幕墙安全专项施工方案一、工程概况工作名称：太仓市传媒中心项目幕墙工程工程地点：太仓市“南郊新城”的南部 幕墙设计：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 监理单位：江苏建科建设监理有限公司 建设单位：太仓市重点工程发展有限公司 土建单位：苏州第一建筑集团有限公司 外装单位：苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 施工工期：321 日历天 质量目标：工程质量合格施工面积：建筑面积为39105曲，共包括一个共用的地下室、主楼和裙楼三部分，其建筑规模分别为：主楼地上 19 层，标准层高，部分层高、，总高度；裙楼地上 4 层，层高为、,总高度。 石材幕墙 16762 平方米，铝合金玻璃幕墙 3965 平方米，肋玻点式幕墙 1066 平方米，铝合金窗 2963 平方米。室外装饰工程主要内容：背栓开放式干挂石材幕墙内层4厚复合铝板防水层，保温岩棉仅在梁 柱冷桥处设置（非承包项）; 180系列铝合金隐框玻璃幕墙；150系列铝合金明框玻璃幕墙； 吊挂全玻璃幕墙；铝板幕墙；不锈钢丝网（采用弹簧支座形式吊挂，不锈钢焊接钢丝网，不锈钢 栏杆）；玻璃栏板；铝合金隔热门窗；钢结构玻璃雨篷等。编制依据：建筑幕墙GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001点式玻璃幕墙技术规范 CECS127： 2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法 2009/05/13建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2001） 建设工程安全生产管理条例太仓市传媒中心项目幕墙工程施工图纸 太仓市传媒中心项目幕墙工程施工组织设计二、工程特点太仓市传媒中心项目幕墙工程位于太仓市“南郊新城”的南部，本工程外墙主要为背栓开放式干挂 石材幕墙、玻璃幕墙及铝合金窗，在主楼的各个立面大面积处为石材幕墙和铝合金窗，部分为玻 璃幕墙，西北角观光电梯为钢结构点式玻璃幕墙，其中主楼部分幕墙最高标高为，裙房部分石材幕墙设计到顶标高为 25 米。 通过我公司对设计图纸的理解，本工程对设计和施工的要求较高，外立面玻璃与石材等建筑材料 运用合理,外观造型新颖、美观、大方，稳重，不同材料有机结合，从而赋予了建筑的生命力。 从工程装修主要使用的材料来看，本工程石材、玻璃使用较多；从工程装修主要项目类型来看， 本工程大部分为背栓开放式石材幕墙和玻璃幕墙，且施工部位以及施工的方法又各不相同；从在 施工的难易程度来看，本工程的不管是玻璃幕墙还是石材幕墙的工程量都较大，且单块重量大， 施工高度较高，给施工带来相应的难度。幕墙施工利用原土建施工的外墙脚手架，人员上下和材料运输利用施工电梯。严禁采用电动葫芦 悬挂在外脚手架上吊运施工材料。三、幕墙施工外脚手架使用与维护 本工程外立面幕墙工程使用土建施工外脚手架，经我公司与土建单位 协商，脚手架的维护、调整由土建统一管理。土建脚手架现状，建筑结构地面 19 层，总高度标高米，脚手架高度 标高米。脚手架分 5 施工段搭设，5 层以下为落地脚手架，5 层以上 分为 5 至 8 层、9 至 12 层、13 至 16 层、17 至顶层 4 个施工段，设 置悬挑脚手架。土建脚手架搭设时没有考虑了外立面常规装饰脚手架使用情况的需 求，脚手架内档距墙按200血设计施工，无法满足幕墙施工要求，将 原土建脚手架内侧立杆外移200伽，小横杆相应外移200 mm, 1000 mm宽度竹排片改换成定制800 mm的竹排片，内档间距为400 mm。本工 程外立面幕墙工程大面积为石材幕墙，主要构造为，外墙保温材料及 施工间隙50 m，石材幕墙骨架厚度120 m，石材安装及调整间距100 m，结构可能存在的最大偏差30 m，石材完成面距外墙面为300 m。 180系列玻璃幕墙主要构造为，立柱与墙面间距100 m，立柱厚度180 m，附框及玻璃厚度70 m，玻璃幕墙完成面距外墙面为350 m。土 建改善脚手架内档距离基本满足幕墙施工要求。立面外凸柱面部位脚手架调整，大楼南北立面柱体外包凸造型出墙体外立面，现有脚手架内档立 杆 10%15% 影响石材幕墙柱部位施工，针对这一问题，经与土建有关人员讨论，采取如下方法 在需要调整立杆内侧第二道水平管傍加设内档立杆。连接管加固。符合要求后拆除被调 整立杆。拉结点的调整施工中有部分部位拉结点影响局部立杆安装，根据现场情况调整如下：水平拉杆与待安装的立杆相碰，通过水平管换位，可解决的换位情况一 调整后水平拉杆完全阻挡立杆安装，采取拉结点换位调整;本工程内院主楼西立面2/D-E轴线之间附墙人货梯和北立面2-3/G塔 吊支撑点为特殊影响部位，塔吊拆除后采用吊篮进行外幕墙施工。