320MW锅炉水冷壁管技术要求1总则1. 1本技术要求适用于大唐洛阳热电厂2x 320MW供热机组水冷壁管的 设计、制造、检验、包装、运输、监督和性能试验等方面的技 术要求。1. 2乙方应有严格的质量保证体系，提供高质量管道材料。本技术 要求 提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定， 也未充 分引述有关国际标准的有关规定的条文，乙方应保证提供符合本技术要求的最新国家标准的优质产品。1. 3乙方须执行本技术要求所列标准。有矛盾时，按较严格标准执 行。乙方在管材的设计和制造中所涉及的各项规程、 规范和标准必须 遵循现行最新版本的标准。1. 4签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产 生的一些补充要求，乙方应执行这些要求，具体项目由供需双方共同、叮商疋。1.5本技术要求将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2设备规范2. 1锅炉型式为：DG1025/18.2二4亚临界参数、四角切圆燃烧、 自然循环汽包炉，水冷壁为膜式气密式水冷壁。2. 2此次采购的水冷壁管为带单鳍片的光管水冷壁，参数如下：水冷壁管外径：63.5mm,水冷壁管壁厚：7.5mm，水冷壁管管 距：76.2mm,水冷壁管材质：SA-210C,水冷壁管材料硬度：HB130-179。鳍片材质：20g,尺寸：宽12mm，厚度8 mm。3 技术要求31 鳍片与管子的焊接应两面连续焊接，不得有漏焊，焊缝成型应 光 滑、平整、焊缝与母材之间应圆滑过渡，焊缝表面不允许有裂缝、 夹 渣、弧坑等缺陷32 鳍片焊接时不能烧穿管子，焊缝咬边深度不能大于 0.5mm3. 3单根管子长度均应9m,整根管子不应有拼接焊缝，不应有明显的弯曲及折线， 管子经通球试验合格， 试验球的直径为管内径的 85%3. 4 化学成份分别符合国家相关标准的规定。3. 5 管材端部封闭坚固严密，防止碰伤。3. 6 新管内外表面无裂纹、凹坑、撞伤、鼓包、分层等缺陷3. 7 钢管的内外表面的氧化皮应清除掉，并进行防腐处理，防腐处 理不 应影响肉眼外观检验，并可清除。4 标准和规范TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程DL/T 438-2016 火力发电厂金属技术监督规程GB/T 16507.1-8-2013 水管锅炉JB/T3375-91 锅炉原材料入厂检验规则DL/T 612-2017 电力行业锅炉压力容器安全监督规程GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢料表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4286 包装通用技术条件上述标准均应为最新有效版本5 质量保证及实验51 管材必须按照国家最新标准和规范中有关条文的要求设计制作。5 2 全部原材料必须具有完整的质量证明书和检验报告。5 3 甲方对产品的一切检验和验收并不能推卸乙方质量问题上的 责 任，如产品质量不能满足规定，其责任应由乙方单方面承担，乙方 赔偿 甲方的一切损失。5 4 所有成品必须有相应的标记（材料牌号、规格、热处理炉号、 检 验标记等）。55 管材制造商应提供其供货的焊材和推荐的焊接工艺。5 6 管材的使用寿命满足要求。6 包装运输及储存6 1 设备应有详细的设备清单。6 2 所有的废物都应从每根管子的内部清除掉，在对管子进行运输 前 应对它的内部和外部进行清洁处理。 一旦最终清理， 就必须采用保 护，以防止以后进一步损坏和腐蚀。63 当采用化学清洗时， 要禁止管子有任何凹坑、 或其它过分损伤。 6 4 在运输和储存保管之前，管道端部封闭坚固严密，防止碰伤。7 技术文件7 1 资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足使用要求。7 2 乙方资料的提交应及时充分，满足现场的要求。7 3 供货时应提供下列检验报告：晶粒度检验 、热处理报告 、拉伸试验 、硬度试验报告 、无损探伤 检 验 、压扁试验 、化学成分报告 、显微组织检验 、冲击试验报告 钢管 抗拉强度最小值，设计温度下的屈服极限最小值的实验值。8 其它8 1 未尽事宜，供、需双方协商解决。