仪表及自动控制设备管理制度（ 试行 ）第一章 总 则第一条 为加强公司仪表及自动控制设备管理工作， 提高仪 表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、 法规及集团公司设备管理办法 （试行 ）、股份公司设备管理办法 （ 试行 ） ，制定本制度。第二条 本制度适用于本公司仪表设备专业。第三条 本制度所称仪表设备是指在炼化生产运营过程中 所使用的各类检测仪表、 控制监视仪表、 执行器、 过程控制计算机系 统、在线分析仪表、可燃 （ 有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。 第四条 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、 设计、制 造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的 全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。第二章 管理机构与职责范围第五条 集团公司、 股份公司管理职责集团公司、 股份公司有关部 门按设备管理办法 （ 试行） 的规定，依据其职责，全面管理各企业 仪表设备管理， 指导各企业不断改进和加强仪表设备管理工作， 全面 提高集团公司、股份公司仪表设备管理技术水平和管理水平。第六条 仪表设备由设备管理部门负责归口管理。 机动部设相应岗 位和专职技术管理人员。机动部在主管设备管理的副总经理领导下， 负责本企业仪表设备的管理。第七条 公司管理职责：（ 一 ） 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法 规，贯彻执行集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规定、规程和 标准。（ 二 ） 负责制定和修订本公司仪表设备管理制度、规定、规程 和标准。（ 三 ） 检查公司所属单位执行仪表管理制度、规定、规程和标 准的情况。（ 四 ） 参与新建装置、重点更新及技改技措项目仪表设备的规 划、设计选型等前期技术管理工作。（ 五 ） 负责审核本公司所属单位上报的仪表设备零购、更新、 报废计划及审批检修计划。（ 六 ） 参与审查本公司仪表设备及其系统的技改技措项目计 划。（ 七 ） 负责本公司仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、 上报仪表及自动控制设备技术状况统计表。（ 八 ） 负责审批本公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪 表项目验收工作。（ 九 ） 负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术和先进管理经验的 交流及推广应用。（ 十 ） 负责组织本公司仪表设备的重大事故调查，并及时提交事故报（十一）第三章第八条组织建立健全本公司仪表设备台账及档案。仪表设备的前期管理 仪表设备的前期管理是指规划、 设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作， 是全过程管理的重要部分。 为使寿命周期 费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。第九条 仪表设备主管部门应编制本公司仪表设备规划。第十条 仪表设备主管部门应参与新、 改、扩建等项目中仪表设备 的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选 型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。 第十一条 仪表设备购置要坚持质量第一、 性能价格比高和寿命周 期费用最经济的原则， 严格进厂质量验收程序， 进口设备应有必备的 维修配件。 机动部应参与主要仪表设备的购置， 并负责或参与技术协 议的签订工作。第十二条 仪表设备施工必须按设计要求及 SH35211999石油 化工仪表工程施工技术规范进行。在新、改、扩建工程中负责仪表 设备施工的单位必须具有相应的施工资质， 具有按设计要求进行施工 的能力，具有健全的工程质量保证体系。第十三条 机动部仪表专业工程师应负责或参与仪表设备工程项目的 竣工验收等方面的工作。 竣工验收必须按设计要求及 GB50093 2002自动化仪表工程施工及验收规范、 SH3521-1999石油化工仪表工程施工技术规范、 SH3503 2001工程建设交工技术文件规定 进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（ 一 ） 工程竣工图 （ 包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图 ）（ 二 ） 设计修改文件和材料代用文件。（ 三 ） 隐蔽工程资料和记录。（ 四 ） 仪表安装及质量检查记录。（ 五 ） 电缆绝缘测试记录。（ 六 ） 接地电阻测试记录。（ 七 ） 仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。（ 八 ） 仪表设备和材料的产品质量合格证明。（ 九 ） 仪表校准和试验记录。（ 十 ） 回路试验和系统试验记录。（ 十一） 仪表设备交接清单。（ 十二） 报警、联锁系统调试记录。（ 十三）智能仪表、 DCS、ESD、PLC组态记录工作单。（ 十四） 未完工程项目明细表等。（ 十五 ） 仪表设备说明书。其中：（一）、（二） 、（十） 、（十五）除档案部门外还应交给仪表车间、仪表维护班、使用单位及机动部。第十四条仪表设备投用前， 使用单位或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。第四章 仪表设备分类第十五条仪表设备按以下类别进行分类：（ 一 ） 常规仪表。（ 二 ） 控制系统仪表。（ 三 ） 联锁保护系统仪表。（ 四 ） 在线分析仪表。（ 五 ） 可燃气体、有毒气体检测报警仪（ 六 ） 其它仪表。第五章 常规仪表管理第十六条 常规仪表是指在线检测仪表、控制监视仪表、执行器、 辅助单元及其附件等。第十七条 常规仪表选型应考虑以下原则：（ 一 ） 在满足生产需要的前提下， 仪表选型应综合考虑其安全可 靠性、技术先进性、经济实用性。（ 二 ） 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。 优先选用经 GBT19000 或 IS09000 标准认证的产品或符合国际标准 的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。 选用的仪 表须考虑外壳防护等级 （IP） 适应使用环境。（ 三 ） 仪表选型应考虑企业的现状和发展规划， 主流机种力求统（ 四 ） 仪表选型应有利于全公司或区域性的集中控制和集中管 理，有利于系统集成、 信息集成、功能集成， 提高企业生产管理水平。