400KA铝电解槽停电应急预案组织机构及职责组织机构1、应急抢险领导小组组长：副组长：成员单位：各区域、科室主管2、领导小组下设办公室，办公室设在公司调度室3、对外联系方式：公司生产安全部联系方式：调度室电话：火警电话：119急救电话：120供电整流所电话：1、责任单位：电解北区、电解南区2、相关单位：生产指挥中心、综合管理科、辅助区、维检区、组装 区3、联系方式3.1 周一至周日：3.2、要求：以上涉及人员的手机 24 小时开机。4、停电（电解槽动力电和电解槽直流电）的应急处理过程：4.1 只停动力电，不停直流电的应急处理过程：4.1.1 横班应做好以下工作：4.1.1.1 若厂房内所有动力电全停时，槽控机、气空箱停止工作， 当班班长要以看槽人为单位，积极组织人员从下料口往槽内人工下 料，防止效应的频繁发生。同时停止槽上一切作业（包括出铝、换 极及其它作业），所有电解槽全部半自动控制，记录电解槽停电前 的母线刻度。4.1.1.2 若空压站停风、停电，厂房内天车和槽控机有动力电时， 班长要组织人员利用天车上压缩空气进行打壳下料，同时执行停风 应急预案。4.1.1.3若除电解槽直流电以外的动力电全部停掉时，执行4.1.1.1 工作程序，同时注意出铝机头和打壳机头泡电解质现象。4.1.1.4 动力电恢复后，每台槽打2-3次效应加工，以后执行自动 加工程序，以防效应的频繁发生。4.1.1.5 负责将出铝打壳机头用木棒支住，并对槽上机头和出铝机 头加强检查和处理。4.1.1.6 送电恢复且风压正常后，取掉支出铝打壳机头的木棒，放 到指定地点。4.1.1.7 加强现场的清理工作，做到工完场清。4.1.2 技师的工作：4.1.2.1 要加强效应后电解槽上水平的测量和调整工作，尤其是效 应时间过长的，必须及时测量和调整电解质，以防低极上炕。4.1.2.2 检查、组织、落实停电过程中的各项应急工作。4.1.2.3 巡视电解槽的运行状况，发现异常及时处理或上报应急领 导小组。4.1.3 综合班的工作：4.1.3.1 在停电期间，母线提升工作停止。4.1.3.2 若在提升过程中停电，立即紧住小盒卡具，停止提升作业。 4.1.3.3送电恢复0.5 小时后确认槽控机及升降系统正常后，可以 继续进行提升母线作业（严格执行提升母线作业指导书）。4.1.4 正在出铝过程中，出现停动力电时的应急处理过程： 4.1.4.1若在40 分钟内恢复时（指液体铝在真空包内不凝固的时间 范围），只将插入槽内的出铝管卸下取出，防止将出铝管化入槽内4.1.4.2若在40 分钟以上时，将出铝管分节卸下，同时准备箱子流槽，人工将包内铝液倒入箱内或槽内，以防铝液凝固包内。4.1.5 换极过程中，停动力电时的应急处理过程：4.1.5.1 换极过程中，刚放上新极后停动力电时，当班人员必须立 即组织人员上好保温料。4.1.5.2 换极过程中，拔出残极后，而未放入新极停动力电时，当 班班长必须立即组织人员添加冰晶石做保温，待结住硬壳后，适当 添加冰晶石进行保温，待动力电恢复后，进行等控效应，待冰晶石 熔化后将效应熄灭，确认熄灭后，放入新极，上好保温料。4.2 只停电解槽直流电（停电时间在3小时之内），不停动力电时 的应急处理过程：4.2.1 电解横班的主要工作：4.2.1.1 当接到停电通知或突然停电后，停止槽上一切作业（包括 出铝、换极及其它作业），并上好保温料，所有电解槽全部打在半 自动状态（停止打壳、下料）。4.2.1.2 班长组织人员以看槽人为单位将出铝洞口、下料口全部用 冰晶石封住，同时补上槽上的保温料。4.2.1.3 当班班长通知调度或净化将净化烟道阀门全部关闭或停止 净化，以防净化抽走大量的热量。4.2.1.4 以上工作全部完毕后，检查效应杆、冰晶石是否足够，及 时安排人员拉运备足物料。4.2.1.5 直流电送电过程中，在上水平允许的情况下，每台电解槽 打一次效应加工，以防效应过多，发生效应立即用效应杆熄灭，不 准烧效应，防止因效应过多而造成电流波动大，使电流不能尽快升 全、平稳。4.2.1.6 直流电送电过程中，所有电解槽半自动控制,电解槽的责任人在槽前巡视检查，待电流升到340KA（设计电流的85%）时，进行正常打壳下料加工，以防效应过多,当电解槽的实际工作电压接近 或达到目标电压时,电解槽联机控制。4.2.1.7 电流平稳正常后，打开所有电解槽的烟道风阀至原位置， 或开放净化。4.2.1.8 加强现场的清理工作，做到工完场清。