稳定土搅拌站安装和拆除专项方案一、编制依据1 、500 型稳定土搅拌站说明书。2 、建筑工程施工质量验收规范。二、安装准备工作1 、项目部成立由项目经理、生产经理、主管工程师、机械队长、电工班 长、安全员等人员成立安装调试小组，项目经理总负责。2 、按照稳定土搅拌站安装图纸确定稳定土搅拌站的位置， 进行测量放线 定位。3 、安装调试小组成员根据各自分工， 详细阅读搅拌站的使用说明书， 熟 悉基础做法和安装及调试步骤、要点。4 、根据说明书或装箱单对搅拌站的全部配件和连接间进行清点， 检查机 器在运输过程中的损坏状况，如有损坏，应进行修复。清除设备上的积灰 和杂物。必要时，要进行油漆粉刷和企业名称标识。5 、由主管工程师向安装调试人员进行安装调试方案的技术交底和安全交 底。6 、安装机具材料准备（ 1）25t 汽车吊和 8t 汽车吊各一台；（2）电气焊各一套；（3）撬杠二根、大锤二把、手锤二把；（4）12 寸活扳手四把；（5）黄油一公斤，麻绳二根（ 6米/ 根）四、安装机调试 搅拌站包括骨料配料系统、骨料提升系统、水泥储存及供给系统、水泥 称量系统、水路系统、外加剂系统、气路系统、搅拌系统、电气控制系统、 机架等十部分组成。设备安装前，要对设备基础进行检查验收，稳定土强度和预埋预留合格 后，方可进行安装。（一）安装步骤：1 、将搅拌站主机（主机、底盘等）吊起，装好支腿及斜撑后就位；2 、安装扶梯及各走台；3 、安装下轨道，其后依次吊装水泥称量系统外加剂秤及水秤；4 、吊装骨料配料系统的支撑架就位，然后安装皮带机和储料计量装置；5 、安装供水及供外加剂系统等部件；6 、将主控制室吊起，安好支腿后就位；7、将水泥仓各部件在地面逐一装配好，然后起吊水泥仓就位，紧固好 地脚螺栓后，用揽风绳固定好后，浇注地脚螺栓孔稳定土，撤去起重机。用 地脚螺栓孔稳定土强度达到要求后方可解除揽风绳。对于风力经常大于 6 级以上地区应加揽风绳。8、将螺旋输送机在地面组装，起吊后使进料端与水泥仓连接，出口与 水泥计量斗连接。9、安装电路系统和控制线路。10、搭设搅拌机防护棚。（二）安装技术要求：1 、水泥仓粉煤灰仓地脚螺栓拧紧力矩不小于 300KN；2 、搅拌机地脚螺栓拧紧力矩不小于 80KN；3 、配料机地脚螺栓拧紧力矩不小于 150KN；4 、搅拌机滑道目测顺直，接头错位不大于 2mm；5 、料斗上下运行不碰不卡；6 、计量斗拉杆及其它部位不得与其他物品接触；7 、散装水泥罐垂直公差 50mm；8 、计算机控制的搅拌站的地线埋设应连接成地网；9 、接地电阻不大于 4 欧姆。(三) 设备调试及运转 在设备全部安装完毕，检查电气接线无误后方可进行电气调试工作。1、开机前准备工作(1) 使操作控制面板上的急停按钮 SB (蘑菇头形状)弹起复位。(2) 合上电气柜内的电源总开关 QF1各断路器、控制回路电源开关、 控制电源开关。(3) 旋动电气柜门上的电压换箱开关，检查三项电压是否在AC380V 5之间。(4) 将控制电源钥匙开关SB0置于接通位置后，控制电源指示灯HL亮。 按SB3启动搅拌主机，按SB5启动气泵，按SB7启动水泵，按SB42启动外 加剂循环泵。( 5)检查搅拌机主机卸料门是否关闭，水泥计量门是否关闭。( 6)接通微机电源，将各稳定土配方号的配方比及其它各项参数依次输入微机。（具体输入方法参照HZSTD急定土搅拌控制微机使用说明书）2、调试方法及步骤（1 ）使操作控制面板上的急停按钮 SB弹起复位。（2）合上电气柜内的电源总开关 QF1,总电源接通。然后依次合上各支 路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。观察电气系统有无异常 现象，如异常声响、冒烟、火花或异味等，如有异常立即断电检查。（3）将控制电源钥匙开关SB0置于接通位置，控制电源指示灯 HL亮, 然后将手动/自动转换开关SA3置于“手动”位置，根据按钮标注依次启动 各电机，检查电机转向是否正确，如转向与规定转向相反，交换电机电源 接线的任意两相即可。（4）按SB5启动气泵，待气压达到规定要求后，根据按钮标注依次启动 各气控门，检查动作是否灵活，有无卡滞。按钮与相应执行元件是否对应。（ 5）校秤。对微机调零和调灵敏度，微机部分调试详见稳定土搅拌控 制微机使用说明书 。五、安全措施 为确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1、严格执行国家及所在地区有关安全的法规、法令、条例规定等。2、设一名专职安全员负责安装调试的安全监管。3、吊车吊装作业要有专人统一指挥，不违章作业。4、工作中要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。禁止酒后作业，工作中严 禁打闹。5、安装完毕后，每次启动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为 10 秒。第三次电铃过 5秒后，方可启动设备。6、严禁无故进入搅拌机内部，若确属维修需要，应断开电源，挂上“有 人工作，严禁合闸”警示牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无 人后，方可启动搅拌机，以防发生伤亡事故。7、严禁人员将手伸进螺旋输送机。如确属需要，应断开电源，挂上“有 人工作，严禁合闸”警示牌，以防误合闸。确定安全无误后，方可启动螺旋 运送机。8、严禁人员站在皮带机上，以防发生人身事故。9、用电设备严格按规定接零、接地，以防发生触电事故。10、新机使用 1-2 个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳进行检查和紧固。11、搅拌站工作时，任何人不得进入料斗轨道或站立于轨道下方，更不准将手臂伸入轨道，不得打开搅拌机罩盖。12、搅拌站工作时，稳定土卸料区不得站人。13、所有电器的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。14、本机安装高于周围建筑物或设备时，应加避雷措施。15、搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源断开，操作面板 上的急停开关SB按下，并将钥匙开关SBO置于电源断开位置后拔下钥匙，派 专人看守。16、所有安全标志牌每半年至少检查一次，如发现破损、变形、褪色等 不符合要求时，应及时修整或更换。17、应每半年至少检查一次接地电阻（不大于 4 欧姆）和设备等电位接 地，达不到要求时应立即进行整改。六、稳定土搅拌机撤除方案1. 将所有电缆线从控制室端拆下，按不同部位分别整理放置于电源线另 一端的配电柜或电机旁。2 .再利用8T吊车拌机防护棚、水泥计量斗、水泥仓。3. 利用 25t 吊车水泥罐、后用 8t 吊车对水泥输送螺旋、水泥计量螺旋、 以及电动滚筒进行吊除4. 用 25t 吊车将搅拌站主机，同时用 8t 吊车成品仓及其支腿。5. 用 25吨吊车冷料斗。6. 用 8t 吊车对平皮带、斜皮带及其支腿进行撤除，并对一系列的散件进 行清理。7. 所以设备拆除下立即装车运输，以减少吊装租赁费用。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评 和关注，我们将会做得更好】