目录第一章 工程概况第一节 工程概况第二节 水文气象和工程地质第二章 施工总平面布置第一节 布置原则第二节 布置设想及要求第三章 施工总进度计划及保证措施第一节 施工总进度计划第二节 施工进度计划第三节 施工进度保证措施第四章 关键部位施工技术方案第一节 施工准备第二节 施工测量第三节 施工导流第四节 拆除工程第五节 土石方开挖第六节 灌浆工程第七节 土工合成材料铺设第八节 土工格室施工第九节 碎石垫层第十节 砼工程第十一节 护坡、护面工程第十二节 堤顶道路第十三节 草皮护坡第十四节 房建施工第十五节 金属结构及埋件的制作与安装第五章 工程度汛、防台方案和措施第一节 度汛目标第二节 度汛组织措施第三节 度汛方法第六章 资源配置计划及保证措施第一节 施工人员配备计划第二节 施工机械配备计划第三节 主要材料供应计划及保证措施第七章 质量保证措施第一节 质量管理网络第二节 质量管理程序第三节 工程质量一般管理措施第四节 材料质量保证措施第八章 安全、文明施工措施第一节 安全施工第二节 消防安全第三 节文明施工措施第四节 廉政建设第五节 加强施工内业资料的管理归档第六节 文明施工考核标准及奖惩施工第七节 综合治理措施第八节 现场标准化管理措施第九节 宣传教育措施第九章 环境保护措施第一节 场地环境保护第二节 工地围蔽第三节 噪音控制第四节 防止和减轻水质污染第五节 防治和减少空气污染第六节 路况维护第七节 路面卫生第八节 工地卫生第九节 夜间施工第十节 保护绿色植被第十一节 工地资源保护第十二节 施工建筑垃圾处理第十三节 完工后现场清理处理第一章 工程概况第一节 工程概况一、工程概况红船豆枢纽工程位于衢州市龙游县境内，衢江与灵山港汇合口上游约6.8km的衢江干流上，其闸址位于龙游县城上游约4.5km，集水面积92162，年径流量98.9亿m（扣除乌饮水量），是衢江干流六级开发中的第三级枢纽。工程以航运、水力发电为主，结合改善水环境，兼顾农田灌溉等综合利用。整个工程由船闸、泄洪闸及发电厂房等建筑物组成，泄洪闸和电站为三级建筑物，泄洪闸设24孔14.00m，电站装机45MW，多年平均发电量8044万KWh。二、本标段主要建筑物介绍如下：1、泄洪闸工程泄洪闸位于河道中部，右侧船闸与左岸发电厂房之间。泄洪闸共24孔，单孔净宽为14m，总净宽为336.00m。闸室伸缩缝位于闸底板中间，闸空中墩厚2.50m，两侧边墩厚2.0m，闸段总长397.50m，桩号为闸0+000.00闸0+397.50m。闸室底板高程为39.0m。水库正常蓄水位47.00m，最大单宽流量q=36.33m/s.m；设计洪水位（P=2%）为50.11m，对应最大泄量为12100m/s，相应下游水位49.91m，最大单宽流量q=37.55 m/s.m；水库校核洪水位为51.25m（P=1%），对应下泄流量为14400m/s，相应下游水位51.02m，最大单宽流量q=44.31 m/s.m。泄洪闸结构自上而下分别为闸室、消力池、护坦、海漫和抛石防冲槽。（1）闸室段闸室采用平板式结构，伸缩缝设置在闸底板中间，缝宽2.00cm，伸缩缝内设有铜片止水、652橡胶止水带及低发泡塑料板嵌缝等止水结构，扎空净宽14.00m，底板高程为39.00m。闸底板总厚度为2.00m，底部采用C25W4F50砼，厚度1.5m；为了增强溢流面的冲刷能力，其顶面设有0.5m厚的C35W4F100聚丙烯纤维砼抗冲耐磨溢流面板。根据闸室基岩面分界，初步确定基础开挖高程为34.0030.00m，底板与基岩之间采用C15W4F50素砼回填。闸墩材料为C25W4F50砼，闸孔中墩厚度为2.50m，两侧边墩厚度为2.0m，闸室顺水流方向长。