4.2.2 技师的主要工作：4.2.2.1 停电后立即记录每台电解槽母线指针刻度。4.2.2.2停电30 分钟内可不用检查上水平情况，停电30 分钟以上 时，在电解槽送电前检查上水平情况，检查阳极是否与电解质脱离， 若已经脱离，及时将阳极降至与电解质接触，以防送电后发生事故。4.2.2.3 送电后，要加强电解槽上水平的测量和调整工作，尤其是 效应时间过长的，必须及时测量和调整电解质，以防低极上炕。4.2.2.4 根据停电后指针刻度将电解槽逐步调整至原刻度，同时结 合上水平情况，以防阳极与电解质脱离。4.2.2.5 对电解质过低的，及时补充液体电解质或冰晶石。4.2.3 综合班的工作：4.2.3.1 在停电期间，母线提升工作停止。4.2.3.2 若在提升过程中停电，立即紧住小盒卡具，停止提升作业。4.2.3.3 送电恢复后，接到通知后方可继续进行提升母线作业。4.2.4 电解槽检修组：4.2.4.1 停止槽上一切作业。4.2.4.2 在厂房内待命，检查槽上设备，保证设备完好，同时防止 因停电过程中损坏设备的情况，并及时检修，对槽上机头和出铝机 头加强检查和处理。4.3 动力电、直流电全停时的应急处理过程：4.3.1 横班：4.3.1.1 当接到停电通知或突然停电后，停止槽上一切作业（包括 出铝、换极及其它作业），并上好保温料，所有电解槽全部打在半 自动状态。4.3.1.2 班长组织人员以看槽人为单位将出铝洞口、下料口全部用 冰晶石封住，同时补上槽上的保温料。4.3.1.3 当班班长通知将净化烟道全部关闭或停净化，以减少电解 槽的热损失。4.3.1.4 以上工作全部完毕后，检查效应杆、冰晶石是否足够，否 则及时安排人员拉运。4.3.1.5 直流电送电过程中，每台电解槽打一次效应加工，以防效 应过多，发生效应立即用效应杆熄灭，不准烧效应，防止因效应过 多而造成电流波动大，使电流不能尽快升全、平稳。4.3.1.6 电流平稳正常后，打开所有电解槽烟道风阀至原位置或开净化。4.3.1.7 加强现场的清理工作，做到工完场清。4.3.1.8 横班要加强对熄灭效应的工作，防止处理不当造成难灭效应或其他事件的发生，尤其是长时间限电后的升电流过程。4.3.2 技师：4.3.2.1 停电后立即记录每台电解槽母线指针刻度。4.3.2.2停电30 分钟内可不用检查上水平情况，停电30分钟以上 时，升电流前要每半小时检查一次上水平情况，检查阳极是否与电 解质脱离，若已经脱离，及时将阳极降至与电解质接触，以防送电 后发生事故或造成整流所设备损坏。4.3.2.3 送电后，要加强电解槽上水平的测量和调整工作，尤其是 效应时间过长的，必须及时测量和调整电解质，以防低极上炕。4.3.2.4 根据停电后指针刻度将电解槽逐步调整至原刻度，同时结 合上水平情况，以防阳极与电解质脱离。4.3.2.5 对电解质过低的，及时补充液体电解质或冰晶石。4.3.3 综合班：4.3.3.1 在停电期间，母线提升工作停止。4.3.3.2 若在提升过程中停电，立即紧住小盒卡具，停止提升作业。4.3.3.3 送电恢复后，接到通知后方可继续进行提升母线作业（严 格执行提升母线作业指导书）。4.3.4 电解槽检修组：4.3.4.1 停止槽上一切作业。4.3.4.2 负责将出铝打壳机头用木棒支住，并对槽上机头和出铝机 头加强检查和处理。4.3.4.3 送电恢复且风压正常后，取掉支出铝打壳机头的木棒，放 到指定地点。4.3.5 在正出铝过程中，出现停动力电时的应急处理过程：4.3.5.1若在40 分钟内恢复时，只将插入槽内的出铝管卸下，防止 将出铝管化入槽内。4.3.5.2若在40 分钟以上时，将出铝管分节卸下，同时准备箱子流 槽，人工将包内铝液倒入箱内或槽内，以防铝液凝固包内。4.3.6 换极过程中，停动力电时：4.3.4.1 换极过程中，刚放上新极后停动力电时，当班人员必须立 即组织人员上保温料，并适当多加。4.3.4.2 换极过程中，拔出残极后，而未放入新极停动力电时，当 班班长必须立即组织人员添加冰晶石做保温，待结住硬壳后，适当 添加冰晶石进行保温。待动力电恢复后，进行等控效应，待冰晶石 熔化后将效应熄灭，确认熄灭后，放入新极，上好保温料。5、应急物资准备：400KA 铝电解槽停电应急预案应急物资名称规格数量定置点效应杆200根/工区作业区冰晶石50KG1吨/工区作业区破碎料料斗3吨/工区作业区开口板手M444把通廊棘轮板手M444把通廊氟化钙1吨作业区多功能天车1台作业区测量水平钎子2根作业区水平仪1把作业区停槽工具1套作业区