附 墙人货梯、楼层出入口、连墙支点的安装、附墙梯墙面支撑点在使用 中为不可移位，拆除连接点，该部位采取后补安装方法，具体如下：立杆安装，墙面骨架按照施工图立杆分布位安装立杆。在支撑 连接点，影响部位取消立杆，改为原立杆两侧增加立杆。 安装除 支撑点外其余横梁（杆）。支撑点部位横杆下料，编号保管。 无支撑点部位，土建外保温、外装施工。 土建对附墙人货梯由上 而下逐节拆卸。支撑点补片安装，以最高楼层为例，土建拆除顶 层支撑点后，暂停拆卸工作，在楼层附墙梯出入平台外围加设围护， 幕墙作业人员在屋顶下垂保险绳索，采取必要防火措施，检查安全带，防火安全措施确保无误后，进行横梁安装，补片石材安装。工序结束经检查符合施工要求后，进行下一层支撑点补片作业。四、现场材料堆放及材料的垂直运输脚手架和楼面堆放荷载计算 本工程主楼施工以石材幕墙为主，玻璃幕墙比例较小，材料中玻璃的板块较大，石材板块的单体 较大，最大石材的单体尺寸为长1600mm,宽750mm,厚30mm,理论重量为84kg，最大的玻 璃板块尺寸为高4100 mm,宽1500 mm,采用10+12A+10的中空玻璃，理论重量为305kg因此对 于材料的临时堆放点应效控制好。采用外脚手架施工,必需复核土建脚手架设计施工荷载适用性。经核查土建脚手架专项方案实际施工荷载为曲，室外装饰施工过程极限荷载为：最大单块石材：1600 mm （宽）x750 mm （高）x30 mm （厚）x280KN/m3 = ；施工作业工人：（人）x2二；脚手架作业面：+x2）x=tf；工作荷载：+=tfo最大单块玻璃：1500 mm （宽）X4100 mm （高）x20 mm （厚）x250KN/m3 = ；施工作业工人：（人）x4二；脚手架作业面：+x4）x=tf；工作荷载：+=tfo已知楼面的的使用荷载标准值为：办公室楼面2KN/E，走道楼面加，楼梯间地面，卫生间楼 面疋。单块石材的荷载：x10/ （x） =每平方堆放材料块数： 2/=块，（取2块）单块玻璃的荷载：X10/ （x） =tf每平方堆放材料块数： 2/=4块，（取2块）1、当材料堆放在楼层时，堆放的高度及堆放的点应作预先选址。堆放在楼面上的石材和玻璃的 数量每平方应控制在2块，每堆应该分散布置。堆放时应尽量堆放于主框架梁（墙体边）上及框 架柱的附近。2、脚手架上堆放的材料仅作临时的堆放，石材堆放不应超过每平方米2块,且不的多于二步架， 大块玻璃不允许堆放在脚手架上，应做到工完料清。3、施工控制重点：为防止施工过程中脚手架堆放石材造成超荷载情况出现。对现场作业人员在 做好安全三级教育，施工技术交底，施工完全交底的基础上，增加定期教育密度；加强项目部管 理人员巡视频率；控制每天石材板块供应量，根据当天石材需用量分批运往作业楼层，作业中严 格按照搬一块、装一块，退一块、换一块，程序操作。施工材料的运输及堆放本工程施工材料运输与堆放，以 2 层以上标准层为讨论对象，2 层以上石材幕墙占幕墙面积 68%，玻璃幕墙仅20%，铝合金窗12%，石材 和小块玻璃通过施工电梯运至每层，大块玻璃放入特制的铁架里通过 塔吊吊运至每施工层。石材幕墙骨架采用构件式现场加工安装，金属骨架材料进场后堆放在 加工区内，立杆为120 mmx60 mmx4 mm镀锌方管，线重kg/米，立杆经 下料、钻孔等加工后用小推车运至大楼底层外场，用塔吊吊至土建卸 料平台，每吊限量500 k ，自卸料平台搬到楼层内小推车上运到各层 门窗洞口待安装。各洞口平均需用4米立杆5支，沿外墙堆放平均荷 载k/米，重量远小于楼层200 k/tf设计荷载。横梁采用L4x4 mm镀锌 角钢, 经下料、钻孔等加工后用小推车运至大楼底层外场，用附墙人 货梯运至大楼各层，每次限量1000 k，自楼层出入口平台搬到楼层 内小推车上运到各层门窗洞口待安装。各洞口平均需用米横梁13支， 横梁施工为立杆安装后续工序,横梁施工时立杆施工已结束,沿外墙堆 放平均荷载17 k/米，重量远小于楼层200 k/tf设计荷载。石材幕墙面板采用30 m厚花岗岩板材，石材板材为定尺半成品材料， 现场除个别改动外不进行板块切割加工。标准层石材板分布如下表。 石材进场后存放在大楼南侧堆场，作业人员根据加工清单、包装码单、 石材编号、安装编码图、施工进度计划及现场实际进度情况按排当日 运送石材板块。板块分批选取后用小推车自临时堆场运至大楼底层附 墙梯出入口，推车每车每次限装载300 k/车，附墙人货梯每次限量 1000 k，附墙梯运至大楼各层，各层经出入口平台用小推车送到各 层安装部位门窗洞口待安装。石材平均高度7500 m，厚30 m，容重 28kn，则线重kn/米，可沿墙堆放二皮。重量小于楼层200 k/tf设计荷载。下附石材运输顺序图。地面堆放运输示意图 0.000mil垂直运输示意图(Roof) EW(19F) 7T-300(18F) TTTW口ni导*梯 电 工 施25.900iii!iii11111 muIEIDI3NillH