V目 录1 编制依据22 工程概况23 施工方案拟定24 施工方案44.1钢板桩支护施工方案44.1.1施工组织44.1.2 施工机械及设备44.1.3 钢板桩施工54.1.4 质量保证措施64.1.5 安全施工措施74.1.6 文明施工措施84.2 土钉墙支护施工方案84.2.1 施工工艺框图84.2.2 施工方法84.2.3 原材料114.2.4 施工机械设备114.2.5 劳动组织及安全114.2.6 质量要求125 基坑监测措施135.1基准网的建立135.2 基坑支护变形观测135.3 观测方法145.4 基坑周围建(构)筑物等的监测措施146 施工工期147 计算书147.1 钢板桩支护计算书147.2 土钉墙支护计算书191 编制依据1.1 惠州市华裕居现场场地情况。1.2 与本工程施工、设计相关的规范及标准，如：基坑土钉支护技术规程。1.3 化粪池图纸和建设单位提供的无动力化粪池平面布置图相关技术参数及施工要求。2 工程概况华裕居工程现处于主体结构施工阶段，场地内地下室外设计有两个化粪池(无动力微型生活污水处理池)，300T厌氧池、300T生物滤池和200T生物滤池及300T和200T组合氧化沟位于建筑物北侧、200T厌氧池位于建筑物西侧，均位于原基坑回填范围内。目前由于北侧是进出现场的唯一一条施工临时道路，如果无动力化粪池在前期进行施工将造成施工道路中断，无法进行建筑物的结构施工，应安排在后期施工(工程交工前)。西侧化粪池对施工的影响也较大。两个化粪池规模分别为300吨/日、201吨/日，由厌氧池+生物滤池+检查井+氧化沟组成，外网下水管道埋深分别为：300T厌氧池污水入口为：-2.74m, 300T生物滤池污水入口为：-4.34m; 200T厌氧池污水入口为：-3.03m, 200T生物滤池污水入口为：-4.58m;氧化沟污水入口标高为：-3.58m，计算的基坑开挖深度(自目前场地标高)为：(1)、300T厌氧池5.84m,300T生物滤池5.69m.、200T厌氧池5.73m,200T生物滤池5.58m.(2)、组合氧化沟：2.25m根据建设单位于2011年4月19日所给的化粪池(厌氧池和、生物滤池、氧化沟)平面布置方案图，基坑开挖长度约125m，开挖宽度约8.5m。3 施工方案拟定现拟做化粪池(厌氧池、生物滤池、氧化沟)位于建筑物北侧(一个厌氧池位于西侧)地下室外墙外侧原基坑回填范围，由于北侧距地下室外墙9m处为现有200厚砼施工道路，所有施工车辆均要从此道路通行，如果中断施工道路，将无法进行施工，因此该侧化粪池应该在后期进行施工，至少应该在北面西侧大门开通后才能施工。西侧化粪池外为已有酒店。根据北侧场地和土质情况(均为回填土)，以及建设单位要求近期施工的情况，计划采用钢板桩支护法。钢板桩支护法可保住北侧施工道路路面(施工期间不能走车和堆放重物)，待土方回填后即可恢复通行，不需重新浇注混凝土施工道路，适合在前期施工。西侧厌氧池由于位于现有施工道路的位置，根据场地情况，前期不能施工，计划留到工程后期(工程交工前)再行施工，该处化粪池基坑西侧侧壁支护计划采用土钉墙支护(并按1：0.2比例放坡)的施工方法，其余侧壁采用放坡开挖，放坡比例1：1，施工时路面混凝土需破除。基坑土方开挖均采用反铲挖土机和载重汽车自卸，土方外运。针对北侧化粪池基坑的以上两种开挖施工，此处分别按照钢板桩支护法和土钉墙支护法编制施工方案。平面布置图如下：A-A、B-B剖面图如下：4 施工方案4.1钢板桩支护施工方案4.1.1施工组织根据钢板桩支护法的特殊性，对钢板桩施工部分进行专业分包，由专业单位进行钢板桩的施工，其它自行施工。施工顺序为：定位放线钢板桩压入分段分层土方开挖加设支撑垫层及底板施工砌筑厌氧池、生物滤池墙体施工顶板回填土到氧化沟垫层底氧化沟施工回填土拔钢板桩及支撑回填土4.1.2 施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业、吊液压振动锤震动拔桩机1台45KW拨钢板桩气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水准仪1台抄平、沉降观测4.1.3 钢板桩施工一、材料选择。本工程采用的工字钢型号为工36a，插入基坑底以下4m.尺寸（mm）截面积A单根（cm2）重量（kg/m）惯性矩Ix截面抵抗矩宽度b高度h腹板厚t1翼缘厚t2单根每米宽单根（cm4）每米宽（cm4/m）单根（cm3）每米宽（cm3/m）3601361015.876.4460199.81579652600877.52922二、钢板桩检验。由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。四、施工工艺流程基线确定定桩位钢板桩施打围檩、角撑、支撑土建施工拔桩五、操作方法、基线确定施工员的在场地上定出各构筑物的位置线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。、定桩位按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端进入设计深度。吊第二支钢板桩，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩完成。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用后在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。、围檩、支撑、角撑（1）、为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成，在池横断面用槽钢连接相对侧钢板桩作为支撑。为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。如右图所示。（2）、由于基坑开挖较深，在钢板桩顶部需加设与地下室外墙相连的支撑（地下室外墙用跳板作为支撑面），采用钢管对接丝杆顶紧，由于支撑杆太长，容易失稳，采取在于支撑垂直的连系钢管用直角扣件连接，水平连系钢管间距为1.5m，并在中间加设竖向支撑，以保证支撑杆平直，防止因自重支撑下弯，内支撑必须随开挖随加设，以保证基坑安全（见A-A剖面）。、钢板桩拔除。土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。采用振动锤等来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。4.1.4 质量保证措施(1)、严格遵守和执行有关的施工质量规范。(2)、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。(3)、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。(4)、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。(5)、桩端超过基坑底部的深度必须符合本方案要求。4.1.5 安全施工措施(1)、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。(2)、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。(3)、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。(4)、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。(5)、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。(6)、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。(7)、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。(8)、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。(9)、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。(10)、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。(11)、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。(12)、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。(13)、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。(14)、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(15)、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。(16)、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。(17)、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。(18)、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。(19)、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。4.1.6 文明施工措施(1)、为避免施工现场的混乱现象，现场文