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范文.范例.参考工厂西1号门排水工程施工方案编制单位:大元建业集团股份有限公司编制日期:2016年6月23日目 录1 .工程概况 12 .编制依据 12. 1应用规范/标准 13. 主要工程量及机具13.1工程量表 13.2.1劳动力计划13. 2. 2主要机具24. 施工进度计划 25. 施工组织机构36. 主要施工方法36. 1施工程序36. 2施工准备46. 3定位测量 56. 4主体施工66.5蓄水试验 76.6附表86. 7基础沉降观测 97. 质量保证措施1 07. 1施工质量体系107. 2质量预控及检测程序流程117. 3质量控制措施128 . HSE 管理1 31、工程概况本工程为钢筋混凝土结构污水池,长度为 3.0m,宽度为3.0m,净高为2.5m,砂石垫层300mm基础底板300mm墙板200mm预制顶盖板150mm池顶做T型连系梁200x200mm预留 1000x3000安装检修孔,用钢板覆盖。进水管 De600与原雨水井衔接,池体采用 C20混凝土,抗 渗等级不低于P6,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。该水池位于厂区西1号门变电站北侧,污水池四周具备机械开挖和放坡的条件;水泵选用潜污泵两台,型号200WQ200-7-11流量200n3/h出水口径DN200功率11KW管道采用热镀 锌焊管,泵出口用轨道法兰连接以便于维修,水泵做自动水位启动控制系统,配电箱选用室外 防水箱。1.1工程特点1) 土方开挖面积较大,基坑比较深,开挖底标高-3.0m o需采用轻型井点降水和边坡技护措施。2)污水池现浇砼量比较大、钢筋量大,模板一次投入量大。3)污水池为矩形水池,池底板面积大,池壁轴线长,在施工中应作好砼的降温、防裂措施。1.2施工技术要求1)基础采用整板基础,设计要求水池底板置于持力层上。2) 本工程池壁强度等级均为 C2Q基础底板、池壁钢筋保护层厚度 50mm3) 钢筋选用热轧光圆钢筋 HPB235级( 10),热轧带肋钢筋HRB335E12)。2、编制说明2.1编制依据1)国家建设部颁发的矩形钢筋混凝土清水池施工图集2)施工依据的规范和标准: 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范(SH/T3535-2002) 地基与基础工程施工质量验收规范(GB50204-2002 工程测量规范(GB50026-93 石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95) 混凝土质量控制标准(GB50164-922.2编制目的本方案作为指导施工的技术性文件,编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、 施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措 施、文明施工及环境保护措施进行了描述,并以此为基础进行细化,提交业主和监理审批,在 施工中遵照执行,并接受业主和监理的监督。3、主要工程量及机具3.1主要工程量:名称结构尺寸数量主要工程项目雨污排水池3x3x2.5m1个土方开挖回填垫层C10砼池底板C20砼池壁C20砼池顶板C20砼模板钢筋降水潜污水泵200WQ200-7-11两套水泵安装管道安装3.2 主要施工机具材料及人员配置321劳动力计划。人员配置序号工种名称数量1施工技术员12测量员13兼职安全员14普工65架子工46钢筋、木、管道、焊工103.2.2 主要机具序号机械设备数量备注1切割机1台2装载机1辆3自卸车2辆4污水泵2台DN505手推车2辆6振捣棒2套50型7水准仪1台S68电焊机2台9挖掘机1台4、施工进度计划序号工序1天3天5天1天5天3天2天7天3天1一次土方开挖2轻型井点降水A3模板及垫层砼4基础钢筋绑扎A5基础底板浇筑A6钢筋绑扎A7池壁模板安装8砼浇筑9水泵安装A5、施工组织机构项目经理:施工队长:项目技术负责人:6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方开挖轻型井点降水*地基验槽卜砼垫层模板砼垫层浇、钢筋加工、安装钢筋验收 模板安装验收*砼浇筑 *水泵安装竣工验收6.2 施工准备6.2.1技术准备工作621.1 组织定位放线工作,做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。621.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件,进行现场踏勘。6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。6.2.2 现场准备工作6.2.2.1 施工平面布置综述:(1)根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。(2)施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行布置,严格执行“三相五 线制”,确保用电安全。6.2.2.2 临时设施(1)现场临设主要设库房,以及设备停放区和材料堆放场。(2)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护,任何人不得将其损坏、移动。622.3 钢筋的堆放(1)各种规格型号的钢筋分别堆放,不能混放。(2) 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用帆布覆盖。(3)预制好的钢筋料按使用部位分类堆放,并作标签注明钢筋用处。6.2.3作业条件6.2.3.1 土方开挖前,根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处 理完毕,具备场地平整的条件,利于施工。