（ 五） 对于新建或改造装置的常规仪表配置、 选型应遵循 石油 化工自动化仪表选型设计规范 （SH3005-1999） 之规定，公司机动部 应参与或组织对设计资料进行审查。第十八条 防爆型仪表管理应符合下列要求：（ 一 ） 根据使用场所爆炸危险区域的划分， 选择仪表的防爆类型 并满足等级要求。 仪表的安装、 配线应按安装场所爆炸性气体混合物 的类别、级别、组别确定安装、敷设方式。（ 二） 防爆型仪表及其辅助设备、 连接件、接线盒等均应有合法 的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。（ 三 ） 防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构、材质。（ 四 ） 在爆炸危险区域对原有的防爆型仪表进行更新、改造时， 必须审定仪表的防爆性能，不得降低防爆等级。（ 五 ） 在爆炸危险区域新增仪表测控回路及其它回路， 其防爆等 级不得低于区域内其它仪表防爆等级。第一十九条 放射性仪表现场要有明显的警示标记， 安置使用应符 合国家规范。第二十条 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求：（ 一） 仪表车间应建立和健全常规仪表运行、 维护、校准、 检修 等各种规程和管理制度。（ 二 ） 仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训， 取得相应的资格证书（ 三 ） 放射性仪表的维护人员应接受专门培训， 才能进行仪表的 维护校准，须指定专职维护人员， 并配备必要的防护用品和监测仪器。（ 四 ） 严格执行仪表设备的定期检查、 强制保养制度， 搞好计划 检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。（ 五 ） 仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处 理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（ 六 ） 常规仪表校准严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪 器，各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。（ 七 ） 仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实 HSE各项措施， 当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时， 应严格按照本制度第七章 的要求进行。同时按附录 1东兴公司连锁保护系统维护、检修管理 暂行办法执行。（ 八 ） 常规仪表的检修一般随装置停工检修进行， 在检修前应根 据实际情况制定检修计划， 准备必要的备品配件、 检修材料、 工具和 标准仪器， 并制定切实可行的检修网络图。 需要外委的检修项目应办 理外委审批手续。（ 九 ） 仪表检修按石油化工设备维护检修规程 （SHS0 7001 07008-2004） 要求进行；在每个检修周期内，应对每台仪表进行检查 校准。（ 十 ） 仪表单机校准后应进行回路试验， 参加联锁的仪表还应进 行联锁回路确认。第六章 控制系统管理第二十一条 控制系统主要包括集散控制系统 (DCS)、紧急停车系 统(ESD)、可编程控制系统 (PLC) 、工业控制计算机系统 (I PC)、数据 采集系统 (SCADA以) 及在先进过程控制 (APC)和优化过程控制 (OPC)系 统中使用的上位计算机等。第二十二条 机动部仪表专业工程师参与或负责本单位控制系统 的设计、选型、安装、调试、验收等阶段的管理。第二十三条 新建、改造装置控制系统的规划和选型或对原有控制 系统进行开发升级改造， 机动部仪表专业工程师应对设计资料进行审 查。控制系统的选型、配置，既要保证满足装置生产控制的要求，又 要具有较高的技术先进性和灵活扩展性。 系统运行负荷、 通讯能力应 有足够的裕量，以适应先进控制和管控一体化发展需要。第二十四条 对已投入使用的控制系统， 如需改变控制方案， 或增 力仪表回路，应办理审批手续。第二十五条 控制系统机房的管理应达到以下要求：( 一 ) 进入机房作业人员宜采取静电释放措施， 消除人身所带的 静电。( 二 ) 机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。( 三 ) 机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品， 不得在机房内堆放 杂物，机柜上禁放任何物品。( 四 ) 机房内消防设施要配备齐全（ 五 ） 机房电缆通道要有防小动物设施。（ 六 ） 在装置运行期间， 控制系统机房内应控制使用移动通讯工 具。第二十六条 控制系统的日常维护、故障处理和检修管理要求：（ 一 ） 每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。 保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标 准；按规定周期做好设备的清洁工作。（ 二） 系统软件和应用软件必须有双备份， 并妥善保管； 控制系 统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管， 并严格执行规定范围内的 操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经过主管领导批准后方可 进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改 设计资料存档。（ 三 ） 系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处 理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（ 四 ） 控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。 大修时 要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维 护和系统联校工作， 并对联锁系统进行确认； 大修期间还要对系统外 围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按 SHS0 7008 2004石 油化工设备维护检修规程要求进行。（ 五 ） 应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案， 不断提高处理突发故障的能力。第二十七条 为防止病毒感染， 严禁在控制系统上使用无关的软件也不得进行与控制系统软件组态无关的操作。 控制系统与信息管理系 统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害。 第二十八条 控制系统的备件管理应达到以下要求：（ 一 ） 备品配件管理要有专门的账卡， 并保持一定数量的备品配