预埋件安装施工方案一、 施工准备1 工机具准备：0.5kg线坠2个；5m钢卷尺一把；50m钢盘尺一把；水平尺一把；90钢拐尺一把；施工线30m；电焊机一台，经纬仪一部。2 材料准备：镀锌埋件；绑扎丝；干燥J422焊条。3 人员准备：放线工2名；电焊工1名；看火工1名；埋件安装工2人。二、 作业条件1 认真看图审图；尤其要注意阴阳角及窗间墙埋件的安装。2 进场埋件资料齐全，并经监理总包验收合格。3 钢筋绑扎结束，梁底模板支设完毕。4 电焊机电源接配到位。三、 操作工艺1 放线：首先引测轴线，允许偏差2mm。按照埋件安装的轨迹，分为两种；A 直线段；B 弧线段。（1） 直线段部位安装放线：两轴线之间设水平拉线，拉线的位置为混凝土梁外边线，并在预安下排埋件上边线以上50mm处。以梁底模板为基准面上返120mm为埋件的竖向中心位置。用50m钢卷尺沿水平拉线，按照埋件的水平中心位置，进行统一划分，并在梁底模板上做标记，以减少多次倒尺引起的误差叠加。由梁底模板上返梁高减去120mm即可得上排埋件的水平中心位置。剪力墙部位的埋板，先找出现浇板的上平标高，下返120mm即是上排埋板的水平中心线，下返680mm即是下排埋板的水平中心线。（2） 弧线段部位安装放线：弧型段的埋件为玻璃幕墙单元体的安装埋件，一种安装于梁的外侧面（简称侧埋）；另一种安装于梁的上、下表面（简称面埋）施工时先安装侧埋和下面埋板（如果有），和线时首先用50m的钢盘尺，沿弧形段模板外边线测量弧线总长度，如果总长度的误差在50mm，则由弧线的中心向两端，按照埋件设计间距（弧线长）进行统一划分，并将误差均分到各段。如果总长度误差大于50，则按照埋件与轴线的水平距离为准，进行引测。面埋部分埋件按照埋件与轴线的水平距离为准，进行引测放线。在下一层埋件施工结束后，对弧线段的面埋进行复测。上一层埋件的安装可从下一层进行引测。方便的位置使用经纬仪，不方便的地方采用线坠。2 埋件的固定：A 侧埋埋件：在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，根据埋件高度及水平位置进行安装，安装时一般由梁主筋外边缘向外侧量取24mm，（梁主筋保护层25mm）即埋件表面的准确位置，先用绑扎丝将埋件临时固定，再复查其表面垂直度和中心线位置，确定无误后，再将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。B 面埋埋件：弧线部分的面埋为防止在混凝土浇注过程中发生偏移，可以预先放好埋件位置后，将埋件位置的梁箍筋适当调整，以防止埋件筋爪与梁箍筋打架，在混凝土浇筑后抹面时将埋件插入梁内，保证埋件上平，并不低于混凝土上表面。埋件的上表面与梁混凝土的上表面的高度为3mm。混凝土抹面完毕后再进行一次埋件位置的调整，以消除埋件在抹面过程中的偏移。C 埋件安装完后，要进行埋件安装位置的复查，由放线工配合专业人员进行，如有不合格的要立即进行调整，直至合格后方可进行下一道工序。D 在模板安装完毕后，要进行埋件的再一次复查，关键检查埋件表面与模板的距离，要求埋件表面紧贴于模板，埋件与模板之间距离大于2mm的，要进行调整，调整后固定好埋件防止混凝土浇筑时产生偏移。四、 施工控制点及质量要求1 施工控制点：A 放线时水平方向要用50m钢尺进行全长的尺寸量取，防止多次倒尺引起的误差叠加。阴阳角部位的安装要按照详图进行安装。B 梯筒窗间墙的埋件要按照详图进行安装。2 如发现土建结构与图纸有误，要迅速与相关技术人员取得联系，在征得同意后再进行安装。3 允许偏差：见下表项次检查项目允许偏差检测方法1水平中心偏差5mm5m钢卷尺；50m钢盘尺2垂直中心偏差5 mm5m钢卷尺；50m钢盘尺3两相临埋件中心线偏差8 mm5m钢卷尺；50m钢盘尺4水平方向倾斜2 mm水平尺；5m钢卷尺5垂直方向倾斜2 mm水平尺；5m钢卷尺6与模板的距离0.5 mm5m钢卷尺五、 安全技术措施1 在安装之前，对电焊机的一次线、软电缆及漏电开关进行检查，要保证连接正确并不漏电。2 井筒处的埋件的安装时，首先进行外脚手架安全的检查，确保无安全隐患。3 埋件安装人员在安装过程中，所有备用埋件必须放置在安全位置，防止从架上掉落伤人，传递工件时不得抛掷。4 所有操作人员，均需戴安全帽、系安全带，现场严禁吸烟。5 电焊工在作业时，必须带绝缘手套，并且电线要接在漏电保护器上；电焊操作时，要安排专人看火，施工处要放置干粉灭火器2个；水一桶。高空作业人员均需先进行体检，凡有高血压、心脏病等不得从事高空作业；高空作业人员不得穿胶底鞋，以免发生打滑和踩钉等事故；高空作业严禁进行嬉闹等；6 所有作业人员不准在工作期间喝酒，严格遵守作业和安全规程。