6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线(桩),标准水平桩以便在土方平衡施 工时及时实测控制。6.2.3.3 平整道路,接通水、电源。6.2.3.4 熟悉图纸,做好技术交底。6.3 定位测量6.3.1工程定位测量6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器,到现场后再次对测量仪器进行检校,使其精度满足测量施工要求。6.3.1.2高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为:全站仪、J6经纬仪。6.3.2 测量精度要6.3.2.1 定位要求测量偏差项目偏差许可范围水准测量高程闭合差平地2血(mm导线测量方位角闭合差吃4亦()导线测量相对闭合差1/5000注:1丄为水准测量闭合路线的长度(km); 2.n为水准或导线测量的测量站数。6.4 土方施工6.4.1 土方采用机械大开挖,人工配合清底,1台挖掘机配2台自卸汽车,开挖土方全部运至建设方指定地点弃存。采用轻型井点降水间距1.5m,放坡。6.4.2 土方开挖自东向西开挖,开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清 底,所挖土方全部运至业主指定地点弃存,边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度,按1: 0.75放坡,底部留500mmT作面。643 由于开挖深度深,根据以施工完土方开挖的判断和设计说明,地下水高,为保证基 坑开挖质量,轻型井点降水1天后,进行基槽开挖。644 基槽将开挖到基底时,由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后,为保 护基底持力层,基底标高比设计标高深 100mm浇筑100厚C10混凝土垫层,为方便施工,垫层 每边比平衡层大100mm6.4.5 土方回填待池壁混凝土达到标号后, 模板拆除清理完毕,原有地下水电设施做完方可 进行。回填时,采用装载机或反铲由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于 300mm不能居高临下, 不分层次,一次性堆填。每次铺填后,用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位,采用人工夯实。6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块,凡大于50mn粒径的土块均应砸碎, 无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。6.6钢筋施工6.6.1 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使 用。对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对,钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、铁锈等应在使用前清除干净。6.6.2 钢筋在运输和储存时,应设置标牌,并按批分类进行堆放,加工好的钢筋,按工程部 位、型号分类分区放置。6.6.3 钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场,钢筋绑扎前在平衡层上弹好钢筋分布线和模板外形线,钢筋绑扎严格按钢筋分布线进行施工,确保钢筋骨架的外形尺寸。6.6.4底板下层钢筋网绑扎时,先排好南北向钢筋再排东西向钢筋,绑扎完下层钢筋后,再 放钢筋马凳,马凳(螺纹20)间距为0.8m,成梅花状,马凳应架于底板下层钢筋网上,不得直接 放在平衡层混凝土上。上层钢筋网片架于马凳上,钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎,不得出现 落扣和跳扣。6.6.5 钢筋施工过程中要注意与其它工序、专业的穿插配合,同时详细检查钢筋的直径、间 距、位置、搭接、锚固长度、上下层及池壁钢筋的间距、埋件的位置和数量。钢筋绑扎完成后, 池壁钢筋采用钢管脚手架临时固定,以使钢筋骨架不能松脱变形;钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求。钢筋安装允许偏差见附表。6.6.6 如果因现场条件限制,钢筋无法按设计要求施工时,必须与设计单位共同研究决定, 按有关书面文件进行施工,不得擅自修改。667 埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固,避免在浇捣过程中发生变形、移位。668 根据要求拉螺栓的止水板详图。6.6.9 所有拉螺栓均设止水板,详见对拉螺栓的止水板详图。6.6.10 钢筋绑扎完成后在池壁腋角以上 200mn处设置钢质止水板,止水板之间的搭接量为 50mn双面满焊,不得漏焊或将止水板焊穿。6.7模板施工6.7.1 模板施工安装前,将1: 2水泥砂浆做成50mm厚规格为50x 50m的垫块,用绑扎丝 将垫块绑在主筋上,间距800mm以确保池壁钢筋保护层的厚度,同时用清水冲洗干净。6.7.2 池底模板采用常规方法加固,池底以上 700mm的池壁模板由于悬空,采用在池壁内 外主筋焊托筋的方法托住模板,但托筋不得贯穿池壁,内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上,外侧 托筋只焊在外侧池壁主筋上(见图),池底以上500mm的池壁外模采用常规方法加固
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