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rmMF /-1JVrr ;. : J * * . H才.:$罗Tty*-:;: T-T 1 .1亠 F- RiDocument number: PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998机加工车间操作流程和计件管理实施规定为了规范员工操作流程、控制车间生产成本,提高产品质量,减少报废率,落实 员工保质按量的计酬措施,结合车间的实际运行状况,现特对机加工车间的操作流程 和计件管理作以下规定:一 操作流程1. 工序流转单的填写 机加工车间的操作工自仓库领用原材料准备加工时,班组长就必须填写工序流 转卡,注明产品名称、规格型号、批号、投产日期、工序名称和投入数,然后操作 工才能进行工序操作,批号以年、月、日各取2 位数再加上1 位大写英文字母组成, 共 7 位,其中英文字母代表每日的批次数,同一天内多批次生产的产品按字母顺序分 别表示批次数;每一道工序完工并经品质员检验后确认合格的半成品,操作工在工 序流转卡上填写该工序的产出数、料废数、工废数、完工日期和操作工姓名,品质 员填写产生工、料废品的原因,经班组长和品质员签字后转入下一工序,依此类推, 直至所有工序完工,工序流转卡可以存放在班组长处或随产品流转;单道工序产 生的工、料废品,经品质员确认后出具报废单,在该工序完工转入下一工序前,由完 工操作工凭单据入机加工车间中转仓库(晚班可由当班品质员暂收,在第二天再转交 班组长入库),报废单交车间统计员,待所有工序完工后再与成品一起退入物控部仓 库,工序流转卡待产品入库后交车间统计员留档。2. 首件确认 操作工按照零件加工工艺卡而生产出来的首件产品,必须先对照加工的零件 图纸进行自检,自检合格的必须交班组长和当班品质员再次进行确认,确认合格的凭 品质员出具的首件确认单才能进行大货生产;自检不合格的,操作工应及时查找异常 问题(工装、刀具、量具、加工程序、材料等)并予以解决,然后再次生产首件进行 确认,直至合格后大货生产;操作工因自身技能水平有限而无法解决异常问题的,应 及时上报班组长或主管予以协助解决。3. 自检频率和数量 操作工在产品加工期间,必须对照零件加工工艺卡(加工中心每板抽检2 个,钻床每生产30 个自检 1个,其它工序每做10 个抽检1 个,样品件全部检验)进 行自检一次,自检过的产品(含合格品、不良品)必须分开放置,以便品检员和班组 长抽查;操作工没有自检或自检数量少于规定数量的,每少检1个罚 5元,没有自检 的加倍处罚,自检结果有异常的应及时上报班组长或主管予以解决;品质员在巡检时 首先检验操作工自检过的产品,然后再抽检其它产品。二、计件管理1. 计件数量的确认单道工序完工的产品,经品质员检验后确认合格的才能记录产值,并由操作工放 置到指定的存放区域;生产数量如入物控部仓库的,以物控员清点结果为准,如流转 下一工序的由完工工序的操作工清点为准,经班组长核对无误后计入工序流转 卡;因操作工虚报产量或因私藏不良品导致成品缺少的,其差异数量按产品的成本 价(含材料费和加工费,下同)由虚报产量的操作工承担;上道工序操作工虚报的产 量被后道工序操作工查实的,则上道工序操作工的罚款金额的50%奖励给下道工序操 作工,另外记录产值的班组长负管理责任,每次扣20 元(上述产值的数量差异因称 重计数与实际点数的正常差异除外);操作工因不良报废造成产品数量不足而偷盗或 换取他人的合格产品,或者不劳而获偷取他人生产的产品的,一经查实,给予罚没所 有未发工资,开除出厂。共 3 页第 1 页2. 不良品的处理A、对于因更换工装、校队刀具、调整机床、调整程序等原因造成起始几件产品报废 的,由班组长和品质员确认并出具报废单,注明正常报废的原因,入车间废品库,操 作工不承担责任;因机床或加工工艺原因造成少数产品报废的,经班组长或车间主管 确认后操作工不承担损失,但是出现问题不上报继续无视规定生产,而造成损失扩大 的则由操作工承担所有损失。B、因原材料问题造成正常加工的产品报废的,在当道工序发现的列入料废品,不需 要加工,不计产值;在当道工序确实不能发现的,继续加工,计入产值,但明知是料 废仍继续加工以次充好的,一经查实,除不计产值外一律按工废处理。C、因操作工没有自检或自检不及时导致产品加工报废的,在该工序允许报废率(各 工序报废率由工程部制订,并根据大货生产实际修正后正式确定)以内的不承担责 任,在允许报废率以外的按产品实际成本(含料费和加工费)的50%承担损失,报废 品不计产值;因操作工质量意识强、操作细致而使加工产品的报废率低于规定标准的 50%以内,则其低于部分的产品按实际成本的 50%予以奖励。