摘要一体化混凝土泵车是采用液压作为动力源的混凝土搅拌输送一体化设备，主要用于非承重墙、水暖地面的浇筑。作业对象为轻骨料混凝土。整机体积小，重量轻，移动灵活方便，对于小作业场地小工作任务量场合有较强的适用性。该机主要包括搅拌机构、输送机构、液压泵站和底盘结构。其中搅拌机构是参考JD350型搅拌机结构进行设计的，采用单卧轴强制式搅拌原理，主要包括搅拌轴、搅拌叶片及其支撑、搅拌筒和卸料门的设计。该搅拌机构采用液压马达驱动，利用液压泵站供能，起动无冲击，运转平稳。其难点在于轴端密封的结构设计和卸料门的结构设计。其轴端密封采用搅拌机常用浮封环密封与迷宫式密封相结合的方式。卸料门利用连杆机构原理手动开启，并通过多个调整部件确定卸料门的运动轨迹并与搅拌筒形成密封，防止搅拌过程中出现泄露现象。采用Solidworks软件中的COSMOSWorks和COMOSmotion插件进行搅拌装置的有限元分析、动态模拟，并进行干涉检查。关键词：混凝土泵车 搅拌机构 轴端密封 卸料门ABSTRACTKey words: concrete pump mixing institution shaft sealing discharge gate目录第1章 概述1 1.1 混凝土搅拌机械简介11.2 混凝土输送机械概述31.3 混凝土输送机械概述91.4 本课题研究的内容与给定的技术参数91.5 总体方案的拟定9第2章 一体化泵车搅拌机构总体设计10 2.1 总体设计的原则10 2.2 一体化混凝土泵车搅拌机构总体设计11第3章 一体化泵车搅拌机构设计12 3.1 搅拌机构的主要参数及其关系介绍12 3.2 搅拌机构的主要参数的确定14第4章 单卧轴搅拌机结构参数及搅拌功率的计算15 4.1 搅拌机构各参数的符号和定义15 4.2 影响混凝土比阻力的因素分析及试验回归计算16 4.3 叶片最大线速度的确定184.4 容积利用系数的分析194.5 叶片大小及叶片角度的选择204.6 搅拌筒长径比的分析验算204.7 搅拌功率的计算214.8 平均阻力矩的计算22第5章 搅拌机液压马达的选取235.1 液压马达的选型原则235.2 液压马达的选取235.3 QJM型液压马达安装连接要求24第6章 搅拌轴的结构设计256.1 按扭转强度计算轴径256.2 按扭转刚度计算轴径266.3 综合考虑确定轴径26第7章 叶片及搅拌臂有限元受力分析26第8章 搅拌轴轴端密封的结构设计26第9章 毕业设计小结33参考文献34毕业实习报告35附：英文翻译 英文原文设计项目计算与说明结果混凝土搅拌机械简介第1章 概述在不同的施工条件下，不同的混凝土搅拌输送方法和搅拌输送设备，对加快进度，降低工程造价，提高劳动生产率，保证混凝土结构的质量都具有极要的意义。1.1混凝土搅拌机械简介搅拌是混凝土生产工艺过程中极为重要的一道工序，配置混凝土的各种材料经搅拌后成为均匀的拌合料。搅拌机合理的搅拌机理的基本特性是：（在利用拌合料重力势能的同时）应尽可能使处在搅拌过程中的拌合料各组分的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插，在整个拌合料体积中最大限度地产生相互摩擦，并尽可能提高各组分体积参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，为混凝土拌合料实现宏观和微观匀质性创造最有利的条件（注：括号内文字适用于自落式搅拌机）。为了适应不同混凝土的搅拌要求，搅拌机发展了许多机型，它们在结构和性能上各有特点，但按工作过程或工作原理可分别划分为两类，即连续式和周期式或自落式和强制式。连续式搅拌机：其作业过程。无论装料、搅拌和卸料都是连续不断进行的，所以生产率高，但混凝土的配比和拌合质量难以控制，在一般建筑施工中很少使用，多用于道路和水利工程中。周期式搅拌机：加料、搅拌、出料按周期进行循环作业的搅拌机。一批料拌好卸出后，再进行下批料的装料和搅拌，因而易于控制配比和保证质量，是建筑工程中应用最普遍的类型。自落式搅拌机：搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高出，靠自重落下进行搅拌的搅拌机。搅拌机工作机构为筒体，沿内壁圆周安装着若干搅拌叶片，工作时，筒体可围绕其自身轴线（水平或倾斜）回转，利用叶片对物料进行分割，提升，撒落和冲击作用，从而使配合料的相互设计项目计算与说明结果混凝土输送机械简介参数要求总体方案拟定总体设计搅拌机构总体设计搅拌机构设计搅拌机构主要参数确定混凝土泵排出量计算