资源预览内容
第1页 / 共8页
第2页 / 共8页
第3页 / 共8页
第4页 / 共8页
第5页 / 共8页
第6页 / 共8页
第7页 / 共8页
第8页 / 共8页
亲,该文档总共8页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
工程训练(乙)实习总结水建学 院张灿工程训练是一门实践性的技术基础课,工程训练强调以实践教学 为主,学生应进行独立的实践操作。在训练过程中有机的将基本工艺 理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来。同时,重视学生工艺 实践技能的提高。学习理论知识的过程中,我们往往会思考这枯燥的理论到底会有 什么用,复杂的计算公式,繁琐的证明过程,“没有了这些,不是照 样可以生存,难道就不能过日子?就算学会了这些,不知道怎么用, 还不是白瞎?”每每整张整篇的计算公式,证明过程搅的我头昏脑涨, 这些抱怨总会浮现在我脑海里。于是,便会对独立的实践操作充满了 期待。大学,在青春发展中就是一个,不承担社会责任到以社会角色出 现并承担社会责任的时期。进行独立的实践操作,提高大学生基本工 艺技能,这些都会给大学生对社会角色中一一工人这个角色有着深刻 了解,并为我们展望未来我们所承担的社会责任,我们可能所扮演的 社会角色,提供了一个前沿的平台。初入大学时,就对大学里各种不同的角色充满了好奇,并有了强 烈的参与冲动,你可以是学校规则的守护者一一学生会成员,你也可 以是社会的服务者 志愿者,你同样可以是某一活动的策划者 活动的承办人这说明了大学与中学,小学的教育有很大不同,你 不单单再只是一个学习者。因此,在从其他学院参加过工程训练的同 学那,了解了工训之后,便对工训充满了好奇一一这将又会是一次与 种不同的体验。这就是大学,这才是大学。接下来,将摘录工程训练期间的部分日记,以展示工程训练的部 分内容,所遇问题及收获。2015年5月4日星期一典型产品实习部今天是工训实习的第一天,在实习工厂的门口,副主任张伟 先对我们进行了工训实习的安全教育,接着我们来到了典型产品实习 部。在这里,我们要先把台式钻床给拆成零件,然后再进行组装。 我们是小组进行操作,三个同学一组,一上午围着一台钻床敲敲打打。 下午,我们要进行画图练习,将我们上午拆的钻床里面的一个托盘零 件画成三试图。2015年5月5日星期二机电一体化实习部今天,刚进实习部,就看见实习部里的一侧有一台“巨大的” 机器,是由一个个小零件密密麻麻组成的-接下来,实习部老师告诉 我们那是工厂的简化模型,它主要模仿的是工厂的运作,接着,老师 启动了这台机器,从进料口,到最后面的装配间,这台机器向我们展 示了什么是机电一体化。老师也向我们介绍了,机电一体化的发展历 程,和它的现状,近些年来,伴随着计算机和微电子技术的发展,及 其在工业领域的广泛应用,促进了机电一体化的快速发展,而机电一 体化技术的发展又措施机械工业领域的技术和产品的结构和企业的 管理体系,产品产生方式发生了巨大的变化。下午,我们进行了 PCB板的焊接,和简单发动机控制器的 组装,这都和我们的专业有这巨大的联系,也都是我们在更高年级说 要学习的内容。最后老师让我们探讨了机电一体化与我们专业的联系和应 用。这是和实际的思考题,虽然我们对这个问题并没有太高深的认识, 因为我们接触本专业的专业课还很少,但我们都积极的谈讨论了这个 问题。从微电子技术做主要的入手,又联系到了电工电子技术,信息 技术和一系列联系,大家都收获颇丰。2015年5月6日星期三铸造车间第二天是铸造,在实习之前只知道铸造能做出来很多工件 毛胚,觉得铸造是比较简单的工艺。实习之后才知道,铸造其实是一 种对技术要求相当高的工艺,另外,在一些特殊领域有其不可替代的 优势。听到老师说工厂里的铸造车间工人一天要做几百个毛坯,所有 同学都很惊讶,这在我们看看来就像个奇迹,等都看见老师做的毛坯 时的熟练,我才明白,老师说的是对的。当老师又提到,铸造车间里 的工人有很大可能会得硅肺,我们又不得不感慨他们的艰辛。我们 做的是砂型毛坯。上午做的时候,移开模子后发现与模子接触的面不 是很光滑,要是这样的腔做出来的工件表面一定比较粗糙。于是慢慢 的,一点一点的用工具抹平,真是一件不容易的事情!不过最后做出 来的效果相对还是不错的,当然离生产水平肯定还是有差距的。下午 做之前,我就先认认真真将模子表面清理光滑,刷少量水,结果做出 来的腔看起来漂亮多了!又经过一番修理,我做的毛坯慢慢的有了老 师做的毛坯的一点点形状。之后,在老师的帮助下,我们又倒出了石膏像,就当是我们在铸 造车间的一点小小的纪念品了。总结:动手过程中不能太呆板,一定结合自己的情况多思考,因 为每个人的情况都是不一样的只有自己多思考多探索才能越做越 好。老师说的每一个细节,都是我们能否做出产品的关键,这是他们 多年实践出来的经验,经过了实践的磨练,不是我们想当然的就做出 来的。2015年5月7日星期四锻压车间今天的锻压车间是一个很有趣味的车间,为什么有趣味呢?锻压车间换一个名字就是,打铁的匠铺。上午,老师主要给我们 介绍了锻压的一些相关的知识,和介绍了锻压的一些小技巧,还像我 们展示了空气锤的威力,我们每一个人都去做了尝试。下午,老师给我们发了锻压所要遇的材料,一截圆柱体的钢 材,这就是我们一下午所要做的钩子的材料。