D、因操作工没有自检或自检不及时导致加工的产品出现大批量返修的,操作工必须 无偿返修,利用机床返修时间在半小时以内的不承担设备占用损失费,返修时间在半 小时以上的承担设备占用损失费,返修时间计数以或1小时为准,超过小时不足1小 时的算 1小时,超过1 小时不足小时的算小时,依此类推;设备占用费按以下计算: 加工中心40元/小时,数控铣床30元/小时,数控车床25元/小时,钻床20元/小 时,线切割10元/小时,震磨机(小) 15元、 /小时(大) 30元/小时(因尺寸精度 较高或难以准确测量导致返修的,酌情扣罚);返修合格品记录产值,出现报废品的 按上述条款处理。E、因班组长或品质员在首件检验时没有检查出加工产品的真实异常,或者操作工生 产新产品而班组长没有在事先告知应注意事项和操作要领,导致操作工在不知情状况 下继续加工而出现报废或不良的,操作工承担无偿返修,其余损失由品质确认者或班 组长承担,主管承担连带管理责任每次处罚30-50元;单道工序完工的产品,因品质 员确认失误而没有检出不良品,导致流入下道工序继续加工而致损失扩大的,则品质 员承担产品实际损失(报废或返修)的50%,操作工已经完工的产品记录产值,未完 成的产品则需上道工序返修后才能生产,否则不计产值,期间出现的报废品均按加倍 处罚;品质员确认失误的不良产品被后道工序操作工或其他员工发现的,则品质员罚 款金额的 50%奖励给发现不良产品的操作工(上道工序检验后确认存在相应不良比例 的除外)。三、刀、量具及工装管理1. 刀具A、操作工根据待加工产品的加工工艺卡,事先向班组长领用该工序所需刀具, 并在刀具使用登记表内填写具体的刀具规格、数量和领用日期,并签名确认;待 该工序产品完工后再退回给班组长,同时在刀具使用登记表内记录归回时间、生 产产品的型号和数量。B、操作工因操作不当或没有及时刃磨导致刀具非正常报废的,需承担实际损失的 50%,损失按刀具的使用寿命(由工程部根据刀具规格和产品的加工难度而制订,再 根据生产实际调整后确认)来计算,例:C8立铣刀,采购成本价为20元,加工收线 器侧板铣轮廓工序,制订的刀具使用寿命为1000个,由于操作工没有及时刃磨导致 只生产800个侧板就报废,则刀具损失费为(1000-800)x207000=4元,操作工承 担4x50%=2元;如操作工使用刀具得当,延长了刀具的使用寿命,则多生产产品的刀 具费的 30%作为奖金予以奖励;刚好达到刀具使用寿命而报废的,可以以旧换新, 但不予奖罚。共 3 页第 2 页C、因刀具多次刃磨而减少了继续使用寿命的,在领用刀具时可以按实际情况予以折 旧,折旧由班组长或主管依据已经生产过的产品数量核定,然后按折旧后的使用寿命 计算刀具的损耗费。2. 量具操作工因生产需要向仓库领用的量具,必须自行保管,做到轻拿轻放,经常擦洗 保养;因经常使用导致精度不准的量具,应及时向品质部的计量员更换,由计量员汇 集后定期交专业人员修理;因操作工使用不当造成量具非正常报废或保管不善致遗失 的,按量具的成本价予以承担损失。3. 工装操作工根据待加工产品的需要,向班组长领取该工序所用的工装夹具,放置到位 并调试准确后才能进行大货生产,生产结束更换产品时拆除归回;因操作工使用不当 或野蛮操作造成工装非正常修理或报废的,必须承担修理费(材料费和修理工时费) 或重做费用;两班操作工共用的工装和工具,接班操作工在接班时必须当场确认工装 和工具是否正常,如有异常因及时向班组长或主管提出,当场不提出或没有发现的由 接班操作工承担损失。四、其它事项1. 数控类机床的工装夹具安装、程序编制、对刀等生产准备工作,都由相应的班组长 完成,但是操作工必须在现场予以协助和配合,操作工的配合工时补助按基本工资计 算,不再按调机工时进行补助。2. 操作工的产品报废比例虽在规定的范围内但是经常出现,或者月度内时常出现短时 间的占用机床来返修产品,则车间负责人应对该操作工的技能水平予以指导,并纳入 月度绩效考核。3. 操作工必须按照车间的规定,每日下班时进行自操设备的维护保养和工作台的整理 整顿,维护或整理不到位每台设备每次处罚20 元,根本没有维护或整理的每台次处 罚50元,连续出现3次(含)以上没有维护设备的予以开除处理并承担设备损失费 500 元/台;轮到值日的操作工必须清扫干净包干的卫生区域,清扫不彻底的罚扫1 周 卫生打扫,没有清扫的每次处罚100元,连续出现3次(含)以上未清扫卫生的处罚 款外并予以开除处理;班组长或主管督促不力或没有实施检查纠正的,承担管理责 任,督促不力的每次处罚20元,没有实施检查而且不闻不问的每次处罚50元,连续 出现3次(含)以上的将予以降职或调岗处理;连续2个月整理整顿或卫生打扫优胜 的予以奖励 50 元/人。4对上述规定班组长或主管督促不力或执行不到位的,每次处以罚款20-50元,根本 没有执行和督促的,每次处以罚款100元,连续出现3次(含)以上没有执行的将予 以调岗、降职和劝退处理;执行有力而致成效显着的,每个月奖50-100元,连续3 个月执行到位的将列入年终考评予以重奖。本规定自批准日起正式实施。作成:审核:批准:日期:日期:日期:共 3 页第 3 页
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