目 录一、编制依据3二、工程概况32.1工程概况32.2锚固板概述42.3锚固板施工特点52.4锚固板适用范围5三、施工安排53.1 施工部位及工期要求53.2 劳动力组织及分工5四、 施工准备64.1 技术准备64.2 材料准备74.3设备准备7五、工艺原理8六、施工工艺流程及操作要点86.1工艺流程86.2 操作要点8七、质量标准137.1执行标准和规程137.2保证项目：137.3基本项目137.4质量控制措施137.5注意事项14八、安全措施14九、环保措施15十、效益分析15十一、 应用实例15一、编制依据类别名 称编 号1施工组织设计2建筑图3结构图4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20115建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016钢筋锚固板应用技术规程JGJ256-20117建筑工程施工质量验收统一标准GB50207-20028建筑抗震设计规范GB50011-20109建筑物结构制图标准GB/T50105-201010建筑工程冬期施工规程JGJ104-201111钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201012建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200313北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200214建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003二、工程概况 2.1工程概况项目主要内容工程类别公共建筑建筑类别多层民用公共建筑总占地面积114884本次建设建筑面积81280建筑耐火等级一级抗震设防烈度8度建筑场地类别III类0.00相对于绝对标高45.100m结构类型现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系和钢筋混凝土框架体系建筑高度23.8m（室外地坪至女儿墙顶）建筑层数地下一层地上四层建筑层高地下室地下一层5.4mA区一层四层5.1mB、D区一二层10.2mD区一层四层5.1m建筑使用年限50年本工程结构抗震等级部位抗震等级结构形式剪力墙框架A区办公框架/二级B区、D区中试厂房框架-剪力墙一级二级C区实验室框架-剪力墙一级二级6级人防地下车库（纯地下室部分）框架三级三级其他办公用房框架-剪力墙二级三级附属库房框架/二级本工程所使用的钢筋规格主要为HPB300级热轧光圆钢筋和HRB400级热轧带肋钢筋，钢筋直径为10、12、14、16、18、20、22、25、28、32的HRB400级钢和直径为8、6的HPB235级钢。具体使用部位详见下表：钢筋使用部位一览表序号使用部位型号1基础基础底板16 18 20 22 25 282基础梁10 14 16 25 283地下地下一层墙柱10 12 14 16 18 2225 28 32 84地下一层梁10 12 14 16 25 285地上地上墙柱10 12 14 25 28 86地上梁10 12 14 16 20 222572.2锚固板概述钢筋锚固板作为我国新一代的钢筋锚固技术，主要是针对钢筋混凝土结构中弯钩和直钢筋锚固中存在的诸多问题而研发。目前，锚固板锚固技术已经在我国实际工程中得到了推广应用，并被建设部定为建筑业10项新技术之一，行业标准钢筋锚固板应用技术规程(JGJ256-2011)于2012年颁布实施。石化工程科研成果中试及转化中心等6项（中国石油科研成果转化基地项目）工程，本工程为中石油的试验室及厂房，具有建筑形状特殊，层高高，跨度大，钢筋用量大，混凝土构件截面尺寸小、质量要求高的特点，为解决梁柱接头处钢筋过密、混凝土质量不易保证的问题，项目部邀请相关专家，多次技术论证最终采用直螺纹连接钢筋锚固板（部分锚固板）技术，取得了良好的社会、经济效益，为今后类似工程施工起到借鉴作用。2.3锚固板施工特点2.3.1采用锚固板锚固，加工、安装方便。2.3.2由于减少了钢筋锚固长度和代替了900标准弯折钢筋的钢筋弯折段，在梁柱接头处大大减少了钢筋用量。2.3.3直螺纹连接钢筋锚固板用于梁柱节点，混凝土浇筑方便，易于振捣，提高梁柱节点整体质量。2.4锚固板适用范围适用于钢筋混凝土框架结构梁柱节点锚固，其钢筋的适用直径为16-40mm的HRB335级、HRB400级、HRB500级钢筋等。三、施工安排3.1 施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日0.000以下2012910201210220.000以上201210920131303.2 劳动力组织及分工3.2.1 管理层（工长）负责人现场施工总负责人： A区施工负责人： B区施工负责人： C1、C3区施工负责人： C2、D区施工负责人： 3.2.2 劳务层负责人现场总负责： 钢筋总负责： 钢筋放样兼技术： 钢筋加工工长：钢筋协调工长： 3.2.3 工人数量及分工3.2.3.1劳动力计划序号工种人数1钢筋加工602钢筋绑扎3703.2.3.2劳务层职责（1）按照总包方所提供的锚固板技术交底进行钢筋的加工、绑扎。