精选优质文档-倾情为你奉上亚行贷款重庆市统筹城乡基础设施建设二期项目荣昌区荣峰河综合整治工程污水管道专项施工方案编 制： 审 批： 四川省立新建设集团有限公司二一六年十月一日一、工程概况：本工程位于位于荣昌区昌元街道，所在河流为荣峰河，是荣昌区城区北部主要排洪河道,主要收集工业园区内污水，管线左右两岸顺河流布置。二、工程进度计划详见：施工总进度计划本工程总工期：365天。三、人员机械配备1、劳动力计划表(市政管网部分)劳动力计划表 （单位：人）工种市政工程施工阶段投入劳动力情况拟以2016年10月25日开工-2017年10月25日完工2016年2017年10月11月12月1-2月2-4月4-6月6-8月8-10月壮工121010101215管道工1066141212机械工442228电工1111112、主要材料计划表工程拟投入的主要材料计划表序号材料项目名称规格、型号单位数量产地/厂家1拟投入C30砼砌块M32000荣昌2拟投入黄砂M3600荣昌3拟投入石屑粉M31200荣昌4商品砼C30M3385济南5玻璃钢夹砂管100023荣昌6玻璃钢夹砂管8004161荣昌7玻璃钢夹砂管500655荣昌3、主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械类型或设备名称型号规格数量产权计划用时额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机cat3201租用11个月1051.0M3完好2挖掘机SK2201租用11个月1071.0M3完好3装载机ZL402租用11个月144.5KW2.0 M3完好4洒水车SQ1701租用11个月11T完好5自卸车解放10租用11个月1038T完好6自卸车斯太尔10租用11个月15615T完好7汽车式起重机2租用11个月10512T 完好8电 焊 机BX34租用11个月9KVA 完好9圆 锯MJ1142租用11个月完好10倒链5T6租用11个月完好11砂浆搅拌机UJ3252租用11个月完好四、污水管道施工方法管材采用玻钢夹砂管插管，接口采用双密封橡胶圈承插连接。管道基础：砂石基础。1、施工测量 管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、铺设基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。2、沟槽开挖 沟槽开挖采用放坡大开挖形式，遇有地下水部位，需采用挡板支护施工。为减少占地面积，不影响后续的工序施工，挖出的土将可用于回填部分堆放在沟槽一侧，其它余土运至指定弃土场。沟槽开挖采用多台挖掘机开挖配合人工清理，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧各留60厘米工作宽度，槽底预留20厘米土，待基础施工前人工清理平整。如遇超挖或发生扰动，严禁用杂土回填，必须换填碎石并平整夯实，密度达到95%以上。基槽如有坚硬物体必须清除，换填碎石。如遇地质较复杂的情况，槽内用草袋护坡，并用杂木杆设疏支撑固定。沟槽开挖时对沿线管线、树木、线杆、房屋等公用设施进行认真支护，采取相应安全措施，减少因施工对沿线有关设施的影响。为了使沟槽的中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板上标注桩号、中心点、高程点、下返数等有关数据，便于控制。在高压线下作业时严格按照电业部门规范要求施工，注意施工机械、人员安全。3、构筑物、地下管线支护 施工前应对各种地下设施、地下管线进行摸底调查，确定位置。在与地下管道交叉处开挖沟槽时，应事先与有关单位联系，人工挖探坑确定管线具体位置，采取措施防止管线损坏。对已有地下电缆、光缆，应邀请管理单位代表到场方可开挖。沟槽开挖后对地下管线采取相应的保护措施，采取底部支撑和上部悬吊的方法控制管线不发生位移、沉降。进场准确放线后，根据构筑物与沟槽准确距离确定支护方案。有可能危及安全时，要采取预防措施，如距离在三米以内，采用钢板桩支护。重要措施应会同设计单位共同研究确定。4、基础施工管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。本标段污水管线采用120砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,基础层密实度要求达到90%以上方为合格，管道主回填区密实度要求达到95%以上方为合格。5、玻璃钢夹砂管管道安装5.1、管道安装施工工艺为：排管下管清理管腔、管口对口找正检查中线、高程承插对接。 5.2、管基经自检和现场监理验收合格后，进行管道安装。本标段下管拟以挖机吊装，专人指挥下管。下管时必须轻搬轻放，并用专用吊装带防护，一方面避免损坏管材，另一方面保护基础表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。5.3、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合给水排水管道工程施工及验收规范的质量标准要求。6、污水管稳管接口6.1、接口时，用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。 6.2、下管由人工配合机械下管。 6.3、稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫毛毡必须稳固。7、检查井施工7.1井室砌筑1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。2、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证井砌筑时墙体垂直，井口方正。4、砌筑宜采用一铲灰，一块砼砌块的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接。5、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。6、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般34h）才允许中止泵水；7、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；8、污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。9、应注意的质量问题：（1） 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。（2） 排水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。（3） 井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。（4） 砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。7.2现浇检查井（1、钢筋（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。（2、砼工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。8、检查井与管道的连接8.1、管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。8.2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。8.3、质量要求检查井检查项目见下表项次检查项目允许偏差检验方法1砂浆强度（mpa）在合格标准内参见GBJ107-872井身尺寸（mm）20，用尺量，长宽各1点3井口高程（mm）10,-30用水准仪测量1点，与井边路面平4轴线偏移（mm）20用经纬仪测1点9、闭水试验试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。试验前检查合格后，方可进行闭水试验。首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游水头超过管顶内壁时，