总则、转载机和工作面输送机司机须经培训考试合格者担任并持证上岗，司机应熟悉设备构造及性能。、坚决执行每日6H检修制度，保证安全运转。、转载机和输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员交待清楚，或向本班机电组长交待清楚，以便下一班进行处理。开机前的准备工作、检查传动装置：电动机、减速机、液压联轴器、机头机尾等各部分的螺丝是否齐全、完整、坚固。减速机、液压联轴器是否有渗油、漏油现象，油量是否适当。、检查信号是否灵活可靠，没有信号不准开机。、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无受挤压现象。、机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的煤尘要清除干净，保持清洁。、检查工作面输送机机头和转载机机尾的搭接情况，搭接高度不应小于300MM。、检查刮板链的松紧情况。、检查转载机的牵移装置是否正常。、在无载情况下开机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真观察刮板链、连接环的磨损和使用情况，是否有扭挠、跳链、扭麻花、刮板丢缺或过度弯曲变形，连接螺栓松脱或丢缺等现象，如发现上述问题时，要及时进行处理，否则不准工作。启动运转、先启动转载机，后启动工作面输送机。、启动前应先发信号，通知输送机沿线的人员离开输送机。、启时要点动开机一次。、输送机运转后，司机要注意观察输送机的运行状态，看其运行是否平稳，听其声音是否正常。、发现可伸缩胶带机停机或工作面上发给的各种停机信号时，要立即停机。禁止长时间空负荷运转。、转载机前移时，必须清除机道上的浮煤，矸石、杂物，使机道畅通。注意保护好电缆、油管，防止挤伤砸破。、运转中要注意随煤下来的火料等物，发现时要立即取出。停机、转载机和工作面输送机停机前要将溜槽内的煤拉干净，尽量避免重载启动。、停机后，司机要认真检查各部件，看其是否处于完好的状态。发现问题，及时处理，防止事故扩大。、须知、破碎机的构造、性能和工作原理以及维护保养常识；、原煤系统的工艺流程及木设备的供电系统。、开车前的准备、检查各部件是否齐全、完好；、检查安全装置、照明、信号是否完好；、检查各注油点油量是否足够，加油要适量，油质要清洁，保持润滑良好；、检查破碎机内有无异物；、检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。、启动与运转、破碎机要求空载启动；、接到开车信号后，先开起接受物料设备，再开破碎机、电流下降正常值后，投入正式运转，并喷雾防尘；、经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流表指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常。发现事故及隐患，要立即停车，并向有关岗位发出紧急停车信号；、生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人；、检查粒度是否符合要，发现严重超粒现象及时汇报处理。、停车、接到停车信号后，停止向破碎机送料，应把破碎物料排空，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号；、事故停车也应将其中物料清除出再启动；、做好停车后的设备检查与保养。启动前的准备和检查、检查各部件是否完好无损、表针是否回零，各接头是否松劲、手动部份是否灵活，过滤器是否堵塞、吸排液管是否曲折和被挤压。、检查润滑油量是否在油标红线以上、绿线以下，油质是否变质。、液压箱内注入浓度为12的乳化液，液位应在液标管2/3以上。、打开手动卸载阀，拧开泵放气螺丝至出液为止，然后拧紧。、点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。启动、经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力12MPa后，使泵投入正常运行。、先打开手动卸载阀，使泵空载运行。、切断电源，停止运转。、对泵站进行全面检查，发现问题及时处理或汇报有关单位。注意事项、泵站司机经过培训考试合格并持有合格证后方可操作机器。、泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上、液压箱不能敞盖工作。、观察泵体温度变化，不得超过65，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量的油脂。、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于12MPa。、各泵站司机必须配备有糖量计，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在12的要求，严禁乳化液泵打清水。、泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行一次全面检查，开泵压力不得低于12MPa，发现压力下降必须及时查明原因，有损坏管路、接头等要及时进行处理。