灵石县县城中心改造工程模板施工方案目 录一、编制依据2二、工程结构概况2三、施工准备31、技术准备32、材料选择33、工程施工段的划分5四、模板工程施工方法51、统一规定52、地下室底板模板63、地下室竖向模板84、模板的拆除125、成品保护146、应注意的质量问题 7、质量规定158、安全生产及文明措施16五、 模板制作、安装技术措施171、进场模板质量标准172、模板安装质量规定183、其他注意事项214、脱模剂及模板堆放、维修22六、质量通病及防止措施221、模板加工222、墙模板233、顶板模板23七、 材料节约措施 23八、成品保护24九、质量记录25十、安全、环保、文明施工25十一、模板计算26一、编制依据1. 徐州翰艺建筑设计有限公司设计的施工图。2. 国家现行的技术标准、施工及验收规范。3. GB50204-2023混凝土结构工程施工质量验收规范。4. GB50300-2023建筑工程施工质量验收统一标准5. 现场实际情况二、工程结构概况1、本工程为山西灵石县县城中心改造工程（第二期），场地位于山西灵石县县城中心。3#楼主体32层+2层地下室，剪力墙结构，建筑高度98.700M。总建筑面积为33941平方米，其中地下建筑面积为2098平方米，地上建筑面积为31843平方米。2、本工程耐火等级一级；建筑工程分类:一类；3、本工程设计使用年限为50年；抗震类别丙类，抗震设防烈度为8度。 4、本工程室内地坪标高0.000相称于黄海高程718.95m,室内外高差0.30m。 5、本工程的基础为筏板式基础。基础垫层混凝土为C15、 100厚，基础板厚1500。 6、本工程混凝土强度；6.1、地下室底板垫层C156.2、地下室底板（防水板）、地下室外墙C40（抗渗等级P6）6.3、地下室剪力墙为C60，框架柱C40；6.4、13层C60，48层C50，923层C40，2432层C30. 7、本工程采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋，焊条采用E43（用于HPB235钢筋焊接）E50（用于HRB335、HRB400钢筋焊接，HRB400钢筋采用坡口焊时用E5503焊条）三、施工准备1、 技术准备1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。1.2、编制模板施工方案，对施工班组进行安全技术交底。1.3、对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。2、 材料选择2.1、 设计规定按清水混凝土的规定进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性规定的前提下，尽也许提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2.2、 模板材料2.2.1、底板模板：底板四周采用240 砖胎模，集水坑采用15mm厚竹胶板现场吊模。2.2.2、墙体模板采用15mm厚竹胶板、50100 木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（14）使用。模板使用前将表面清理干净，涂刷脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50100 木方300，水平背楞采用48 钢管600（起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500600mm），外加248 钢管600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓300，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U托上中下三道进行600 加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。地下室外墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。2.2.3、独立柱模板：采用15mm厚竹胶板在木工加工场地制作，施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5 钢管围檩300400 加固，超过700 宽的柱，采用可回收 14 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150 mm，每隔600 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。2.2.4、顶板及梁模板：均采用15mm厚竹胶合板和50100、100100 木方现场拼制，48 扣件式钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式钢管脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50100 木方作次楞，100100 木方作主楞，顶撑间距900mm 和1200mm。3、工程施工段的划分 根据本工程的施工图纸及现场实际情况，在施工时分为3个自然施工段（图中设计一条后浇带及一条伸缩缝）3个自然施工段穿插施工。作业顺序由西向东，由低到高，并在各自的施工区内形成流水作业。地下室施工安排底板四周外墙与底板一次性浇筑，浇到底板向上300mm，内置钢板止水带；内墙柱施工缝留在底板上表面。 四、 模板工程施工方法1、 统一规定1.1、 模板组拼模板采用现场散装散拆的施工方法模板现场组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完毕后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装规定详见下表。拼装的精度规定一览表序号项 目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差31.2、 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板300 控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙上。一方面根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。1.3、 模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。2、 地下室底板模板2.1、施工缝地下室底板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据图纸会审记要规定，地下室外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 处，内置钢板止水带，300mm 高的墙体与地下室底板同时浇筑。见下图： 2.2、砖胎模底板四周采用砖胎模，在底板垫层上砌上来，高度同筏板。砖胎模采用MU10 砖砌筑，采用M7.5 水泥砂浆砌筑。内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。砖胎模厚度240mm，每三米加370砖垛一个，高度同筏板厚度及集水坑底标高。底板防水卷材贴好后，卷到砖胎模上，翻到外面，在砖胎模上口增长1皮砖压住保护卷材。2.3、地下室吊模底板以上300mm 外墙与底板同时浇筑，采用竹胶板吊模，模板下面采用“L”形钢筋（14）间距600mm，点焊在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。集水坑、电梯井坑用竹胶板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完毕后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装;降板区部位斜板、竹胶板拼装采用钢管加固，并采用20的钢筋顶在斜板垫层上，间距1000mm，长度同筏板。 3、 地下室竖向模板3.1、地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上300mm 处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。地下室墙体采用15mm厚竹胶板，50100、100100 木方配套穿墙螺栓（14）使用。木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50100 木方300，水平采用 48 钢管600（起步200mm，第二步400mm 间距，其余间距600mm），外加248 钢管600 竖向背楞间距600mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓600，用钢管+“U”托上中下三道进行600加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙模板固定采用14对拉螺栓带止水片，端头带定位钢筋（6长50mm）和小木块限位片（50mm*50mm），长度为墙厚加600mm， 以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内（见图）。对拉螺栓水平间距和竖向间距均为500mm，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。 支模后，规定木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检查批登记表，明确责任。 墙体门洞的模板采用工具式模匣，木方支撑，角部设铁三角转角调节件.3.2、地下室独立柱模板采用15mm厚竹胶板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5 钢管间隔300400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。边长700mm 的柱用两排可回收的14 普通穿墙螺栓外套20PVC管拉结加固，螺栓长度为柱宽加600mm，PVC管长度为柱宽加100mm。独立柱支模 木模 方木483.5钢管穿墙螺栓独立柱模板（A） 700mm 木模 方木483.5钢管独立柱模板(B)700mm柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。3.3、墙模自身固定均采用竖向木方（300）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用14对拉螺栓控制截面，螺杆起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距500。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m。为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下至基础梁上平面。附墙柱用胶合板，自