承包人自行施工范围内拟分包的分主体和非关键性工作（按第二章“投标人须知”的规定）材料计划和劳动力计划、主要装饰材料、构配件供应进度计划表1、劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划1.1、劳动力组织公司将成立一个由项目管理部、项目经理部、质量负责人组成的挑选小组，从公司各个项目部的施工人员中，挑选精兵强将，组成施工队。本次所抽调施工人员均参加过多种不同风格的装饰工程，侧重于施工过星级写字楼工程的人员。在开工前公司将办理好一切劳务用工手续并统一组织对施工人员的培训和教育工作，并经过安全考试合格后，方可随队上岗施工。在施工中所有员工都将统一服装标识，利于辨认，工长以上配备对讲机以便及时联络、协调。施工人员的名单身份证复印件及专业证书、上岗证开工前一周一式两份交业主与管理部门。常年以来，我公司在施工队伍的选择和使用方面一直以：“公平竞争、择优选用、长期合作、严格管理、 共同进步”为宗旨，与公司合作过的施工队共计56家，经过多年来的筛选和优化组合，目前与公司长期保持合作的江苏队伍16家（90%为江苏籍工人），广东队伍（10%为广东籍工人）5家，其中公司直属工队3家（江苏两家，广东一家）本次工程使用的劳务人员全部来源于公司经“长春市建委”和“长春市建筑业劳动力调剂服务中心”备案的合同制工人（资料备索）1.2、施工队的划分本次施工项目不论采用平行施工法施工，还是采用流水施工法施工，都将按精装施工的不同内容，细分为5个专业施工队，组织各专业的系统施工。1.2.1、专业施工队的职能划分1.2.1.1、专业1队（木工）：负责所有木制品和金属制品项目施工。1.2.1.2、专业2队（瓦工）：主要负责所有石材、瓷砖的干湿作业。1.2.1.3、专业3队（油工）：负责所有涂料、乳胶漆精装项目施工。1.2.1.4、专业4队（钢结构）：负责钢结构制作安装1.2.1.5、专业5队（金工）主要负责金属、玻璃制品的安装工作。1.2.1.6、专业6队（水、电）：负责现场临电和临时照明、电气施工和洁具安装等施工项目。1.2.1.7、专业7队（土建）：负责现场的土建施工1.2.2、工程劳动计划的编制依据1.3、施工图纸。1.3.1、工程进度计划、经计算核实的工程量。1.3.2、劳动生产率。1.3.3、劳动力总需求量和平均施工人数1.3.4、施工面积5415，总体上工期较为紧张，因次每天的平均施工人数将达到190人，1.3.5、高峰期达到266人。属于施工区域分散，高密度性的施工类型。1.4、劳动力计划表见附表三 劳动力计划表1.5、材料用量计划见本章附表1.6、施工过程的质量检验和材料试验1.7、项目经理部专业工长和质检员负责过程的检验。1.7.1、施工班组和有关施工人员要严格按照施工规范、工艺标准和作业指导进行施工,实行自检和互检并记录。1.7.2、在班组自检、互检合格的基础上,由技术负责人组织有关人员对工序质量进行检验和评定,并记录。工序质量经项目经理或有关人员检验和专职质量检查员复验、合格后,工长通知班组进行下道工序施工。1.7.3、对经过检验和复验不合格的工序,不得转入下道工序,并由工长作醒目标识,按不合格品控制程序处置并跟踪,复验直至工序质量达到合格。1.7.4、如生产急需来不及在检验报告完成前就转入下一过程（但特殊过程不能例外放行）,则必须有可能追回程序,并在相应产品上明确标识,做好记录并经项目经理批准。1.7.5、特殊工序的检验由项目技术负责人监控,书面技术交底落实到班组,经检验和试验合格的工序给以标识和记录。1.7.6、隐蔽验收凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项组织隐检,隐检记录由主工长填写并整理归档。1.7.7、预检验收凡需进行预检的过程、分项工程由工长填写预检报告单,交专职检查人员检查验收及时送交技术负责人处理归档。