附 件 1江西金色时代农资有限公司年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目 可行性研究报告 目 录目 录第一章 总 论11.1 概述11.2 可行性研究报告编制依据11.3 研究工作的范围11.4 项目承办单位的基本情况21.5 项目基本情况31.5.1 项目建设内容及规模31.5.2 项目总投资和资金来源41.5.3 项目管理与实施41.5.4 环境保护41.6 综合评价和论证结论51.6.1 项目节能减排效果明显51.6.2 项目实施后具有较好的经济效益51.6.3 项目结论及建议51.7 主要经济技术指标表6第二章 项目提出的背景和必要性72.1 项目提出的背景72.2 项目实施的必要性82.2.1 项目的实施是贯彻落实科学发展观的必然要求82.2.2 项目建设是吉安市实现工业节能减排的必然要求92.2.3 项目的实施是企业自身发展的客观需要92.3 项目建设的其他有利条件102.3.1 有良好的资源及能源供应条件102.3.2 有良好的交通运输条件112.3.3 当地政府大力支持11第三章 生产系统现状及生产能耗分析123.1 企业的产品及规模123.2 产品生产工艺123.3 企业耗煤情况133.4 主要耗能设备情况133.5 能源利用存在的问题14第四章 建设地点条件及项目选址154.1 建设地点条件154.1.1 地理位置及交通条件154.1.2 项目建设地自然条件及优势154.2 厂址方案16第五章 系统节能改造工程技术方案175.1 项目的主要内容175.2 生产系统节能改造的总体思路185.3 工程技术方案185.3.1 燃煤锅炉、窑炉改造185.3.1.1 锅炉窑炉改造方案185.3.1.2 循环流化床锅炉的特点185.3.2 氨酸法造粒工艺改造215.3.2.1 现有的造粒工艺215.3.2.2 拟采用工艺氨酸法造粒工艺225.3.2.2.1 工艺特点225.3.2.2.2 工艺流程创新技术245.3.3 机电设备改造275.3.3.1 现有机电设备情况275.3.3.2 机电拟改造情况275.4 改造前后工艺流程图对比295.5 改造前后设备对比情况29第六章 节能减排效益评价356.1 节能效益分析356.1.1 锅炉（窑炉）节能计算356.1.2改造后工艺节能情况分析366.1.3 机电改造节能计算376.2改造前后节能效益对比406.3 减排效益分析42第七章 建设规模与建设方案437.1 生产规模437.2 建设方案43第八章 公用工程458.1 总平面布置原则及优化布置458.2 总平面布置方案458.3 土建工程468.4 配套工程478.5 自控47第九章 环境保护489.1 编制依据489.2 采用的环保标准489.2.1 环境质量标准489.2.2 污染物排放标准489.2.3 厂界噪声标准499.3 建设项目主要污染源、污染物排放情况499.3.1 废水499.3.2 废气509.3.3 废固509.3.4 噪声509.4 设计中采用的环境保护措施及预期效果509.4.1 废水509.4.2 废气519.4.3 废固519.4.4 噪声处理方案519.4.5 处理效果529.5 建立环境保护管理机构529.6 清洁生产措施539.7 说明53第十章 节能措施5510.1 节能原则5510.2 编制依据5510.3 采用标准5510.4 节能制度56第十一章 劳动安全、工业卫生与消防5711.1 编制依据5711.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则和要求5711.1.2 国家、地方政府和行业的有关法律、法规5711.1.3 执行的主要标准、规范5911.2 生产过程中危险有害因素分析6211.2.1 生产过程中主要危险有害物质6211.2.2 主要危险有害因素分析概述6411.3 采取的劳动安全防护措施6511.3.1 防火防爆方面的对策措施6511.3.2 防雷防静电方面的对策措施6611.3.2.1 防静电6611.3.2.2 防雷6811.4 消防方面的安全措施6811.4.1消防总图6911.4.2 工艺方面的消防措施6911.4.3 土建方面的消防措施7011.4.4 电气方面消防措施7011.4.5 自控7211.4.6 通风7211.5 储运包装方面的安全措施7211.5.1 储存7211.5.2 装卸运输7311.6 其它安全卫生防护措施7311.7 安全管理方面的对策措施7511.7.1 安全管理7511.7.2 事故应急救援75第十二章 组织机构与人力资源配置7712.1 生产组织7712.1.1 组织架构7712.1.2 企业组织管理7712.2 节能管理7712.3 人力资源配置7812.3.1 人力资源配置的依据7812.3.2 项目劳动定员7812.4 职工培训79第十三章 项目管理与实施计划8013.1 项目管理8013.1.1 项目实施领导小组8013.1.2 项目管理8013.2 项目计划及进度表81第十四章 招标方案8214.1 招标依据8214.2 招标工作原则8214.3 招标范围8214.4 招标方式83第十五章 投资估算与资金筹措8515.1 投资估算8515.1.1 投资估算的范围8515.1.2 估算依据8515.1.3 