目 录工程概况-3施工准备计划及进场计划-4工程进度计划及保证措施-5主要施工方案及工艺设计-6分部分项工程及检验批的划分-8调试方案- 8工程质量技术保证措施及体系-12安全保证体系及保证措施-15现场管理主要技术措施-25施工组织设计一工程概况（一）工程简介：力旺弗朗明哥五期B1区36号楼消防泵房设备安装工程施工。（二） 工程特点：1、施工技术、质量要求高本工程所用设备专业性强，安装要求高质量，且须保证设备设施的严密性、可靠性、安全性，保证设备功能与使用效果两者的完善与协调。2、工程施工周期短本工程安装工程量较大，为了缩短工期，必须合理组织各种材料采购和设备订货，安排有多年施工经验、技术全面的施工队伍进场，结合科学的管理和先进的加工技术，提高工作效率，缩短施工周期。（三）本工程执行技术规范和标准:本工程执行中国国家规范和国家行业标准施工1、建筑设计防火规范GB50016-20062、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 5、设计蓝图（四）质量、安全、工期目标一质量目标：竣工验收一次合格率100%，优良率95%以上。二安全目标：事故负伤率控制在1以下。杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。特别注意控制火灾。（五）工期目标：根据建设单位工期要求，我单位在合同签订后，立即组织人员进行施工准备工作和施工建点等工作。计划开工日期为：2010年 月 日计划竣工日期为：2010年 月 日二、施工准备计划及进场计划（一）施工准备计划：1. 施工力量的准备本工程安装工程量较大，且技术复杂专业性较强。保证功能性同时兼具美观性，为加强全面管理，公司委派项目经理为全权代表，负责组织本工程的落实和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。设备、管道两个专业施工队各有一名施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。管道、设备在施工高峰期将进入多人队伍进行安装施工，公司要组织好各施工队劳动力，提高劳动生产效率。施工高峰期间，各专业施工队应设置专职的安全检查人员、质量检查人员、成品保护人员等，组织做好现场的各项管理工作。2. 现场临时设施的准备 施工现场由土建总包单位统一布置，公司与土建总包单位签定现场管理协议，施工用电、用水、垂直运输、库房、加工制作场等有土建总包单位统一安排。3. 施工技术准备A. 施工员首先应认真审查图纸及有关资料，及时准确地作出施工预算。B. 材料部门应按施工员所作预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料。C. 施工员作好预留洞预埋件复检工作，作好施工记录和保管好图纸文件。（二）主要材料进场计划表主要材料进场计划表序号名 称进场时间备 注1热镀锌钢管开工后2日内分批进场2保温材料压力试验后15日内分批进场3水系统阀门开工后10日内分批进场4冷凝水管开工后15日内分批进场5角、圆、槽钢开工后2日内分批进场三、工程进度计划及保证措施（一）工程进度计划（见进度计划表）（二）工程进度保证措施制冷工程总体控制计划是以达到交付使用为总目标，在总体施工组织总设计指导下，结合设计出图时间，施工配合要求等具体情况进行综合安排，安装进度计划见表，其具体实施应抓好以下几项工作：1、本工程施分为四个阶段：第一阶段：主水管、室外地面管等安装。第二阶段：设备安装、室外地面设备安装。第三阶段：设备、水管、接线等安装完善单项工程验收。第四队段：调试、单项调试、单机综合调试，全系统综合调试、竣工。2、公司将本工程列为设备施工重点工程，抽调公司主要领导作现场指挥，全力以赴支持该工程顺利施工，在任何情况下，保证人、财、物的充足供应，工程不停，工期不延。3、在全公司内部抽调一部份水暖技术骨干，充实本项目班子的工程技术管理力量，暖通高级工程师一名，工程师二名，电气工程师一名，以及部份施工班组。4、优化施工方案，合理安排工序，按照切实可行的施工总进度控制网络计划，排出每阶段的月旬计划，严格按计划要求组织施工。5、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由项目工程师协助项目经理编制月、周施工作业计划，由各专业工长向施工班组作好月周计划交底，使班组人员明确工作目标。6、项目经理应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间项目班子每周组织召开有各工长，班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。7、参加建设单位和土建单位规定的工程指挥建设部有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，组织力量抢工，搞好设备及管路安装的功能性与美观性同步，以保证总体计划实施。8、认真学习图纸，充分领会图纸的内容，做好设备各项工程的协调工作，做好机电和土建的协调配合，加强关键部位的技术复核，做到不返工，提高作业效率。9、抓好订货工作，该工程工期紧，器材供应是一主要环节，对一些特殊材料、加工周期长及外地供应材料、应提前核查图纸，提出计划及早订货，如：管材、阀门、配件等等，以免影响工期。10、施工中加强与建设单位、工程监理、设计单位、各施工单位的联系，与上述单位密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决施工中各种问题，保证工程按计划进行。