1.8、分项过程质量评定1.8.1、分项工程全部过程完后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查。1.8.2、工长填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格项按不合格品控制程序处理需甲方认可的分项工程。1.8.3、按甲方计划规定执行,并将两份评定表定期交项目技术负责人归档。1.9、最终检验和试验1.9.1、分公司组织项目经理部对工程进行最终检验。1.9.2、按质量标准要求,列出清单计划,完成收尾工作。 1.10、作好交工验收资料。1.10.1、由项目经理组织人员进行预检,并作记录。预检中发现的不合格,立即整改至合格,之后书面申报分公司,分公司进行验收。1.10.2、分公司组织项目部向建设单位、设计单位申报竣工验收,如有质量问题,项目立即整改直至顾客满意为止。达到竣工标准后,由建设单位验收向政府监督部门申请竣工核验。1.10.3、项目经理部办理完善的竣工验收手续,最后汇编入项目质量记录交工程计划部专人妥善保管归档。1.11、检验和试验记录。2、全面推行现场环保施工前言：目前传统的现场施工存在着许多弊端，如噪音污染、气味污染、放射性污染等。同时由于交叉作业工期长、人员多，施工效率低下尤其不利于“工期紧张”时期的施工要求。为了顺应“精度（质量）尽量高、工期尽量短、人员尽量少”的现代化现场装饰的发展趋势，我公司在于2002年率先在北京的工程项目推行符合环保要求的场外加工，现场安装的环保施工方式，并已获得成效，进入成熟的全面应用阶段。2.1、环保施工要求2.1.1、所谓环保施工：指在工程施工过程中，通过对施工工艺的变革实现在整个施工过程中，无噪音、无粉尘、无气味、无污染，确保工程完后达到环保要求。3、减少噪音、粉尘的污染尽可能增加木作、石材（瓷砖）、场外加工（切割）的数量，运到现场内集中安装。通过施工放线的精确性，实现工程所需的木作、石材、瓷砖等的场外加工，在施工现场减少切割工作，不使用噪音大的切割机具，从而实现施工现场无粉尘及噪音，我公司目前已推行墙面吸音板、墙板（组装，门套加工）及门的快装，踢脚快装操作。在保证使用的粘接剂和油漆均为国家认证的绿色环保材料的基础上，将能够进行场外粘接和油漆的工作移至场外工厂进行。4、避免现场污染对将要使用的石材或地砖，在货到现场后进行复测，确保现场批次材料安全，无放射污染。通常装饰施工多采用监理公司对进场材料的报验资料进行审定，确定合格的供货厂家，对工程的整体材料质量进行控制，其不可控因素为：1、合格的供货厂家生产的产品因批次不同，不能保证材料的合格率为100%；2、在施工过程，由于施工质量的不同，会出现用合格的材料完成不合格的工程。针对上述问题：1）我公司率先在工程中对有关材料复试的规定进行了贯彻执行，对每批进场材料进行复试，筛选出合格的材料，此项工作在我公司多项施工中获得甲方及监理的一致认可。2）通过场外生产基地的规范加工，将施工质量的控制过程分为场外和场内2个阶段，通过分段控制确保施工质量，也就是我公司倡导的“场外加工，现场组装”。由于绝大部分部件为生产基地厂外加工，减少了60%以上的现场机工具的使用，保障了施工现场无噪音、无气味污染。所以在施工现场无气味污染，无大量的劳动力集结。5、提高施工质量由于装饰中的加工、制作全部在生产基地完成，在施工现场仅仅是安装饰面材料的阶段才会有较多的安装工厂，同时由于施工工艺的变革，大大提高了功效，更重要的是由于大型生产设备替代电动工具，提高了加精度；缩短施工周期，减少穿插施工，避免了各工序间的制约保证了施工质量。场外加工、现场组装具体是指对装饰工程图纸进行深化，因此将施工质量控制阶段分为：（1）精确放线阶段；（2）场外加工阶段。在精确放线阶段，通过对装饰施工图的深化、理解，对每一部位进行精确放线，在放线的同时，出具该部位饰面材料的加工图纸。