一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、施工现场临时用电安全技术规范3、起重机安装及验收规范4、起重机械安全规程二、工程概况 桂湖温泉小镇环路工程环路二期建设地点位于福州市晋安区北峰山区中部宦溪镇北部。湖中大桥全长121米，上部结构采用后张法预应力装配式T梁，共有35米T梁30片。预制场设置在K3+100路基左侧附近的空地上，占地6000平方米。预制场安装两台MJ80-24型龙门吊。龙门吊主梁为标准三角桁架结构件，严格按照标准三角桁架结构要求进行装配，选用无损伤、无锈蚀、无变形的标准桁片及其附属结构件，拼装时主桁销子顶紧到位，并上好保险插销，确保安装作业的安全顺利进行，确保龙门吊的安全使用。龙门吊主要参数： 龙门吊工作级别：A5 外形尺寸：长宽高 30.0 m6.0 m8.0m； 跨度：24m； 额定起重量：80t； 起升高度：8 m； 起升速度：5.5m/min； 大车行走速度：030m/min（变频调速）； 整机总功率：39KW； 整机总重量：32t。2.1安装主要连接件序号名称规格型号数量备注1销 轴8025036桁架梁之间连接2螺 栓M2050120支腿与走行梁连接3U型螺栓M2080 30支腿与桁架梁连接龙门吊主要连接件一览表 2.2龙门吊主要构件的尺寸、重量序号部件名称数量外形尺寸(LBH）（mm）部件重（kg）备注1主桁架梁12100001000150039602支腿总成260002000600048002350钢轨250002500龙门吊主要构件总成一览表三、 龙门吊安装 3.1施工准备 1、平整施工场地，清除与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。场地建设完成后进行验收，合格后使用。2、带领施工人员熟悉现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。3、对安装使用的机具进行全面的检查，熟悉机具的技术状况，并对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底。所有的安全装置必须齐全可靠。4、 作业中使用的安全带、保险绳应符合要求。 3.2人员组织与分工人员组织与分工表序号职 务职 责1总指挥全面负责龙门吊的安装与调试。2技术员负责龙门吊的安装与调试技术指导 。3安全员安全管理及监护工作。4连接组负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。5抬吊组负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中支腿位置进行调整。6电工组负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。 3.3主要施工机械、工机具要求3.3.1施工机械、工机具数量表序号名 称规格/型号数 量备 注1汽车吊25t2辆2千斤顶5t1个3套筒扳手重型、轻型各1套4大锤8磅2个5手拉葫芦2t4只6卡环5t、10t各4只7钢丝绳28长20m4条8缆风绳10长30m8条 3.3.2施工机械、工机具安全要求：1、施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。2、所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。3、所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。4、电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。5、所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。6、杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。7、用于本工程的机械、机具必须全部具有合格证。3.4安装施工工序、方法3.4.1总体安装步骤开始轨道复检行走梁安装主桁架组装支腿安装连接主桁架与支腿整体抬吊龙门吊桁架连接支腿与走行梁电气系统安装电动葫芦安装安全装置安装整机检查验结束3.4.2 具体施工工序3.4.2.1、轨道的复检 1、轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷； 2、两轨道轨距误差不大于10mm； 3、轨道顶面的纵向倾斜度不大于3/1000，且全行程内高低差不大于10mm；同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于10mm； 4、轨道接头采用对接布置； 5、轨道接头处高低差、错牙不大于2mm。3.4.2.2行走梁安装： 技术员使用经纬仪沿作出轨道中心线的垂直线,并做红色标记。然后以垂直线为基准，用吊车将走行梁吊至轨道上，然后上紧夹轨器，走行梁两侧用方木支承稳固，并保证走行梁竖直。3.4.2.3主桁架组装与起吊 用两台25t汽车吊整体抬吊预先连接好的主桁架。吊至预定位置后，进行调整支垫，然后进行两侧支承，稳固并竖直后并进行主梁连接，随后对主梁进行检测工作。3.4.2.4支腿组装 用吊车将支腿依次吊至主梁端部进行安装，用U型螺丝上紧。3.4.2.5整体抬吊主梁安全防护 起吊前要复核两台吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。起吊时，两台吊车由总指挥1人指挥，每部吊车设监护1人。两部吊机协调动作，保持同步。先起吊离开地面10cm，静止观察5分钟，复核桁架的重量和两台吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。重新试验两台吊车刹车系统，检查没有异常问题后，两台吊车可以同步起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁保持水平、平稳起升，同时支腿向主梁主向缓慢逐步收缩，收缩至设计位置，停止起吊，进行连接。