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余热锅炉钢结构及设备安装施工方案编制:审核:批准:一工程概况: 本项目为*炼钢厂新改建项目,在原有厂房基础上,向南整体 扩建厂房160米,新建CONARC维修跨、废钢跨、电炉跨、原料跨、 余热锅炉跨、LF精炼跨、LF原料跨、VD跨及偏跨等。其中: 余热锅炉跨设备有: 位于余热锅炉跨的余热锅炉主要设备为燃烧沉降室两个、省煤器 (各分上下两部分,单重48吨)两个、排污扩容器两个(单重60吨)、 除氧器两个(单重35吨)蓄热器四个(单重120吨)、汽包两个(单 重68.12吨)、取样冷却器两个(单重38吨)、省煤器外壳、除盐水 箱、补偿器、泵类设备等;设备安装最高处37米。大件吊装多,存在与工艺结构交叉作业, 并且该跨没有起重设备,需用大型吊车来完成,考虑场地的影响,难 度相当大。根据以往施工经验,要完成本标段设备的安装,工期非常紧张, 且由于现场场地有限,需根据设备到货及安装时间,认真协调土建、 结构施工顺序、进度以及预留区域,尽量减少窝工、返工和设备的二 次倒运。二方案的编制依据:1、工程投标文件内容2、工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98三、施工准备:本工程施工周期短,安装量大,交叉作业多,为确保后续工序的全面开展必须做好做足前期准备工作。1、根据设备工艺图纸,设备的安装图,完成图纸自会审工作, 编制详细施工方案;2、根据工期要求及土建交接情况提出设备供货及安装顺序;3、施工机具及人员、技术管理力量的准备; (特别是大型吊车、特殊工机具)4、编制施工进度计划;5、落实现场实际情况以及能源介质的取用。6、进行方案和测量机具的报验、校验工作。四、施工方案该跨没有大型起重吊装设备,但位于其中的燃烧沉降室、省煤器、 蓄热器、排污扩容器、汽包、取样冷却器、除氧器等设备不仅重量大, 而且体积也大,所以他的吊装要按照工艺布置,需在车间地面及设备 基础完成后,部分钢结构预留合理必要的吊装位置进行安装。施工次序:余热锅炉按各自地理位置不同可以分为东西两套,其 构成完全相同。根据设备构造特点,制定施工顺序如下,工艺钢结构 8米平台安装一燃烧沉降室、省煤器下部,及省煤器下部外壳吊装 钢结构11米平台安装一除氧器吊装一钢结构30米平台一 省煤器上部及其外壳和取样冷却器吊装一钢结构完成一吊装汽 包一蓄热器平台安装一蓄热器吊装。排污扩容器在0米,为保证 设备安全,最后安装。安装车间东侧蓄热器(单重120吨)时,500吨汽车吊从XY跨间 厂房门口倒入,在1 -2线距1线约4米处停下,使其中心与X列中心 大致重合,打脚支腿,调整至超起状态。水平距12米,伸臂31.7米, 可吊重120吨。拖车倒车将设备送到厂房外面WX跨间,选用_钢丝 绳将设备吊起,旋转至安装位放下。同样方法安装第二个蓄热器。如 图:其余设备吊装时吊车都在此处站位,不同在于所选汽车吊大小不 一致。省煤器分上下两部分,均为组装件。工艺钢结构下面部分完成 后,暂停施工。400 吨汽车吊安装省煤器下部,此工序约需二个工作 日。工艺钢结构继续施工,接近完成时安装省煤器上部,此工序约需 四个工作日。中间穿插排污扩容器(单重 60 吨,选择 400 吨汽车吊)、 除氧器(单重 36 吨,选择 300 吨汽车吊)、余热锅炉附件(选择300 汽车吊,约需两个工作日)安装。汽包(单重 68 吨)安装时,500 吨汽车吊站位与安装蓄热器基本 相同,水平距 12 米,出杆 47.3 米,理论吊重 72 吨。设备从厂房外 送入吊装范围,起吊后升至足够高度,旋转至37 米安装位落下。为实现吊装,需要新建厂房 XY 跨内 1#、2#LF 炉北侧距 X 列约 8 米范围内工艺钢结构平台缓建,保留足够的 500 吨汽车吊通行和施工 空间。车间西侧|蓄热器安装时,500吨吊车在厂房外马路打脚吊装。水 平距12米,出杆16.1米,吊重119吨。设备在厂房外用拖车送到吊 车起吊范围内。如图:XnI-H3?亦4d 1刘75其余设备吊装次序、所用吊车台班同东侧设备安装。 西侧汽包安装时,500 吨汽车吊同样在厂房外站位打脚,水平距 12 米,出杆47.3米,吊重72 吨。起吊、旋转、落下,完成安装。施工时需要新厂房 WX 跨西面侧墙不封。厂房屋面相应位置不能封 闭,檀条不能全部安装。现场场地因素,设备难以一步到位进入安装现场,有可能发生二 次倒用,预计使用 160 吨吊车(4 台班)、100 吨拖车(4 台班)、40 吨拖车(10台班)五、特殊措施费一序号名称性能数量备注1吊车500吨4台班蓄热器(120Tx4)吊装2吊车500吨2台班汽包(68Tx2)吊装3吊车400吨4台班省煤器上(48T)吊装4吊车400吨2台班省煤器下部(48T)吊装5吊车400吨2台班排污扩容器(60Tx2)吊装6吊车300吨2台班除氧器(35Tx2)吊装7吊车300吨4台班余热锅炉附件8吊车160吨2台班取样冷却器(36Tx2)吊装9吊车160吨4台班设备倒运装车10吊车120吨2台班省煤器外壳吊装11拖车100吨4台班设备倒运拉运12拖车40吨10台班设备倒运拉运13500吨吊车进出厂费4次146吨脚手架租赁80天每天50/吨15脚手架搭拆6吨搭设平台管道安装施工方案余热锅炉配管复杂,总安装量138t以上,因现场钢结构框架等 影响,部分顶部管道及设备结构后墙管道小型吊车无法吊装,需要使 用50t吊车进行吊装就位。主要吊装方法为吊车站位设备及钢结构外工按照20 天计算,每天试车及调试人工15 人,共计投入300 个人工。工艺钢结构安装方案.方案确定依据及参考标准:1. 方案依据: 招标文件、初步设计图、现行设计规范、现行施工规范及相关技术标 准。YB414720062. 