给水用衬塑钢管道安装作业指导书一、材料设备的要求1、编制分项工程材料进场计划书。2、材料识别与进场检验：（1）管材识别：A、冷水型管材外层材料为焊接钢管，内衬材料为聚丙烯。B、热水型管材外层材料为焊接钢管，内衬材料为改性聚丙烯。C建筑给水用衬塑钢管，其尺寸规格应符合下表2.1.1表2.1.1管材规格尺寸及允许偏差（mr）公称通径复合管外径复合管壁厚长度公称值1偏差公称值1519.1+0.20-0.102.32024.3+0.20-0.102.62531.0+0.30-0.053.23239.1+0.30-0.103.54047.4+0.40-0.203.76000+150或5059.1+0.30-0.204.0按定货要求6575+0.50-0.204.58090+0.50-0.205.0100110+0.60-0.405.4125140+0.80-0.406.0150160+0.80-0.406.5D、建筑给水用衬塑管材表面应进行镀锌和烤漆处理，并应符合GB/T3091-1993 的规定。E、 建筑给水用衬塑钢管公称工作压力应为三2.0Mpa (长期使用温度 三75度，最高使用温度95度)。(2) 管件识别：A、部分管件尺寸应符合表2.2.1要求：表2.1.1a 三DN50快装管件公称通径DIN mmD (mr)D (mr)H (mr)115M27*1.519.61220M33*224.61225M40*231.61232M50*239.61240M58*248.01250M70*259.612表2.1.1b三DN65三通、直通、弯头管件接口件公称通径DIN mm巾 1 (mr)巾 2 (mr)巾 3 (m)657680. 789809195. 7104100111115. 7124150161166. 0184（ 3） 材料进场检验：A、给水用衬塑钢管的管材及管件应具备质量检验部门的质量合格证， 并有明显标志注明规格和商标。包装上应标有生产的名称、批号、数 量、生产日期和检验代号。B、给水用衬塑钢管的管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。 生活饮用水给水用衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的 认证文件。C给水用塑钢管的管道必须使用同一生产厂家生产的管材和配套管 件。D不得使用有损坏迹象的管材及管件。给水用衬塑钢管及管件在使用前应进行外观检查，如发现异常，应进行性能检测。（ 4） 材料贮运：A、管材应按不同规格捆扎后，再用纸或塑料包装袋包装；管件应按 不同品种和不同规格用聚乙烯包装袋包装后再分别装箱，不得散装。B、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免污染。不得剧烈碰撞，抛 摔滚拖。C管材和管件应存在通风良好的库房和货棚内，不得露天存放，与 热源的距离不得小于 1m。D管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时，端部悬臂段长度不应大于0.5mm管材应逐层堆放，堆放层数不 得超过 30 层。、主要机具1、机具准备（1）机具：开槽机、滚槽机、切管器、电锤、压力案、台虎钳、专 用板手、水压泵等。（2）量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 三、施工作业条件1、设计图纸及其它技术文件齐全，并已经会审，且已由设计单位进 行过设计交底。2、施工方案或施工组织设计已获批准；3、材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；4、施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。5、墙体、楼板等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位 置标高符合要求。6、已对管材及管件的外观进行了检查，清除了管材及管件的污物和 杂质。四、操作工艺1、安装准备（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡 架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐 标位置等。2、管道连接(1) 配管与连接步骤：A、按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；B、按实测施工图进行配管；C熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；D连接管道。(2) 切断和滚槽A、 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。 保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2?,DN65 以上管材不大于1.5?,并去掉毛刺、飞边。B、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相 对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、 密封环无缝隙为理想槽距。C压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。压槽尺寸表规格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距离15 0.516 0.516. 5 0.5281371压槽深度0. 30. 50. 81. 251. 5槽形R0. 81. 01. 251. 752. 5（3）装管A、装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。B、检查接头各附件是否齐全。C对DN50以下管件，安装顺序为：将螺母、卡环、垫圈、径向密封 圈依次装在管材上，端向封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入 承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。