（2）积极配合总包单位试验人员进行钢筋原材、钢筋接头的现场取样。（3）进行钢筋绑扎、钢筋接头锚固板的自检和交接检工作。3.2.3.3现场所有钢筋机械连接及加工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。四、 施工准备4.1 技术准备4.1.1及时组织管理人员和作业人员认真学习施工图纸、施工组织设计、钢筋锚固板施工方案，了解施工总的施工进度计划和安排及钢筋的规格，掌握施工的难点和重点；4.1.2熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，确定施工方法，做好锚固板技术交底工作和作业人员的入场前的教育；4.1.3凡参加钢筋施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。4.1.4实行三级技术交底即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。4.2 材料准备4.2.1锚固板材料根据不同的要求分为不同的材质：球墨铸铁QT450-10、锻钢Q235及45等，材料性能应满足表4.2.1.1的要求 表4.2.1.1 材料物理性能要求 材料名称抗拉强度s（N/mm2）屈服强度b（N/mm2）延伸率（%）QT450-1045031010Q2353752252245600355164.2.2锚固板规格尺寸及偏差要求应符合表4.2.2.1（单位mm） 锚固板规格尺寸及偏差 表4.2.2.1规格外径螺纹小径长度螺纹规格(直径螺距)16451.014.340+0.1201.0M16.52.018501.015.800+0.1231.0M18.52.520501.017.800+0.1251.0M20.52.522551.019.800+0.1271.0M22.52.525601.022.250+0.1311.0M25.53.028651.025.250+0.1341.0M28.53.032751.029.250+0.1381.0M32.53.036851.033.250+0.1421.0M36.53.040901.037.250+0.1461.0M40.53.04.3设备准备主要机械设备见表4.3.1表4.3.1 主要机械设备表序号名称型号规格用途1无齿锯K760钢筋切断2套丝机N501650mm钢筋套丝3牙型规检查套丝质量4卡规检查套丝质量5扳手六角拧紧锚固板6扭矩扳手检查锚固板安装质量五、工艺原理钢筋机械锚固技术是将螺帽与垫板合二为一的锚固板，通过钢筋端部直螺纹套丝、螺纹连接方式与锚固板连接及连接后扭矩的要求，实现钢筋机械锚固的装置。本锚固板技术采用部分锚固的原理（部分锚固：依靠锚固长度范围内钢筋与混凝土的粘结作用和锚固板承压面的承压作业共同承担钢筋规定锚固力的锚固）。锚固性能分两个阶段，第一阶段受力初期阶段主要靠粘结锚固，直至达到与混凝土的最大结合力，之后逐渐下降，第二阶段锚固力逐渐由锚固板完成，直至达到钢筋的屈服强度、拉断或锚固板前端或周围混凝土破坏。六、施工工艺流程及操作要点6.1工艺流程节点锚固设计 钢筋下料 钢筋套丝 钢筋连接 质量检查与验收 6.2 操作要点6.2.1节点锚固设计 1 钢筋的混凝土保护层厚度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，各钢筋之间的净间距不应小于1.5d。 2 中间层中间节点梁下部纵向钢筋在节点中采用锚固板钢筋锚固时，锚固板宜延伸至柱外侧纵筋内侧，距纵向钢筋内侧距离不应大于50mm，锚固长度不应小于0.4lab（0.4labE），如图6.2.1.1。 图6.2.1.1锚固长度要求3顶层中间节点柱的纵向钢筋在节点中采用锚固板钢筋锚固时,锚固板宜伸至梁上部纵向钢筋内边，且锚固长度不应小于0.5 lab（0.5labE），如图6.2.1.3。梁的下部纵向钢筋在节点中采用锚固板时，锚固板宜延伸至柱外侧纵筋内侧，锚固长度不应小于0.4lab（0.4labE）。图6.2.1.24顶层端节点柱的内侧纵向钢筋;正弯矩钢筋,在节点中采用锚固板钢筋锚固时,应满足下图的要求；顶层端节点梁的下部纵向钢筋在节点中采用锚固板钢筋锚固时,应满足下图的要求。顶层端节点柱的外侧纵向钢筋与梁的上部钢筋在节点中的搭接，有关顶层端节点梁柱负弯矩钢筋搭接的，应满足图6.2.1.3的要求。当顶层端节点核心区受剪的水平截面符合条件时,伸入节点的柱外侧纵向钢筋和梁上部钢筋可采用锚固板钢筋锚固,并应满足图6.2.1.4的要求:梁上部锚固板钢筋在节点中的埋入长度应符合图6.2.1.4(a)节点中的相关要求；柱外侧锚固板钢筋除角部钢筋外应在柱顶区全部弯折在节点内如图6.2.1.4（a）,其弯折段与梁上部伸入节