精选资料正本广西防城港70米混凝土烟囱滑模施工方案目 录一、编制依据二、工程概况三、安全施工管理体系 四、专项安全技术措施 五、烟囱施工安全技术交底 六、应急预案 七、各工种安全技术操作规程 八、烟囱施工人员机具设备计划 九、烟囱滑模设备结构计算书 一、编制依据 1.1根据甲方图纸1.2中华人民共和国安全生产法；1.3建筑工程安全生产管理条例；1.5烟囱工程施工及验收规范（GB500782008）1.6滑动模板工程技术规范（GB50113-2005）1.7施工升降机安全规程（GB 10055-2007）1.8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.9建筑施工高处作业安全技术规范；1.10施工安全强制标准（JGJ80-91）；1.11建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；1.12龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ88-92）。1.13招标文件二、工程概况本工程为广西防城港70米混凝土烟囱，本烟囱由桩基础、承台基础和筒身及附件组成，由相对标高0.000算起，烟囱高度为70m，筒身上口外径为4.47米，在烟囱筒身一侧设置一个烟道口，在烟囱设置钢一道平台。三、安全施工管理体系3.1安全管理方针坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全。贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。3.2安全管理目标无工亡、重伤事故，无恶性险肇事故，杜绝重大设备、重大交通、重大火灾事故。3.3安全管理保证体系3.3.1牢固树立“安全第一，预防为主”的安全意识，落实安全责任制，成立以项目经理为首的安全保证体系，强化过程管理。3.3.2主管施工的项目经理为安全施工第一负责人，负责安全施工的全面领导。项目总工负责制定切实可行的安全措施。施工经理为安全技术具体负责人，负责现场定期安全检查、监督、协调安全施工。项目部设专职安全员，负责日常安全检查，处理事故隐患，并逐日填写安全记录。作业工人在各自的岗位上牢固树立“自我保护意识”，执行安全操作规程，不违章作业。项目安全保证体系框图项目经理（王立志）项目总工程师(俞洪业) 项目部专职安全员 常安江 杨永和：13814112646土建作业队负责人 徐字平土建作业队专职安全员 付王洪项目执行经理(吴云宏) 安全管理保证体系四、专项安全技术措施由于烟囱属于高耸构筑物施工，采用了特殊的施工工法，所以在安全管理上它不仅具有通常建筑施工的安全技术措施，而且具有特殊的“专项”安全技术措施。4.1安全平面布置方案烟囱施工期间属立体交叉作业，烟囱上下同时有人施工。因此，烟囱施工区域内平面布置要充分考虑安全警戒，设置安全通道，搭设保护棚，保障施工作业人员的进出安全，安全防护通道采用钢管脚手架搭设、上面悬挂安全警示标志和安全防护标志。如下图所示。4.2混凝土筒身施工的安全措施钢筋混凝土烟囱筒壁，现采用内外双滑模的方法施工。体系组成和工作原理是：液压控制柜、千斤顶、支承钢筋（爬升钢筋）、工作平台、砼料斗和内外钢模。滑模的工作原理是将操作平台和模板等重量由支承杆承受，利用液压千斤顶来带动操作平台和模板沿着支承杆不断向上爬升，并连续浇灌砼，直至完成砼筒身施工。滑模用25钢筋作为提升时的支承杆。4.3施工图：A、搭设井架的作业人员需有架子工操作证，对登高作业人员进行体检，有心脏病、高血压、贫血等症状者，不得上架作业。经体检合格者，办理内部“高处作业证”后，方可进行施工。B、架子工必须系好安全带，做到高挂低用。戴好安全帽，扣好帽带，严禁酒后作业和赤脚穿拖鞋上高作业，工作跳板保证厚度，铺好扎牢。C、竖井架上应装设两道限位器，以防卷扬机过卷。D、在卷扬机处设置安全卷扬机作业棚，用脚手架钢管搭设，用彩瓦铺在屋面上，用铁丝把彩瓦固定在脚手架上面，以免风吹走。E、派专人经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况。经常观察杆件与提升架焊缝的连接情况，并及时加以解决。F、井架安装的垂直偏差应控制在全高的1/600以内。G、工作台的提升：采用根1848钢管作为支撑液压控制柜向18个千斤顶同时供油，千斤顶借助钢筋向上滑升。工作台提升过程中，操作人员动作要相互协调一致，工作人员要仔细检查每组千斤顶是否同时供油爬升，以保持工作台的平衡。2）安全措施A、工作台组装后做检查和负荷试验。检查辐射梁的变化、支撑钢筋是否均匀受力、操作平台上荷载是否均匀等。试验包括平台荷载试验、提升试验、小扒杆试验。B、工作台下的吊梯必须满挂安全网，吊梯底部的安全网与砼筒壁之间用钢丝绳紧固，最大间隙不得大于50mm。C、材料堆放合理，做到“工完料尽场地清”。工作台上的工器具有合理布置、均匀摆放，放在筒壁外侧的工器具要铺好平台，固定在外钢圈或栏杆上以防倾倒伤人。D、工序一旦施工结束，应及时清除多余材料，不得在工作台上积余施工用材料。E、工作台上配备消防器材，轻质易燃品要及时清除，打捆装包运到地面进行处理。F、工作台上面满铺的脚手板厚度采用50mm厚优质白松木材，用12#铁丝绑扎牢固，平台边缘一周安装防护栏杆，并围以孔眼不大于2cm的安全平网。G、小扒杆安装和平台内外防护。扒杆规定起重量，吊钩设有封口保险装置，扒杆下方的平台栏杆采用L45等边角铁加固；使用时，吊物设有溜绳，下方严禁站人。