18.0m，8号闸孔右侧中墩施工期兼作纵向围堰，泄洪闸工作闸门上游设一排帷幕灌浆，孔距2.00m，孔深深入相对隔水层一下5.00m。每孔闸室内设置一扇平面钢闸门控制泄洪，闸门尺寸（宽高）为14.00m8.50m，采用固定卷扬式启闭机，启闭机平台高程为64.50m，宽6.50m，桩号为闸上0+003.0m闸下0+003.50m。工作闸门上、下游均设检修门槽，门槽顶部设置砼盖板，上、下游检修门均采用平板式滑动叠梁钢闸门，上游检修闸门公用一台门式启闭机，启闭机平台高程同工作闸门检修平台，为53.00m；下游检修闸门共用一台台车式启闭机，启闭平台高程为56.80m。为方便今后管理，闸室上游考虑通车，53.0m高程设置一座桥面宽4.5m的交通桥。（2）消力池段泄洪闸采用底流消能，闸室下游接消力池，主要游1：4斜坡段、平底段和消力坎组成，顺水流向总长为41.00m，桩号为闸下0+007.50m闸下0+048.50m，采用C25F50钢筋砼结构，基础坐落在密室或经碾压处理的砂砾石层上。消力池斜坡段长12.00m，底板厚1.50m，其顶面设0.50m厚的C35W4F100聚丙烯纤维砼面板；平底段长27.00m，底板厚1.50m，池底板高程36.00m；池尾消力坎长1.00m，消力坎顶高程38.50m，池沈2.50m。为防止砂砾石在水流的带动下对消力池底板上的冲刷磨损，消力坎采用坡度为1:0.5的斜坡式结构，消力池与基础砂砾石间设厚10cm的C10素砼垫层及厚20cm的碎石垫层。消力池平底段底板为透水结构，设有直径DN75梅花形布置的PVC排水管，底板下设有C10素砼垫层、碎石垫层及土工布（300g/）反滤层，纵横两向均设置伸缩沉降缝，内嵌二毡三油。（3）护坦段消力池下游护坦段，采用C25F50砼结构，顺水流方向桩号为闸下0+048.50闸下0+063.50m，长度15.00m，厚度0.80m，顶面高程38.00m。横向设置伸缩沉降缝，内嵌二毡三油。护坦底板为透水结构，设有直径DN75梅花形布置的PVC排水管，底部设有C10素砼垫层、砾石垫层及土工布（300g/）分滤层。（4）海漫段护坦下游接海漫，采用C25F50砼结构，顺水力方向桩号为闸下0+063.50m闸下0+108.50m，总长45.00m，厚度为0+60m。顶高程38.00m37.00m，坡降为1:45；纵横两向均设置伸缩沉降缝，内嵌二毡三油，底部设有C10素砼垫层，厚10cm。（5）抛石防冲槽段海漫下游接抛石防冲槽，表层采用1.00m厚的合金网兜护面，槽底高程32.00m，需开挖至基岩，槽底宽4.26m，槽顶高程为37.00m，上口宽18.00m，与下游河道的河床平顺相接。2、发电厂房工程整个厂区位于枢纽左岸，厂房为挡水建筑物的一部分，由主厂房、副厂房、启闭机房、升压站、回车场等组成。主厂房包括主机间和装配场，其右端紧邻泄洪闸，左侧为回车场。副厂房位于主厂房的下游侧，与主厂房同长。尾水闸的启闭机房位于主机间侧副厂房的下游，装配厂侧副厂房的下游为升压站，内有两台户外变压器。进厂大门位于回车场右侧，经进厂公路与对外交通连接。（1）主厂房主厂房有主机间和装配场组成，全长79.2m。其中主机间段位于主厂房右侧，长53.9m，采用两机一缝的结构形式，共分为2个机组段，左侧机组段长28.1m，包括有1#、2#机组，右侧机组长25.8m，由3#、4#机组组成。装配场位于主厂房左侧，长25.3m。主机间和装配场及各分段之间设置2cm的结构缝，使每个分段成为独立的结构体。主厂房地面以上宽度为16m，下部宽主机间为52m，装配场为43m。主机间沿水流方向依次分为进段口、机组段和出口尾水段。进口段前沿底高程为29.202m，每台机流道净宽7.9m，布置有拦污栅和检修门各一道，分别配有一台移动耙斗式清污机和一台检修用门机。