1).化验室染纱后的外观异于车间,形成符色困难2).染液酸碱值(PH值)控制不佳3).染色曲线不一致,及温度的偏差及漂浮4).助剂用量车间(现场)与化验室同步性差：5).化验室色样没做还原洗及平滑柔软加工6).对色的一致化(标准化)7).化验室与现场(车间)使用染料批次不同；染料保存控管方法8)水的因素1前面已经述及涤纶分散性染料染色温度是极敏感,尤其是丈青/黑色(或属SF及F Type)若是化验室的试色机与车间(现场)染机温度没有经常校正,染出颜色不会相同,当然重现性不相同是可预期的。2现场(车间)酸的储存不当时会挥发出去,挥发后酸度就改变尤其在夏天气温高3化验室染纱后的外观异于车间,形成符色困难，化验室试色(打色样板)使用的纱,有一类是车缝绣花用线(因纱有加捻故染前染后外形没有大变化)；另外一类是原丝,经假捻富有膨松征弹性,这类纱在染厂是以筒子纱球状态,绷住限制纱在高温自由收缩,而化验室如果是直接退纱放入染杯出来的纱样会大量收缩,颜色较实际拉直绷紧较深；假如以降低配方来配合自巳的视觉车间的结果反而就会变浅矣;重现性差。为了防止这类事情,化验室试样之纱势必配合车间以特殊收缩处理后才可用,切忌偷懒直接取纱放入染杯；这个后果是配方放样到现场(车间)势必是染得无法准确,当然配方放样到现场(车间)的重现性不佳。提高重现率的方法:就是放样到现场(车间)的配方,是用收缩过的纱4如果化验室只顾着染出色就好了的心态,往往不经意的在染色的过程中多加一些均染剂,来防止色花,而没有顾忌因加多均染剂会有消色的现象；或车间(现场)为了克服纱的质量(质量),加进特殊的吸收均染剂；这类别的均染剂都会影响吸收最终结果,不是消色作用就是色相偏移现象；浅色分散剂要少而均染剂要加多,反之深色分散剂要多而均染剂要减少使用浅色：分散剂g/l 与均染剂g/l中色：分散剂g/l 与均染剂g/l中深色：分散剂g/l 与均染剂g/l极深色：分散剂g/l 与均染剂g/l 吸收均染剂是用%计算依纱重而非g/l方式计算5化验室要将染出样还原洗后色样柔软剂处理后色样6部份分散性染料对水中重金属离子,色相造成偏差,尤其是铁离子水质；控制差的现象只要前后差一小时,即会大量改变重金属含量,化验室的试色与车间染色无法用同一小时内的水质,因此管控水质变得相当重要；也就是说会影响重现性使用金属封锁剂是没有办法之办法用降低PH值也是办法之一例如PH 3.3-4.0染料的批次一样 水的管控A.表格要项色样格1.0*1.0 色号 纱别 试色日期 试色打色样者 染色日期 染色缸号 染色曲线代码 染色者 染色指定(或实际)PH值 实际配方(含染料代码及配方) 染料追加套色量: 第一次第二次(含染料代码及配方) 修色方式: 直接追加套色量, 直接退色追加化验室重新套色,色花修正以上染涤纶若染棉要增加染缸液量及化验室浴比删除染色(或实际)PH值,其实自巳可以依各工厂自己需求而定。以横式排列格距约1.5 从上述方式做成表格,你可以发现是某染缸出问题：或试色配方人员问题 或某染料出问题：或某一天化验室出问题？上面是工厂重现型 下面是化验室的重现性优良的公司化验室重现率80-90%特优是90%以上, 70-80%中等50-70%算不良目前用的滴液机一般色每支染料都规划3个浓阶,浅色系列4个浓阶极深色 只要2浓阶,但最重要的是滴液作业时计算出来的滴液量不能低于2.g(公克) 因滴液机的滴液误差是0.02 g两者比例为1%在1%色光误差程度无法用肉眼辨识,往往有些人不理会此机器发出来的警告,甚至移除此信号,如果有此警示就要将染料增加一个浓阶的母液瓶如果用手工吸管的工厂,以为很落伍就认定精准度有问题,只是抽吸滴液速度没有滴液机快(及人的训练须花时间)如此而已。 