在整个起升过程中，两台吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。3.4.2.6电气系统安装设置专门配电箱，依次接好两行走台梁天车电机的电缆。分别连接好各电机、各安全装置电缆。各卷线器，滑线器安装牢固。设置安全可靠的地线装置。3.4.2.7电动葫芦安装用汽车吊将电动葫芦挂到主梁上，调整间隙，使电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符，再将电动葫芦的电缆接好。3.4.2.8各安全装置的完善和调整。龙门吊的安全装置主要有起升高度限位器、小车行走限位器、大车行走限位器，警示电铃，吊钩保险装置，夹轨器，轨道缓冲止挡器。4、 龙门吊安装验收 4.1试车前准备和检查 1、按图纸尺寸和技术要求检查全机:各紧固件是否牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是否牢固。 2、 检查龙门吊的组装是否符合要求。电气设备必须完成下列工作后方可试车。 3、 用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。 4、 切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。 5、用手转动起重机各部件，应无卡死现象。5、龙门吊拆除方案龙门吊拆除作业按照以下规定： 1）在设备拆除前，对设备进行仔细全面的检查，将一切非设备材料（如附着物、垃圾、废弃材料）全部清理干净，防止高空坠落事故。 2）对设备已损坏处予以明确标记，并记录在案，评估拆除是否可以正常进行，否则应采取加固、捆绑等措施，或修改拆除方案。 3）吊装作业前，仔细检查钢丝绳、卸扣、吊装位置的质量，如有必要及时更换或加固。 4）拆除作业应严格遵循先上后下、按部就班的顺序进行，严禁盲目作业。起钩前指挥应观察下方有否作业人员，确认吊装构件已与其它部件完全脱离。 5）起钩时应缓慢。钢丝绳完全吃力、吊装构件即将吊起时，应进一步确认正常后方能继续进行。 6）大、长、重构件（如桁架、横梁、支腿等）在起吊时必须采用人工软牵引，防止构件剧烈晃动，碰撞其它部件或吊机把杆。 7）龙门吊主桁架采用吊车起吊作业，主桁架前进或后退过程中，应严格确保起重天车的停靠位置，防止结构倾覆。 8）龙门吊各支腿在就位后，应根据要求与桥面进行锚固，防止倾覆。主桁架、起重天车除作业及推进等工况外，其余拆除作业阶段均必须采取可靠的锚固措施。 9）其中一个中支腿在转移过程中，另一个中支腿必须与主桁架锁定。 10）严禁在不符合吊装条件（如风速过大、视线不良）的情况下进行起重吊装，不得赶进度在夜间或雷雨时间作业。6、 安全技术方案 6.1安全技术措施主要安全技术措施序号工序安全技术措施1吊车支立停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。2走行梁就位走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢，使行走台车梁保持竖直。3支腿安装搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦绶慢对位后，进行连接。4抬吊主桁架抬吊过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过90度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。5高空作业高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。6电气系统安装电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。所有电动工器具必须安装漏电保护器。 6.2安全注意事项1、 施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。2、 严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业。3、使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。4、所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。5、高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。6、安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。7、作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。8、所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。9、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。10、起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。11、吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。12、施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。13、操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。14、电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统。15、遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主桁架起吊和高空作业。16、吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。17、主桁架起吊以后，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。18