平台及吊架下方及内外侧均设置了全兜式安全网，并随筒壁升高及时调整，使其紧贴筒身。4.4机械设备安全措施4.4.1卷扬机操作规范(1)拟采用3.2t、2t卷扬机作为灌笼提升设备，两个2t卷扬机作为软道拉紧设备，一个1.5t卷扬机作为拔杆起重设备。(2)卷扬机固定采用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆。(3)卷扬机的布置，首先钢丝绳扰入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离不小于卷筒长度的10倍，卷扬机在使用之前，须检查全部机件，并经过空车和重车试运行和制动试验。(4)卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10，在一个供电网路上，接地或接零不得混用。(5)卷扬机使用前要先空运转空载正、反转试验5次，达到运转平稳无不正常响动，传动、制动机构灵活可靠，各紧固件及连接部位无松动现象，润滑良好，无漏油现象。(6)钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。钢丝绳在使用过程中为了保证安全不能全部放出，至少应在卷筒上留设3圈，钢丝绳的末端应固定可靠，卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应小于钢丝绳直径的1.5倍。(7)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转运中用手、脚去拉、踩钢丝绳4.4.2工作台提升检查工作台提升前检查液压系统装置是否正常，滑升时必须统一指挥、统一信号每个倒链必须定专人负责操作控制柜，其他工作人员检查每个千斤顶阀门是否打开，是否同时供油同时爬升。4.4.3烟囱施工电源(1)夜间施工时，操作平台、内外吊架、竖井架、卷扬机房、搅拌机以及各运输通道等处，均应设置充分的照明。(2)滑模施工现场的场地和操作平台上分别设置配电装置。附着在操作平台上的垂直运输设备应有上下两套紧急断电装置。总开关和集中控制开关必须有明显的标志。(3)从地面向滑模操作平台供电的电缆，应以上端固定在操作平台上的拉索为依托，电缆和拉索的长度应大于操作平台最大滑升高度10m，电缆在拉索上相互固定点的间距不应大于2.0m，其下端应理顺，并加防护措施。(4)高空作业使用的设备，如振动器、照明、信号等，应使用不大于36V的低压电。如采用220或380伏电源时，线路必须采用橡皮绝缘电缆，并应装有触电保护器。照明灯泡应备有防雨灯伞或保护罩，以防打坏漏电。(5)施工中有较长时间停工时，必须切断操作平台上的电源。(6)各种机械的电动机必须接地，动转中注意电机的温度不得超过规定。4.5信号平台、爬梯施工 利用筒身外操作架安装钢爬梯和组装信号平台。筒身外相邻操作架下端之间铺设木跳板，使筒身外一周形成一个随平台同步提升的外挂吊台，安装人员应正确佩带和使用攀登自锁器，将自锁器挂在操作架或安全尼龙绳上，安装航标灯人员在攀登爬梯时也要正确使用攀登自锁器，安装走道板人员必须采用双重保护，且设专人监护。4.6航空色标施工航空标志漆施工见下图 在烟囱顶部信号平台以上的航空色标采用操作架同步施工，以下采用吊篮施工。吊篮主吊绳要求满足安全系数，受力连接点绳卡不少于7个，分吊点连接采用绳扣和卡扣连接，每班作业前必须对结点、滑轮、滑车进行详细检查，并形成交接班记录，确保无误后方可作业；吊栏使用前必须经过详细的安全技术交底，并在地面做好负荷试验合格后才允许使用。作业时要设一根安全保护绳，安全带均挂在保护绳上，作业人员进入吊栏不允许带任何火种，更不允许在吊栏内吸烟，防止因油漆引发火灾事故，涂刷时应戴防护口罩，油漆刷、滚筒和油漆桶都要回收、集中处理。4.7内衬砌筑工程1、内衬平台试压合格后方可砌筑内衬。内衬平台堆载材料数量应按施工方案进行，不得超载，应均匀堆放，减少集中荷载。内衬平台提升系统应有保险装置，并经常检查其是否完好。提升时应随砌筑的提升不断割除外侧平台，安排专人观察平台是否卡住烟囱筒壁，注意平台提升的平稳性。沿内衬平台中心处入口一周设置封闭防护栏杆，在内衬平台上下方均设置安全网防护。内衬平台提升要专人统一指挥，专人监护。2、内衬吊盘计算操作平台选用18根619、直径为12.5mm的钢丝绳，3吨手动葫芦进行提升，钢丝绳公称抗拉强度为1214N/mm2，钢丝绳容许拉力按下式计算：Fg=a *N*Fg/K钢丝绳之间荷载不均匀系数，对于619钢丝绳a=0.85N为钢丝绳根数K钢丝绳使用安全系数，查表得K=8Fg钢丝绳破断拉力总和（KN） Fg=0.5d2=0.512.52=78.5KNFg=0.851878.5/8=150.1KN平台荷载计算：上人荷载：G=100.8KN=8KN平台自重： G= 20KN平台物料堆放重量：耐酸砖10003.8=3800kg=37.24kN钢丝绳自重：18KN砂浆及其他：20KN荷载总计：116.5KN150.1KN平台选用18根619、直径为12.5mm的钢丝绳承载力满足要求3、内衬脚手架：采用手动葫芦提升内吊平台法施工。（见下图）内衬平台采用14槽钢分别按直径12m、7m、4.5m作隔板圈。用48钢管大楞，上铺=50mm木跳板，用18根619丝直径为12.5m钢丝绳，18个3吨手动葫芦进行提升。平台上手动葫芦设置断绳保险卡。4.8滑升设备拆除4.8.1 准备工作4.8.1.1 成立滑模设备拆除领导小组。 a.组 长：吴云宏 b.副组长：俞洪业、廖 毅 c.成 员：徐字平、杨 明、