剑桥涂装JIAN QIAO TU ZHUANG 手机外壳喷涂生产线项目設計方案一、设计依据 1、工件名称：手机外壳 2、工件材质：镁合金 3、生产纲领：15000件/16小时 4、工艺节拍：46秒/拍二、设计方案 1、工艺流程：转上件除尘喷底漆（离线）流平烘干冷却下件检验转上件除尘（离线）喷面漆（离线）流平烘干（离线）冷却下件检验转下道工序 2、主要设计参数工艺输送速度：0.9m/min喷涂时间：46秒/拍流平时间：8分钟烘干时间：30min烘干温度：120140 3、工艺平面布置（见图）三、有关设备及参数 1、除尘室：因工件在搬迁、运输过程中可能会污染灰尘，而影响喷涂质量，所以在喷涂前要清除其表面灰尘，如工件为塑料件应再添加消静电设备。工作室外形尺寸：1600L2700W2200H（mm）排风量：5000m3/h机组供风：5000m3/h水池贮水：0.5吨工作方式：离线 2、喷漆室：该无泵喷漆室是一种新型湿式喷漆室以无水泵而得名，工作原理是通过产生的文丘里管现象，将水雾化处理漆雾，有结构简单，用水量少等优点。外形尺寸：2000L2000W2000H（mm）水池贮水量：1.5吨排风量：8700m3/h风压：2000pa机组送风量：8800m3/h喷房洁净度：1万级 3、烘干室：该烘干室为“W”型，桥式烘干炉，加热方式为热风循环加热，加热器采用燃气（油）热风炉。外形尺寸：10000L1600W2300H（mm）桥高：1100mm桥坡角度：15烘烤温度：120140（室温-210可调）烘漆时间：30min炉内温差：3开炉时间：3045min循环风量：5000m3/h加热能耗：15Mcal/h（-10#柴油：15kg/h；城市煤气：45m3/h）测 温 点：2点 4、输送链：底漆线、面漆线输送均采用QXG150.8A型输送链，该输送系统可使工件连续不断地运经高温烘道，有毒气体区、喷漆区等完成人工难以操作的生产过程，具有工件上、下坡、水平拐弯等功能，具有动力消耗少、噪音低、运行平稳、易操作、使用完全等特点。单 线 长：45米驱动配置：单驱动、单张紧电机功率：0.75KW运行速度：0.9m/min（02m/min连续可调）单点承重：8kg输送工位节距：750mm 5、空调机组：CH型装配式空调机组，用于净化空气，调节温度，与自动调节装置配合后可保证室内空气参数控制在一定范围之内，空调器均配有检修门，容易开启检修，维护保养，可方便快捷地取出任何零件加以维修替换。进风风阀初效过滤中效过滤加热段冷却段出风送风量：5000m3/h风量分配：A、底漆除尘室：5000m3/h2B、底漆除尘室：5000m3/h2C、1万级面漆喷房：8000m3/hD、1万级底漆喷房：8000m3/h烘干炉及流平室新鲜气补充：2000m3/h 6、电气控制：全套设备为3柜集中控制，底漆线为一组、面漆线为一组、空调机组为一组、柜体集温度控制、输送调速等功能于一体。在输送线上，操作工位处设急停按钮。电源：380V/220V装机总功率：约60KW四、公用动力要求 1、压缩空气：工作压力：0.3Mpa0.6Mpa含水量：1.3g/m3含油量：110-7g/m3供气量：1.5m3/min压缩空气进入车间后，建议设置冷冻干燥处理，对其进行干燥，然后再进入各用气节点。 2、电力： 车间内电力消耗分三类，即照明、设备动力、本方案为燃气（油），电力配置总功率：60KW 3、自来水： 耗量：4吨/次 1次/4-8班设备配置及报价一、除尘室 2套4.5万元 9万元 1、材质：2.0mm冷板 2、贮水池：3.0mmA3钢板 3、排风机：GD30K2-5# 4、照明：防爆日光灯二、无泵喷漆柜 2套5.8万元 11.6万元1、材质：2.0mm不锈钢板 2、贮水池：3.0mmA3钢板 3、排风机：4-724.5A 4、照明：防爆日光灯三、1万级空气净房 2套4.2万元 8.4万元 1、材质：50mm夹芯彩钢板 2、10万级空气净房 1套 9万元 3、材质：50mm夹芯彩钢板四、流平室 2套0.9万元 1.8万元 1、封罩：1.5mm冷板 2、排风机：GD30K2-4#五、空调机组（含风管） 1套 19万元六、烘干炉 2套15.3万元 30.6万元 1、桥架：12#槽钢 2、内蒙板：1.2mm镀锌板 3、外蒙板：0.75波形板 4、保温棉：150mm岩棉板 5、循环风管：1.0mm镀锌板 6、燃气（油）热风炉： 2套 燃烧机（进口） 热交换器（材质：310S耐热不锈钢） 高温风机七、输送链 2套5万元 10万元 1、驱动、张紧 2、轨道、链条 3、加油器、装载支架、装配件八、电气控制 2套2.9万元 5.8万元 合计：96.2万元（以上报价含税） 盐城市剑桥涂装工程有限公司 技 术 部 1