通过项目部核线工作，对提供图纸的准确性进行审核，确保无误，转入场外加工阶段。在场外加工阶段，以精确的木材、石材设备对所需装饰部件进行加工，消除了施工过程中诸多不可控的人为因素，并提高加工后部件的尺寸精确度，并通过相互间快捷的联接方式到现场进行组装。6、加工厂简介为了适应市场需要，保证上述理念得以实现，进一步提高施工质量和施工效率，我公司（在通州区）设立了以木制品和石材为核心的加工厂。成立目的主要是为创建规范加工生产基地。提倡：场外加工，现场组装，环保施工，无气味污染、无噪音污染。从根本上杜绝现场作坊式生产方式。6.1、加工项目：6.1.1、木材：木龙骨、木线、墙面吸音板、快装木门及门套、快装踢脚、扶手等。6.1.2、石材：切割、磨边、抛光、异形加工、电脑拼花。6.1.3、加工厂占地10亩，其中建筑面积约2000，目前有工人70余人，设有：台式切机1台、手摇切机2台、水抛机1台、石材薄片机1台、单臂吊1台；6.1.4、木材车间主要生产设备有：多片锯机1台、平刨2台、重型压刨1台、轻型压刨2台、立铣1台、小铁盘锯2台、F-45锯1台、卧式木线机2台、多排木工钻床1台、精密截板锯、仿型罗床、高速砂光机、仿型雕刻机、冷、热压机等意大利、西德、台湾等国家和地区的先进加工设备；6.1.5、辅助生产设备有：（1）叉车1台；（2）除尘设备5台；（3）压缩空气设备1套。我司承建的精装工程，成品和半成品都由加工厂进行规范生产。以便可以利用机械设备的优势做到现场加工无法达到的精度要求和强度。因此自加工厂成立后我公司精装工程无论从质量、工艺、进度、环境明显上了一个新的台阶。同时加工厂还先后为北京、上海、天津、成都、武汉、南京、吉林等省市承做了多项配套工程并提供各类技术服务、定牌加工等项业务以优质的产品质量及良好的售后服务赢得用户的信任。6.1.6、我公司每次大型工程施工时，木制品等项目施工都利用加工厂的人员和设备优势在加工厂车间加工出半成品或成品，从而保证了质量；同时为了适应当今装饰行业材料和工艺不断变化的需要，如轻质门、组合门、异型门及木制门等我们已经逐步由现场加工、基地加工转为专业厂家生产和代理加工，大大的提高了我公司装饰、专用门系列产品的质量和稳定性，降低了生产成本，减少了后期的维修工作，受到了各方面用户的高度赞扬和好评。这也是我们利用专业化施工来保证工程质量、保证工期和提高工作效率的重要措施。7、材料供应计划和管理7.1、材料供应计划材料供应计划是我们企业生产计划的关键，是工程进度计划和财物计划的重要组成部分，是保证工程施工的重要条件，也是材料采购、订货、运输、储存、管理和使用的依据。工程施工材料供应计划的制定，是根据工程施工进度、工程特征及工程量计算出材料需要量。在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料应进行迭加，然后根据货源及交通运输情况确定材料的储备天数，根据现场的需要和可能提出供应计划。具体的材料需用计划将在合同签订后一周内报送甲方、设计及监理进行审议。材料的现场管理工程施工对材料管理的要求主要在于材料现场管理。它包括按供应计划组织材料进场、堆放、保管、供应和监督使用等各项工作。在不同的施工阶段，现场材料管理的内容和要求也不相同。施工准备阶段的材料现场管理进场材料必须先经过验收，检验其品种规格、质量、数量是否符合要求。对大宗材料则必须抽样验收，清点数量。现场保管不仅要管存，还要管供、管用，作到存要保质，供要及时，用要合理，通过保管工作把材料的供与用沟通起来。7.2施工过程中的现场材料管理材料进场必须坚持检查、验收制度，进料的数量应能满足工程进度计划的需要，保证进料、计划与消耗的平衡。坚持限额领料，并根据工程进度发放，监督合理用料，不允许大材小用、优质材料而劣用，了解现场用料情况并及时盘点准备材料。清理现场及时回收下脚料及落地灰、料头及残渣，做到工序完成后现场无废料。对周转性材料应增加周转使用的次数，加快周转速度，做到解决用