博西华家用电器公司的认知实习总结 引言: 20年7月3日我正式步入了博西华公司生产部门(TB2M-2)开始了我的实习生涯,这次能有机会进入博西华公司实习,我感到非常荣幸,十分感谢学校和公司给我提供这样一个难得的机会锻炼自己。在这一个半月里，对于一些平常理论的东西,有了感性的认识，受益匪浅，学到了很多，感触也有很多。 实习目标： 了解企业文化,了解企业的管理模式及方法。 认识冰箱生产基本流程以及每个工位的工作。分析冰箱主要焊点的焊接缺陷。 学习与社会接触和为人处事的方法。 公司简介： 博西华家用电器有限公司是国际性的博世西门子集团的成员，位于中国安徽省滁州市,占地面积144,20平方米，拥有员工近30名。目前公司年产1,00,00台普通冰箱，新落成的双开门冰箱工厂预计年产量将达160,00台。博世和西门子冰箱以质量优良享誉市场，产品型号多达200种以上,满足了中国市场不同消费者多样化的消费需求。公司坚持技术创新，重视研发,每年申请专利近5项,202年被评为高科技企业。公司秉承着品牌与创新，可持续发展,社会与环保的企业理念。因为拥有了先进和完善的生产技术,博西华已成为了这个行业的创新先导。实习内容： 一、 对厂区现场及部分管理方法的了解 博西华家用电器有限公司,位于中国安徽省滁州市西门子路号。 初到博西华,给我第一感觉就是“大”,厂区确实挺大的,一开始还差点迷了路,后来实习一段时间给我的另一种感觉就是“大而不乱”。虽然厂区挺大的但是各种物料摆放井然有序，而且车间之间还专门有行人通道，并画出人行道，将行人与叉车过道分开，以减少事故的发生。(图1) 后来经过一段时间的学习了解才知道,公司对于现场的管理采用的是“5”现场管理方法（图2）。5S现场管理法主要包括：整理(Sorig）、整顿（e in orer)、清扫（Shie）、清洁(Stanardize)、素养（ustin）。 图1-生产车间 5S”活动的核心和精髓修是身。 对于设备的维护及维修方面，公司采用PM（全员生产维修)管理方法。P：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。PM具有三个特点：全效率、全系统和全员参加。TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 对于设备效率方面，公司采用OE（全局设备效率）计算方法。OE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成。EE可用率X表现性X质量指数。其中：可用率操作时间 / 计划工作时间；表现性（总产量/操作 图2-5S现场管法 时间）理想周期时间=（总产量 操作时间）*生产 速率;质量指数良品总量。 对于生产方式方面,公司采用的是精益生产的生产方式。即:利用杜绝浪费和无间断的作业流程,而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。精益生产核心追求以下两个方面;一,追求零库存；二，跪求快速反应， 即快速应对市场的变化。 对于生产过程中的物流管理方面，公司采用的是SAP、直接喂料和看板管理方法。看板管理是一种为了达到精益生产方式控制现场生产流程的工具。看板的信息包括:零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。