清污机和检修门机平台高程为51.8m，宽9.0m。清污平台上游侧设净宽为4.5m交通桥一座，桥面高程53.0m，与泄洪闸侧交通桥连接。流道中部安装GZ(FB13)-WP-3700型灯泡贯流式水轮机和SFWG500-44/3860型发电机，机组安装高程33.15m，转轮直径3.7m，机组间距13.0m。机组段主厂房共分三层，高程42.6m层为运行操作层，宽度为16m，主要布置有调速器、机旁屏等；高程27.35m层为管道层，主要布置有电缆沟和管沟。运行层和管道层沿上下游方向每台机设一个发电机井和水轮机井，作为机组安装盒检修的吊物孔。主厂房内设一台电动双梁40/10t桥式起重机一台，跨度为13m。吊车梁轨顶高程为61.95m。流道下游尾水口净宽8.056m，高程6.133m，每台机配备有一扇8.056m6.133m的事故检修门，并配有一台QPG-2500KN型固定卷扬式启闭机。尾水平台高程为42.6m。宽度为8.21m，启闭平台高程为53.0m，平台上建有启闭机房，其尺寸为56.3m9.11m（长宽）。装配场位于主机间的左侧，共三层。长25.3m，与主机间同宽为16m，地平层51.9m层为机组检修层，布置有发电机转子、定子、水轮机转轮、导水机构、和灯泡体的检修间；42.60m层布置有油处理室、油罐室和烘箱室间；30.0m层为箱型基础层，内填砂砾料，保证装配场基础坐落与弱风化基岩面上。进厂大门位于装配场的左侧。厂房的基础结构根据厂址区的地质条件、厂房布置和结构尺寸的要求及安全性、经济性等因素确定。厂房机组段流道上游进口段底板建基面高程为27.20m，中间流道段建基面高程为23.4m27.2m、尾水管出口段建基面高层为26.9m，均坐落在弱风化的基岩上。装配场段下部采用箱型基础，底部建基面高程至28.0m，保证装配场基础坐落在弱风化的基岩上。主厂房、装配场基础均进行固结灌浆处理，灌浆孔间排距为3.5m，孔深4.0m，并在装配场基础底板上游侧底板设置了一道防渗帷幕，与左岸接头建筑物的防渗帷幕相连接，形成枢纽上游封闭的防渗体系。帷幕灌浆孔距1.5m，深入相对隔水层线以下8.0m。装配场与左岸上游防洪堤连接形成防渗系统。（2）副厂房副厂房位于主厂房的下游侧，与主厂房同长，共三层。主机间下游侧副厂房宽10.47m，在51.9m层布置有励磁变室、消防供水泵室、10KV开关室、2个6KV开关室和0.8KV开关室，在42.6层布置有励磁变室、消防供水泵室、排水泵室和空压机室。57.9m层的副厂房均未办公楼。装配场下游侧副厂房宽18m，在51.9层布置有中控室、休息值班室和35KV开关室，42.6m层为电缆层，布置有电缆桥架，及厂用变室、风机间。57.9m层的副厂房布置有会议室、档案室、通讯室、仪表室和生产辅助室。厂房内布设了两部楼梯，分别位于副厂房的最右侧，和装配场下游侧副厂房紧靠主厂房侧，并在主机间上游侧和左侧51.9m高程设有1.2m宽的走廊，贯通主、副厂房的垂直和水平交通。在主机间左边机组段右侧24.35m高程处布置渗漏集水井，右边机组左侧24.35m高程处布置检修集水井，通过深井泵排出厂外。（3）进水渠为使水流平顺流入进水口，在厂房流道上游设有进口段，设C25F50砼护底，渠底高程29.202m39m，坡底1:2，靠泄洪闸侧设有砼导墙，长29m，顶高程为42.5m。在进水渠上游侧设有一道C25F50砼拦砂坎，以免泥砂进入流道磨损水轮机，砼拦砂侃顶高程为42.5m。进水渠左岸现状没有防洪堤，河岸滩地高程一般为46.347.2m。因电站部分需向左岸拓进，为了电站进出水流平顺及防洪需要，电站进水渠的左岸需修建堤防进行库岸防护并引导水流。（4）尾水渠紧接着厂房流道尾水出口为尾水渠，桩号