四、主要施工方案及工艺设计（一）管道安装工程：1、施工程序：主管安装分支管安装设备配管。2、工序：施工前准备管材、阀门等复验预制卡扣连接丝接接口检验试压、冲洗。3、管材和钢材应按规格和批量进行复验，复验项目有管壁厚度、材质、产品合格证。4、型钢在安装前应进行外观检查、除锈，刷防锈漆二遍。5、管道的流向、坡度必须符合设计要求，同时做好管道安装，防腐、保温、支架、试压、冲洗等工程记录和工程隐蔽记录。6、阀门应逐个作外观检查，并按规范要求进行抽查水压试验，并及时填写阀门试压记录。7、管架预制工厂化，预制深度达80%，管材木卡选用优质木材在我加工厂制作，并用沥青水浸泡，确保木卡质量。支吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计要求。8、焊工均为持有压力容器焊工合格证的焊工上岗操作，每一焊口均打上自己的钢号，如发现焊口不合格者，应下岗再培训，确保焊接质量。9、法兰螺帽方向一致，并涂上石墨粉，防止生锈。10、管道焊接位置应符合下例要求： 直管段两对接焊缝距离，一般不得小于200 mm。 管段环焊缝距离管架不得小于100 mm，但不得留在过墙楼板处。 纵向焊缝和环向焊缝处不宜开孔和连接支管。11、水管的保温质量直接影响到系统的使用效果和使用年限，在施工中组织队和专业技术负责人在编制施工工艺的同时监督施工质量，并在完工前检查有无二次损坏，及时补修完善，确保工程质量。12、本工程是大型建筑，主管施工应充分考虑管道的热胀冷缩的因素，在施工中装好伸缩器的同时应确保固定支架的负载和施工质量。13、管道穿墙或楼板应设钢制套管，并固定牢固，横平竖直。14、管道焊缝、法兰及螺纹接头不得设置在套管内。16、套管两端与墙面齐平，比楼板高出20mm以上，套管与管道之间应用隔热不燃材料堵塞。五、分部分项工程及检验批的划分水系统主要包括：冷冻水管道安装、冷冻水管道防腐与保温、冷却水管道安装设备安装主要包括：水系统设备安装六、调试方案 为保证安装好的制冷系统顺利投入运行,并使之达到设计规定的参数,真正满足使用目的,必须在投入运行前,按照规定的程序进行试运转和试验调整。（一）试运转前的准备工作 为使试运转工作有条不紊地进行，必须在工程安装完毕后，由建设单位、设计单位及本公司联合组建试调工作班子，共同负责并完成系统试调的准备工作，以保证达到试调目的。1.完善试运转的条件： .工程安装完毕后，由监理部门、设计单位、建设单位及施工单位等对工程进行现场会检，使工程全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。 .制定系统试运转具体方案工作进度表，调配试运转技术队伍，并明确试运转负责人选。 .整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能和主要设计技术参数，了解系统全貌。 .试运转所需的水、电等能源供应，均已满足使用条件。 .土建施工已经完工，场地应清理干净。.按照试运转的项目和程序，准备好有关工具仪器及数据记录的相应表格。2.设备试运转的准备： .检查设备的外观及构造有无尚未修整过的缺陷。 .全部设备应根据有关规定进行清洗。 .运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。 . 检查其它附属部件的安装状态，使其达到正常使用条件。3.管道系统的准备： .水管道各系统应通水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处。 .制冷管道进行通气排污，并作气压试验，确认系统的严密性。 .管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启动灵活。.排水管道畅通无阻。4.电气控制系统的准备（必须电气施工单位负责）： .电动机及电气箱盘内的接线应正确。 .电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。 .继电保护装置应整定正确。 .电气控制系统应进行模拟动作试验。（二）设备单机试运转1.水泵试运转： .准备工序a.检查水泵和附属系统的部件是否齐全；b.检查水泵各紧固连接部位不得松动； c.用手盘动叶轮应轻便灵活、正常，不得有卡碰现象； d.轴承应加注润滑油脂，所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备文件的规定； e.水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态，经检查和调整后应符合设计要求； f.水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵启动后再将出口阀打开。 水泵运转： a.水泵任一次启动立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无磨擦声和其它不正常现象。并观察水泵的旋转方向是否正确。 b.水泵启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。 c.在水泵运转过程中，应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态。 d.水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75。滑动轴承的运转时温度不应高于70。 e.水泵运转时，其填料的温度也应正常，在无特殊要求情况下，普通