但每支染料规划仍然是3个浓阶,浅色系列4个浓阶极深色只要2浓阶,唯有要注意的是:使用吸管原则上不得使用5cc以下的吸管,通常用5cc及10cc或20cc选择稀释母液且用5cc以上吸管作业时,计算出来的抽液量不能低于1cc例如5(g)纱(或布) 染料配方0.0432 % 在化验室就要准备 0.5% 0.05% 0.005% 抽吸方面(特别注意)则经计算要用 0.05%4.32cc 故使用0.05%母液 用5cc吸管抽吸 4cc 再使用 0.005%母液 用5cc吸管抽吸 3.2cc 泡制母液方面(特别注意)用小数点下二位天平称5(g)稀释到1000cc做成0.5% 接着用.05%取100cc稀释到1000cc做成0.05%再接着用0.05%取100cc稀释到1000cc做成0.005%*注三下三位天平不宜因太贵且称量速度太慢虽然天平精密做出来的结果未必准确 稀释母液要一气呵成且禁用称0.5(g)泡1000cc成0.05%浓度,完全要用稀释法才正确以上论及天平及吸管的方式,是数理上有效位数的精准值,这是如何让化验室精准,将来如有须要再请大师们讨论,千万不要被精密就会精准造成你的迷思吸管的正确选用尖端式与非尖端式吸管,使用方式必须特别教导如何作业,每日要检查吸管之清净及滴口有无破裂或缺口，不良吸管及时更换稀释母液注意要点稀释母液上面已经说过完全用稀释法,而且取稀释之前之母液必须确定充分搅拌当时取出,停留的话母液就开始沉淀,沉淀一发生所取出之浓度就未必我们期待,可能就是较浅的溶液浓度。 b.称量天平用久了准确度不良：天平使用一段时间之后,精准度都会有偏差现象：如果没有定期的校正当然称染料的精确度势必差,试色的重现性是不良,没有校正的话就可以自行检查出来；例如称5(g)染料容器53(g)通常步骤是容器53(g)放上天平安定之后归零放入染料粉称5(g)检查可以下列方式发现容器待天平安定归零后容器内放称量纸,接着染料粉称5(g)放到称量纸上例如染料连同纸称的结果是5.00(g) 再将染料含称量纸取出一并另行称量,这个时候可能是5.03 4.965.00 从这个地方鉴定之。故所有天平：不要相信名牌的天平,要相信自巳眼见为凭每两星期天平的校正是必要的c.具沉淀性染料管理不当涤纶是以分散性染料为主,它们有染料沉淀的问题,沉淀性质的染料在滴液机.都要设定排液的动作参数,包含滴液初始要排液动作,滴液中途也要有排液动作,否则会将久存液管内染液因时间而沉淀现象,而造成浓度不均匀的染液滴下,虽然是滴液重量精准,但每次使用浓度不同也是枉然没用且失准,尤其是早上开机,用手工强制多几次排液动是最安全滴液机设定沉淀防止的功能不但要特别注意加入排液动作,同时要求员工不可因为好奇而去触按删除,、在自动滴液机要记得设定搅拌动作,尤其在晚上停止滴液后染液的搅拌,及排液动作,要特别关注手工抽吸染液,使用前的充分搅拌持别重要d染料母液(溶解)储用寿命管理方法不佳 染涤纶用分散性染料寿命较长, 48小时变质(是每2天必须要更换染料的意思,棉用的活性染料一旦经过溶解,18小时以后就变质),如果寿命时间到期没有更新,染料因水解浓造下降色相改变自然造成重现性差,使用这过期的母液滴液就会失准.当然重现性(再现性)不佳. 