电镀过滤知识汇总1 2010-10-1一、过滤概论 过滤：在压力差的作用下，两相混合的悬浮液通过多种介质，悬浮液中的固体颗粒被截留在介质表面或内部，达到固液分离的目的，分离的过程称为过滤。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前二百年已有植物纤维制作的纸。公元105年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。1、水中的固体物质有三种存在状态：溶解态（直径小于1纳米）胶体态（直径介于1100纳米间）、悬浮态（直径大于100纳米）。产生浊度的微粒往往在胶体态和悬浮态。从水中分离固体物质的方法如下：等级颗粒直径（m）去除方法应用举例离子级10动力分离表面过滤深层过滤沉淀、旋液过滤滤网、滤布、滤筒过滤沙、白煤、陶粒过滤2、过滤分为：表面过滤和深层过滤二、过滤机过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。1、过滤设备分类简介：过滤机按得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差，在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作。真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验，测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。正在发展的新型过滤设备有：机械力压榨过滤设备；能实现无滤渣层过滤的动态过滤机；洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备。在过滤理论研究方面，滤渣层过滤阻力和孔隙率的测算、过滤速度、过滤设备的模拟和放大、稀薄液体澄清过滤和动态过滤机理，以及过滤介质的研究，都是重要的课题。利用电子计算机控制过滤操作是过滤设备的发展方向。 过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。具体设备简介如下：（1）袋式过滤器 1. 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小。 2. 过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从 1 800 微米。 3. 单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯 5 10 倍，可大大降低成本；设计流量可以满足 1 500m3 /h 要求，成本造价低。 4. 用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。 （2）膜过滤 用金属丝，滤布，滤纸，纱线，微孔塑料，微孔陶瓷等多种材料制成的滤芯，固定在管板上，装入耐压桶体内，过滤面积在 3 -30m2 , 工作压力在 0.2Mpa. 过滤精度为 0.1um 的精过滤或超精过滤，小批量生产用。 三、滤芯滤芯是过滤行业的专业名词，为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去液体或者空气中少量固体颗粒的，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。1、滤芯的材质纸质滤芯、线隙滤芯；化纤滤芯：玻璃纤维、金属纤维烧结毡、丙纶纤维、涤纶纤维网式滤芯：不锈钢网装在过滤设备中,用于分离物质的元件,根据材质,用途分为很多种。金属滤芯,活性炭滤芯,空气滤芯等。2、PP滤芯（1）概述PP滤芯是以聚丙烯（PP）热熔方式制作而成，其micron数由1um至300um。该滤芯无内轴採用内密外疏设计，不但能维持稳定的流量压力差及使用寿命，同时有极优良的深度过滤效果及污染物累积量，是一种高效率、低压差、使用寿命长且适用性广泛的滤芯。由于PP的化学成份干淨，并符合食用卫生标准，不会由于材料而对所要过滤的液体产生二次污染，具有流量大、精度高、耐腐蚀、耐压高等特点，广泛适用于PCB、电镀、纯水、食品饮用水前置过滤处理;RO渗透的前置过滤处理等。（2）产品技术特点A、过滤效率高：由于熔喷新型滤芯区别于传统织物过滤材料，纤维丝径较细，一般在5-25微 米，三维立体空间的不规则多孔网状结构，孔径小，平均孔径40微米，孔率 大，平均孔率75%，其有效地控制了过滤精度，且我公司生产的PP滤芯系列 产品的各项指标均经过国家权威部门检测合格。 B、压力损失小，过滤效率稳定：PP滤芯内部细密的纤维层和外部粗鬆的纤维层组成双层纤维结构，有效地减 少了压力损失，保持了稳定的过滤效率。 C、使用寿命长，过滤成本低：PP滤芯微孔孔径沿直径方向呈梯度分佈（既能从裡向外逐渐变小，也能从外 向裡逐渐变小，完全根据不同介质的过滤需要而定），在过滤过程中，大孔径部 分能以足够的空间容纳大颗粒，确保滤芯不至于迅速堵塞，同时提供了良好的形 状刚性；小孔径部分可阻挡细小颗粒，确保了过滤精度，从而避免了精度高的滤 芯堵塞快、寿命短的弊病，而且还降低了过滤阻力，减少了能耗，提高了滤芯的 使用寿命。耐霉烂，耐酸硷，耐有机或无机溶剂（氯磺酸、浓硝酸和 强氧化剂除外）（3）特性参数工作压力降0.1kgf/cm2最大压力降2kgf/cm2初始精度的过滤效率96%最高承压4kgf/cm2最高工作温度60最大颗粒的过滤效率99%3、线绕滤芯 （1）概念线绕滤芯，是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线（丙纶线、脱脂棉线等），按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架（聚丙烯或不锈钢）上面制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物，具有十分优良的过滤特性。 （2）原理线绕滤芯由纺织纤维以特定方式缠绕在多骨架上形成。缠绕时控制滤芯缠绕密度即能制成不同过滤精度的滤芯。滤芯过滤孔径外大内小，具有优良的深层过滤效果。（3）规格长度内径外径过滤精度（m）12530631351020301002503063135102030100500306313510203010050830631351020301001000306313510203010010163063135102030100（4）型号说明例如：HDXR-BP-10-C20和HDXR-MT-10-C20分别可以解释为：（如下表）产品名称绕线材质骨架材质长度HDXR B P C20HDXR M T E20HD表示品牌XR表示线绕过滤芯 B表示丙纶纱线M表示脱脂棉纱线 P表示聚丙烯骨架T表示钛或不锈钢骨架 C20表示20寸500mm E20表示标准20英寸508mm（5）特性参数工作压力降0.1kgf/cm2最高承压4kgf/cm2最大压力降2kgf/cm2最高工作温度丙纶线，聚丙烯骨架60； 丙纶线，不锈钢骨架80；脱脂棉线，不锈钢骨架180 ； 玻璃与纤维线，不锈钢骨架200。（6）过滤精度与流量对照表过滤精度（m微米）13510203050最大流量（m3/h）0.40.450.51.11.52.02.4（7）功效线绕滤芯能有效除去液体中悬浮物，微粒等。流量大，压力损失小。滤渣负荷高，使用寿命长。可以承受较高的过滤压力。根据被过滤液体的性质，滤芯有多种不同的材质可供选择，使滤芯与滤液有良好的相容性。 （8）线绕滤芯保养与维护滤材清洗。用目测方法检查过滤机出量大小，出液量流动缓慢时应拆下滤材清洗。一般压力表指示压力如表：马达马力1/3HP-1HP2HP3HP使用时最高压力0.8kg/cm21.4kg/cm21.8kg/cm2滤芯清洗方法：将滤袋揭下，刷洗滤袋，用高压水从骨架冲洗，流出的水清澈为止。对于表面特别脏的滤芯，可以按照新滤材处理方法处理。滤材更换。当清洗干净的滤材放入滤筒继续使用，启动过滤机压力很快就上升，表示滤材毛细孔已大部份堵塞，已没有过滤效果，应更换新滤材。新滤材更换方法。将滤心及滤袋浸入10%盐酸或30%稀硫酸溶液中，浸泡3-4小时后，泡入清水中，