参考规范、规程、标准冶金建筑工程施工质量验收规范 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001GB/T11263-1998GB700-88GB/T1591-94GB51117-85GB/T5118-95GB1300-77 钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96 建筑钢结构焊接技术标准JGJ81-2002 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88热轧H型钢和部分T型钢 碳素结构钢 低合金钢高强度结构钢 碳素钢焊条 低合金钢焊条 焊接用钢丝 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8110-87二.具体工程量情况:余热锅炉跨蓄热器平台钢结构系统400余热锅炉平台钢结构系统200平台压形板(含栓钉)120事故水箱制安70新增项量余热锅炉平台钢结构系统100三.施工进度控制:根据业主总工期的要求,为了保证各分部分项工程均有相对充裕 的时间,保证工程施工和施工的质量,编制工程施工进度总控计划时, 要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间一般不能更改。本着合理、 高效的组织施工及最大限度的缩短工期的原则,编制工程施工进度。 施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。四. 施工准备部分4.1、技术准备 施工前,项目经理部组织管理人员搜集有关资料,以备现场施工 时使用。包括各种现行施工规范、与图纸有关的各种设计规范及标准 图、有关规定以及各种有关法规、规程等。充分熟悉图纸,做好图纸自会审、详图设计和审核,对设计图上 的不足和不明之处,提前会同设计单位、监理单位和建设单位共同解 决,并做好记录,必要时报监理单位、设计单位,让设计单位出具变 更详图和说明,以免造成质量隐患和延误工期。在施工过程中,出现 图纸与现场不符时,为了更好的便于施工,相关技术人员应及时写好 变更、洽商的记录。进行焊接工艺评定及焊工培训考试焊接工艺评定:根据工程结构及焊件的板厚情况,依据设计文 件规程规范的要求,在需要的前提下编制“焊接工艺评定指导书”, 作好焊接项目的焊接工艺评定(本公司已有的相同条件的焊接工艺评 定,可借鉴使用),指导本工程的焊接。焊工培训考试:所有参加本工程钢结构制作的焊工都要参加针对 性的培训和现场技能考试,考试合格的焊工方能允许上岗。项目部有 关人员仔细研究施工流程,技术部门对专业工长、专业工长对班组、 班组对操作工人质检,必须做好施工前的技术交底工作,交底应以书 面形式,交待清楚工艺操作要求、工序搭接、质量标准以及安全生产 事项。组织适应本工程技术要求的施工队,做好技术、安全培训,提高 操作技能。4.2、施工现场准备钢结构制作场地钢结构制作主要在结构制造公司基地完成,制作场地约5 万平 米;起重设备 30 台;其它焊接、加工、除锈设备齐全;作业人员约 140 人。五. 吊装时台班耗用情况1. 蓄热器柱及LF平台安装拆除耗用台班情况:耗用1201汽车吊预计:50台班2. 构件难以一步到位进入施工现场有可能发生二次倒用台班:耗用50t汽车吊总计:20台班六. 工艺结构制作安装钢结构制作和拼装依据钢结构施工及验收规范和建筑钢结 构焊接规程进行施工。我单位加工工艺结构具体流程图探伤划线钻孔 组焊小件切头组焊整体修整表油漆标识包装发运 按照规范和技术文件的要求,对焊缝进行 超声波探伤检查。 在划线平台上,划标高线,以标高线为基准 划线钻孔,组装焊接节点板、加劲板等件,然 后进行修整。以标高线为基准划磨头线,用移动半自动切 割小车切割各节柱端面。在整体组装平台上两工型杆件或工型与槽型 杆件与连接系组成复合柱,检查合格后进行焊 接。 对复合柱的焊接变形、扭曲变形进行火焰修整 经除锈、打砂或抛丸处理,表面清理达到要 求。高强度螺栓连接面抛丸、喷砂后应达到 GB8923-88 规定的 Sa2.5 级要求。除高强度螺栓孔外 75mm 范围内,所有钢构 件在喷砂处理后,按涂装工艺涂刷防腐油漆划出轴线方向中心线及标高线,在施工图规 定的标识端的侧面或顶面喷印杆件号。工艺结构安装随厂房系统进行,按照从下往上的顺序依次安装,吊装机械采用1601、必要时可选用其它大型汽车吊。七. 高强螺栓施工1. 高强度螺栓的供应商必须是经国家有关部门认可的专业生产商,采购时一定要严格按照钢结构设计图纸要求选用螺栓等级。2. 要注意高强度螺栓使用前的保管。如保管不善,会引起螺栓生锈及 沾污脏物等,进而会改变螺栓的扭矩系数及性能。在保管中要注意如 下几点:螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘,并按类型和规格分类存 放;螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓3. 螺栓应在使用时方可打开包装箱,并按当天使用的数量领用,使用 剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管,应严格按批号存放、 使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。4. 螺栓连接副应成箱在室内仓库保管,地面应有防潮措施,并按批号、 规格分类堆放,保管使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放 底层应架空,使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性。开箱 取出部分螺栓后也应原
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