手工抽吸由于使用前才做摇晃搅拌动作,自动滴液机是24小时的搅拌,所以寿命较长可以耐到4天但是水质差的状况下, 寿命减少一半；基于水质差的问题,很多任务厂改用RC(逆渗透)造出的纯水做为泡制母液,其余染液用水仍然与车间一致同步,才不致于再形成水质差异问题。2)染杯缸壁上附着上回残留染料。 染杯在使用之前一定要确实,不会有附着上回残留染料的程度,洗完缸杯后染若染缸机壁仍沾有其它染料没洗净,在染色过程时染料就会游离出来污染到试色布上,尤其是浅色系列或对比色系列,它们对极微量的染料很敏感,只要微量的污染色相显着的改变,一般人用肉眼便看得很清楚；因此控制染缸的清净程度是极重要的一个环节(杯盖上的垫片也是)。如果是附着上回残留染料,这次染色就没有把握染出我们期盼的颜色,当然重现性就不佳改进(管理)方法: 在化验室浅色(或极浅色)的染缸,与中深色染缸最好是分开使用。染色前染缸必须要完全清洗干净,为了安全起见,用下列方法鉴定目前洗缸是否合于标准。放入一片布,试着用染色的升温条件,而没有放入任何染料.接着依染色的升温条件染色,染完后核对试布的颜色与当初下缸前一定要相同。相同则表示已经干净了。若是有污染的话表示染缸还残留染料;那么必须重新再清洗,同样的依上述方法再鉴定一次。杯盖上的垫片也是检查要项,会污染呈现色彩或破损的垫片,及时更换。洗缸用的保险粉(Sodium Hydrosoulfide)注意结块失效以及投入染杯时机3).染液酸碱值(PH值)控制不佳 涤纶分散性染料染液酸碱值(PH值),不但会影响纱(布)色相,而且深深的影响染料最终吸收的状态,完全相同的配方例如酸碱值(PH值)控制在4.5以及在PH在5.5染出的结果就是不尽相同,尤其是丈青/黑色/绿色.等 (SF或F Type 染料)有鉴于此染色控制最终酸碱值就变成极重要的关键,而且差额要愈小愈好例如PH4.5则要控制到PH4.50.1之间,不良的PH控制当然会导致于重现性低,想要控制PH值每次都是一致的话,不但是冰醋酸的量要正确,而且其相对的缓冲溶液(Buffer Solution)量在0.6 g/l也要正确.假使化验室作业人员每次使用是用一致量.而无心去理会眞正有效值.那么染色重现性就会大大降低,在化验室每天早晚应下工夫去核对一次,是必行的功课。冰醋酸具挥发性,放置一段时间酸度就会降低,在夏天或容器盖子没上紧有效成份即变少,化验室作业人员每次使用是用一致量.而不去理会眞正有效值.那么染色重现性就会大大降低。有些公司为了省成本使用代酸,如此则阿弥陀佛难善了。测量PH值用PH Meter(表)是必备的仪器,(用PH试纸太粗糙,测量精度到0.1似乎有困难)缓冲溶液(Buffer Solution)量在0.6 g/l也要正确.往往化验室怱略了此重点,造成染前酸碱值(PH值)在4.5染后却变成5.0-5.4;如果加入缓冲溶液(Buffer Solution)就会染前4.5染后4.6-4.7对染色安定性重大影响, 同时使用量在0.6 g/l也要正确,否则重现性理所当然不佳(有人建议使用硫安但效果比较差要注意)4).涤纶分散性染料染色温度,及恒温时间涤纶分散性染料染色温度是极敏感,尤其是丈青/黑色(属于SF及F型)的染料通常染色温度是130 它染出的色如果差到 1.0 的色,即是利用132 相同配方；颜色也不相同,化验室内部有数部打色板的试色机,若温度没有经常校正,每一台机器不同温度,当然重现性差是不意外的。其实在经验中几乎每一台试色机多多少少温度有偏差,正常的机器偏差在1.0- 3.0,不好的温度差异甚至到5.0；因此若没有经常性的温度校正,现场(车间)的重现性不佳；我们必须坚守调整后目标值是1.0。特殊135