葫芦）的使用应符合下列规定： 使用前应进行检查,倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈 蚀、裂纹、损伤,传动部分应灵活正常,否则严禁使用。起吊构件至起重链条受力后,应仔细检查,确保齿轮啮合良好 自锁装置有效后,方可继续作业。在-10C以下时，起重量不得超过其额定起重值的一半，其它情 况下,不得超过其额定起重值。应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动 应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如 一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查 严防制动失灵。倒链使用完毕后应拆卸清洗干净，并上好润滑油，装好后套上 塑料罩挂好，妥善保管。手扳葫芦应符合下列规定： 应只限于吊装中收紧缆风绳和升降吊篮使用。使用前，应仔细检查并确保自锁夹钳装置夹紧钢丝绳后能往复 作直线运动，否则严禁使用。使用时，待其受力后应检查并确保运转自 如，确认无问题后，方可继续作业。用于吊篮时，应于每根钢丝绳处拴一根保险绳，并将保险绳的 另一端固定于可靠的结构上。使用完毕后，应拆卸、洗涤、上油、安装复原，送库房妥善保 管。绞磨的使用应符合下列规定：应只限于在起重量不大、起重速度要求不高和拔杆吊装作业中 固定牵引缆风绳等使用。牵引钢丝绳应从卷筒下方缠入，在绕46圈后从卷筒的上方退 出。绞磨必须放置平稳，绞磨架应用地锚固定牢靠，严格避免受力 后发生跳高（悬空）、倾斜和滑动。钢丝绳跑头应通过导向滑轮水平引入绞磨卷筒，跑绳应与磨芯 中部成水平。绳尾应用人力拉梢并在木桩上绕一圈，始终保持拉紧状态 长出的多余钢丝绳应就地盘绕成圈，且圈