安全阀在线校验施工方案为保证施工质量，安全和进度,能使本次工程在较短的工期内圆满的完成,特编制本方案。一 编制依据及适用范围：依据国家标准GB122412005；仪器的检测误差为3%。适用于本次安全阀在线校验期间运行锅炉的管理与控制工作。二 主要现场人员及职责:现场施工责任人：与安全阀使用单位进行现场沟通,并对整个校验工程负责。施工技术人员：负责本方案的具体实施工作，对安全阀在线校验仪的安装、确保安装准确无误避免出现失误；进行安全法在线校验操作，在校验过程中出现异常时并对安全阀进行现场整定;记录所校验安全阀整定压力数据，并对所校验安全阀进行铅封;校验工作结束后清理施工现场，并对校验设备及工具进行检查，确保无损坏及丢失。安全阀使用单位安环人员：负责审核本方案，并负责校验过程中的安全监督及管理工作。安全阀使用单位调度人员：对校验前期的系统运行进行控制，在校验过程中的生产及人员协调,负责提供在线校验时系统运行压力。安全阀使用单位生产技术负责人:对安全阀在线校验现场进行监督、指导，对校验结果进行核定.安全阀使用车间设备员：负责提供安全阀基本参数,提供必要的校验工具.三 安全阀在线校验仪器及工具：使用仪器:ST-2000安全阀在线校验仪（含机械夹具一套、液压系统一套、主机一台）；使用校验方式为音频、探针位移,允许整定误差3%.使用工具：管钳、老虎钳、扳手、改锥、铅封钳。四 施工准备：1、施工前，施工技术人员应根据设计文件，车间交底及标准规范结合装置。实际情况编制详细地切合实际的施工方案。并经逐级审批完毕后向各施工人员进行技术交底。2、施工人员要熟悉待检设备的各项工作参数和现场工程及施工环境。3、与调度中心及相关单位联系协调，提前了解装置运作情况，达到校验状态.五 施工程序:1、对施工人员进行安全培训，并检查施工人员的着装及安全装备。2、检查所有检测仪器，是否处于良好的状态，并配备其他使用工具。3、与调度人员联系，确保远传压力与现场压力一致,如有偏差通知仪表人员进行校验，无误后以现场压力为准进行校验.4、安装安全阀在线校验仪A。安装机械夹具，拉力位移传感器和限位强关器。B。连接液压控制系统及各组信号线。C.开机检查各组件的配合，并设定最大开启高度。5、安装无误后,输入相关数据,由安全阀使用车间设备员联系调度中心核对系统实际运行压力,报给安全阀校验人员，并输入主机。6、对安全阀进行热态在线校验.A。选择检测方式。B。用液压提升系统提升阀杆。C。显示开启压力读数。D.连续检测3次，取平均数为检测开启数据。E.对不符合开启压力的安全阀，使用调压螺母进行调整。F.调整后，再进行检测，以达到规定开启压力为止。G.对现场数据进行记录。7、安全阀校验完毕后，施工技术人员为所校验安全阀进行铅封，由安全阀使用车间设备员向调度中心报告该安全阀完成校验。六 校验结果及验收标准:1、对安全阀使用单位提供安全阀校验报告，报告书由检测人员签字并盖检测单位专用印章.七 HSE措施:1、安全阀突跳后:首先在安装夹具时要求提升高度不超过1mm，这主要有限位强关器控制，即使突跳，也不会超过1mm。突跳时我们可以使用限位强关器紧压阀杆,同时紧动调压螺母使其回座，然后再进行检测作业。2、对已泄露的安全阀:首先要看安全阀泄露的原因是否与实际的开启压力有关,如果因为没有达到开启压力而泄露的在整定压力后会改变泄露状态。若是因为阀瓣阀座磨损而造成的泄露我们只对其开启压力整定到目标值，泄露问题留今后大修时解决.3、如果安全阀不回座：限位强关装置进行强制回座处理。4、对已锈蚀的安全阀：通过检测仪器可以判定出安全阀是否锈蚀，对已锈蚀的安全阀无法整定。5、工程开工前应做好施工人员的安全.环境与健康的教育,建立严格的HSE管理体系.6、严格遵守安全阀使用单位的相关规章制度。7、进入现场，按规定穿戴防护用品(防静电工作服、高温手套、耳塞等)8、施工是人身安全做到“三不伤害”，即不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。9、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固，牢靠，夜间作业应有充足的照明。九、危险源辨识1、高空坠落,系挂安全带,高挂低用或选择较为平稳的平台施工.2、高温蒸汽烫伤，穿戴防烫服,佩戴防烫手套及相关劳保用品。3、物体打击危害，进入现场佩戴安全帽。4、噪声危害,施工前佩戴耳塞 。5、介质泄漏，施工校验时远离正在校验安全阀.6、通讯慌乱、不稳定，佩戴合格通讯设备，建立专用通讯信号。7、高压冲击伤害，确保阀门螺栓紧固,紧密与操作人员联系，确保介质压力稳定.十、 环保措施1、对于噪音处理，可使用仪器限位-强关装置对现场安全阀的开启高度加以限制，避免过大的现场噪音。2、 作业结束后,清理施工现场，保持现场整洁清洁。十一、安全阀在线校验注意事项1、严禁对安全阀进行敲击。2、对在线安全阀检测时如果遇到被测安全阀的介质为易燃易爆物时，应首先进行现场测爆，并使用铜质工具。3、必须清楚安全阀的工作状况（工作介质,压力，温度等)，对高温安全阀应有防溅、防烫措施,对于介质是颗粒、易结焦的不宜用本仪器。4、应用对讲机时刻与工艺人员保持联系，对检测时发生的异常情况采取有效应急措施。5、检查机械夹具在安全阀上的固定安装状况,必须严格按照操作规程中的安装步骤进行。6、检测时要注意三边（边观察、边打压、边监听）。7、在测量时液晶显示上拉力数据的变化如果增加到十分接近被选传感器量程时安全阀还没开启就必须立即卸压以免损坏传感器。重新分析安全阀状况。8、如在测量过程中出现安全阀突跳时则必须立即用强关一限位装置将阀关闭。9、对于易燃易爆气体从阀杆处有泄露危险的安全阀不宜实行在线测定，遇特殊需要时，应由用户提出应急预案，并采取阀杆端部涂抹黄油，接氮气吹扫，使用防爆工具，配备干粉灭火器,操作人员必须穿戴防静电服具。10、现场施工期间保持信息畅通，与中控室保持联系.1