投资估算8615.2 资金筹措86第十六章 财务评价9116.1 财务评价说明9116.2 项目计算期和生产负荷9116.3 项目成本与费用估算说明9116.4 项目生产成本和总成本费用9216.5 项目效益估算9216.6 项目利润及分配9316.7 项目盈利能力分析9316.8 项目清偿能力分析9416.9 项目不确定性分析9416.10 经济评价结论95第十七章 社会效益分析9617.1国家支持9617.2符合政策与规划96第十八章 结论与建议9818.1 结论9818.2 建 议99第十九章 附表、附图10119.1 附表10119.2 附图101vii年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目 可行性研究报告 正 文第一章 总 论1.1 概述项目名称：年产30万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目承办单位：江西金色时代农资有限公司项目建设期限：17个月 （2010年7月2011年11月）项目负责人：王豫希企业法人：周良英项目建设地点：江西省吉安市安福县蒙岗路280号1.2 可行性研究报告编制依据1、中华人民共和国节约能源法；2、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；3、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；4、国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）；5、“十一五”十大重点节能工程实施意见；6、江西省节约能源条例；7、项目承办单位编制本项目的可行性研究报告的委托书；8、项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。1.3 研究工作的范围根据国家对建设（改造）项目可行性研究阶段的工作范围和深度规定，本报告在对项目的建设条件进行实地查勘，对项目的建设的必要性、建设场地与条件、规模与内容、技术方案、总平面布置及建筑结构方案、环境保护、节能及消防与安全、项目组织与实施、组织机构与定员、投资估算与资金筹措等方面进行综合研究和分析，重点研究和论述项目的必要性、内容及方案、投资估算与资金筹措、为项目的决策和建设提供可靠的和准确的论证。1.4 项目承办单位的基本情况江西金色时代农资有限公司是一家集复合肥、有机/无机复混肥、生物菌肥、BB肥的科研、开发、生产、销售为一体的多元化企业，创办于1998年，注册资本1100万元。1999年成为中国农资集团复合肥定点生产加工基地，2003年被授予国家科技部无公害农产品专用化肥“田园”牌生物菌肥生产技术开发承办单位，2007年列入国家商务部“万村千乡市场工程项目”建设承办企业。2009年授予江西省测土配方施肥定点加工企业，是江西省复混肥行业的优秀企业之一。江西金色时代有限公司位于江西省安福县火车站货场，有铁路专用线直达库房，距京九铁路吉安站60km，距武吉高速公路3km，交通运输十分方便。建设用地市政基础设施良好，供水、供电系统安全稳定有保障。目前公司主要产品为各种含量的复合肥，年产达30万吨。生产中主要的高耗能设备是2台10t/h的单筒纵置链条式燃煤锅炉及生产流程中的粉碎机电机、输送带电机、造粒筒电机、烘干机电机、冷却机电机、及减速机。高耗能的原因主要是生产中采用的传统的团粒法造粒，其设备都是九十年代的产品，设备老化、效率低、故障率高、原料浪费率大、能耗严重。2009年底，公司拥有的总资产11895.0万元，其中：固定资产合计6264.7万元，流动资产合计4502.3万元。负债总额2394.7万元，所有者权益合计9500.1万元。公司现有员工231人，其中大专以上文化61人（教授2人），技术人员28人，科研人员8人。2009年累计公司累计生产销售产品29.4万吨，销售收入14688.0万元，净利润2093.0万元。 1.5 项目基本情况1.5.1 项目建设内容及规模（1）、锅炉及窑炉改造：选用节能锅炉替代老式锅炉（热效率65%），选用锅炉热效率80%。改造后锅炉年节约标准煤6137.56吨，烘干工序窑炉年节约标准煤1440吨。（2）、工艺技术改造：利用氨酸法造粒代替传统的团粒法造粒，采用先进新工艺，增加管式反应器、造粒机头尾密封、尾气洗涤和氨酸计量、对造粒机内衬进行改造，并自行设计循环用水系统。将产品水分减到1.5%以下，节约蒸汽用量，大大降低用蒸汽烘干能耗，提高生产能力、产品成球率和产品质量。改造后的新工艺氨酸法造粒技术主要是靠节约蒸汽节能，具体节能体现在锅炉和烘干窑炉节能上，计算时，已以总热量形式计入到锅炉节能效果里，不再重复计算。另外，节能技术改造后造粒工艺节省约78%的水量，烘干节省约50%的水量，新工艺采用循环用水和环保设备节约用水，预计年节约用水量48000吨，折标煤4.11吨。（3）、机电设备改造：选用节能生产设备、节能变压器、节能电机和变频设备，改造后年节约用电390.69kWh，折标准煤1578.39吨。（4）项目规模：本项目改造前产量为30万吨/年，2009年实际产量30万吨；改造后保持年产30万吨/年的生产能力。按工艺技术和安全要求改造氨酸法造粒车间4200m2、锅炉房及窑炉车