D对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套 在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应 对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。3、室内管道的敷设（1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应复核预 留孔洞的位置是否正确。（2）管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。DN50以下管道，应用衬塑钢管的配套专用管卡。（3） 给水用衬塑钢管的立管和水平管的支撑间距应符合表433的 规定。表433管卡最大支撑间距（mm通径1520253240506580100125150水平管100015001800 ；2000 ；2200 ；2500 C5000 3500 3500 4000 4!500立官150020002200 ；2500 ；2800 :3000 C5500 4L500 5000 5000 5000注：在管件较多处可适当缩短支撑间距。（4）在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各配水点等受力处，必须 采用管卡固定； 管卡宜设置于管件接头部位， 管卡与管件之间的距离 不得大于管材直径的四倍。（ 5）管道距墙面（光墙面）的距离应为 1215mm。（6）给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管， 套管可采用塑料管； 穿屋面时必须采用金属套管；套管应高出地面、屋面50100mm并采用严格的防水措施。（7）管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。（8）室内暗敷的给水用衬塑钢管可直接埋入水泥中，但当水泥层外 有液体长期存在， 难以保持干燥下的环境下， 可采取涂漆或涂沥青等 防护措施。（9）给水用衬塑钢管与其它管道平行时，应留有一定的保护距离， 若设计无规定时，净距不宜小于 10mm。（10） 室内暗敷的给水用衬塑钢管道墙槽应采用1 ：2水泥砂浆填补。4、埋地管道的敷设（ 1 ）室内地坪 0.00 以下给水用衬塑钢管道敷设应分为两段进行。 先进行地坪 0.00 以下至基础墙外壁段的敷设，等土建施工结束后， 再进行户外连接管的敷设。（2）埋地时应对给水用衬塑钢管道和管件外表面涂油或沥青等进行 防腐处理。（3）室内地坪以下管道铺设应在土建工程填土夯实的土层中敷设。(4) 敷设管道的沟底应平整， 不得有突出的尖硬物， 必要时可铺 100mm 厚的砂垫层。(5) 埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒粒径不大于12mnm勺土壤回 填至管顶上侧300mn处，经夯实后方可回填原土。管周回填中不得夹 有尖硬物。室内埋地管道勺埋置深度不宜小于 300mm。( 6)给水用衬塑钢管出地坪处应设置护套管，其高度应高出地坪最 终完成面 100mm。( 7)给水用衬塑钢管在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础 墙预留孔上方勺净空高度，若无设计要求时不应小于100mm。(8)给水用衬塑钢管在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mnfl寸，应采取严格勺保护措施。5、水压试验( 1 )试验压力应为管道系统工作压力勺 1.5 倍, 但不得小于 0.6Mpa；( 2)水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及 规范要求； 对试压管道应采取安全有效勺固定和保护措施， 接头部位 必须明露。( 3)水压试验步骤：A、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽；B、充满水后，进行水密性检查；C加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于 10mi n;D升至规定试验压力后，停止加压，稳压 1h,观察接头部位是否有漏水现象；E、稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力下降不超过 0.05Mpa为合格。（4）管道水压试验设置的压力表应经校验合格，压力表刻度应为 0.05Mpa。（5）冬季环境温度低于 5 度进行水压试验和通水能力检验时，应采 取可靠的防冻措施。6、管道的冲洗与消毒饮用水管道在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置 24h 以上，消毒后，再用饮用 水冲洗管道，并符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方 可使用。五、质量标准1 、道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，其留孔或 开槽尺寸可按下列定：A、预留孔洞尺寸宜较管外径大50100mmB、 嵌墙暗敷墙槽尺寸的宽度可为管道外径加100m深度可为管道外径加 30mm；C架空管顶上部的净空不宜小于 200mm2、穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。3、给水用衬塑钢管与阀门、水表、水咀等卫生洁具的连接应采用内、 外丝管螺纹管件连接；严禁在衬塑钢管上套丝。4、装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。5、道系统的横管宜有0.20.5%的坡度，坡向泄水方向。6、 管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.6的规定:表5.6管道坐标、标高的允许偏差项目允许偏差（mr）坐标室内埋地50架空或地沟20室外埋地15架空或地沟10标高室内埋地士 15架空或地沟士 10室外埋地士 10架空或地沟士57、平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道各成排的阀门