老师生气火后,首先, 给我们做了一次师范,大约十几分钟,一把精致的耙钩就在老师的手 里产生了。很多人都认为这很简单,只要有一把子力气,捶捶打打就 可以了,我也不例外。但是操作的过程中,实际证实了我们大多数人 的想法是错误的。这个过程并不简单,火的温度,锤子的力度,锤 子的角度,锤子的位置都有它的道理,我们要确定钢材的性质,烧到 什么时候才能有更好的温度,什么时候塑型才是最好,等冷却到什么 时候才能继续加工,这些都是有一定道理的,而我们没有意识到这一 点,我们只是在我们认为的适合的时候进行操作。结果,就是违背了 事物发展的客观规律,最后我们三四个小时没有打出来向老师一样的 锤子。这次经历就是告诉了我们这样一个深刻的道理。2015年5月8日星期五焊接车间今天在焊接试验中,首先是主教焊接的老师傅的和蔼、仁慈、宽 以待人给我留下了很深的印象;其次是实验中刺激的内容让我对这讲 课印象极其的深刻。尽管实验内容同样非常简单,但是对于初次接触 焊接的我们还是有一定的难度。为了防止一道道刺眼的光芒刺伤我们 的眼睛和皮肤,我们不得不带着面具来回行走,真的有一种战争时代 的感觉;最后我还是要表达一下我对焊接老师的佩服与尊敬,他真的 用自己的行动做到了诲人不倦,一遍遍不厌其烦的向我们讲解焊接的 技巧和方法,让我们特别为之感动。2015年5月11日 星期一 2015年5月12日 星期二2015年5月13日星期三铣刨磨车间车削车间这几天,我们接触到了铳刨磨车削,在好奇与期待中,我们进入 了车间。一切都是新奇的。老师给我们介绍了车床,普通车床是能对 轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加 工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附 件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最 广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称 为卧式车床。而且车间里面不止有一种车床,老师都为我们介绍了, 我们了解到了随着科技的发展,车床的不断的更新和换代。然后老师 给我们做了讲解,每一个车床由什么构成,它的所有的结构,给我们 做了师范,如何把一个毛胚加工成一个你所需要的形状,就是给金属 棒钻孔车削打螺纹印花。而我们的任务是将一根圆棒加工成一个榔 头柄,为了这个榔头柄,我们在这个车间里待了两天,是实习中最长 的一个项目。这两天里。我们首先学习怎样操作机床,并且通过练习切削长度, 磨削宽度来了解机床,然后,我们就要在自己的材料商进行操作了, 按照图纸上的数据一步一步的来做,第二天的上午,我们又在榔头柄 上刻上了花纹,增大了榔头的摩擦,最后我们在材料上切削下了我们 需要的榔头柄。2015年5月14日星期四钳工实习部今天是实习钳工,只是听到这个名字,我还真不知道实习会是什 么内容。一天下来,其实只做了一个事情,就是锉,锯出了榔头。虽然 这个榔头的尺寸和标准尺寸相差很多,却是我费了九牛二虎之力做出 来的,做好的那一刻每个人都洋溢着喜悦之情,因为眼前的这个不合 格产品是我们汗水的结晶!对于很多从来都没碰过锯子的同学来说, 要平平整整的从一根铁柱上锯下来一小段确实不是一件容易的事情, 拿着锯子都不知道怎么用力!不过大家都很有兴致,虽然是拙劣的手 法,却依然是认认真真地拉每一锯。用锉刀慢慢锉成一个正八边形或 许是一个更辛苦的过程,这个过程特别需要耐心。而且技巧也要求比 较高,用力不均就很难锉成一个平整的、棱角分明的面。经过不懈努 力,终于在上午快要下课的时候,我把八个面和一个大平面都锉平了! 下午去了之后又锉了倒角,钻了孔,很快我就把一个榔头做出来了2015年5月15日星期五现代制造实习室今天,刚来到实习室,感到很奇怪,没有像其他实习部一样庞大 的机器,也没有零零散散的工具,更没有强壮的老师。有的只是两排 桌子,一个投影仪,桌子上摆着两排电脑和,不知名的小巧机器。这是什么实习?从现代制造这个名词上我并没有得到我想要的答案。这个实习室就像是我们机房。老师的理论教育让我恍然大悟,这个现代制造区别于近代制造, 也就是俗称的近代制造,主要运用的技术是,数控技术,和3D打印 技术。这番炫酷的介绍,让我对接下来的课程充满了期待,也让我对 现代制造充满了好奇。上午进行了数控程序的教学,和我们现在学的c语言一样,数控 程序也有他自己的一套语言,这个语言控制着数控机床进行紧密的操 作,能够加工出来精密的仪器。下午,我们进行了程序编制。两个星期的工程训练结束了,我学习到了很多知识。但是工程训 练带给我的不仅仅是那么多的技能,就像老师说的,几个星期能够把 这么多的工种学习好,是不可能的。工程训练更多地带给我的是一种 态度:细心观察,反复实践,失败了重新再来。同样,我们必须注重在工厂实习的安全,必须要遵守实习过程中 的规章制度,这样,只有最严密的防范,和最紧密的警觉,才可以保 障我们人身安全,这是我们理工类学生必须要注意的,我们只有保护 好自己,才可以充分发挥自己的价值,更好的服务于社会。
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号