1. 编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇（DLJ58-81）1.2电力建设施工及验收技术规范管道篇（DL5031-94）1。3火电施工质量及评定标准水处理及制氢装置1。4火电施工质量及评定标准管道篇1.5火电施工质量及评定标准汽机篇1。6火电施工质量及评定标准焊接工程篇（96年版）1。7职业安全卫生管理试行标准国家经贸委1.8设计院提供的施工图纸1.9设备厂家提供的有关图纸及技术要求2、工程概况：2.1、厂址及环境条件:中宁电厂位于宁夏回族自治区中宁县境内，北距青铜峡水电站40公里，南距中宁县城、中宁火车站分别为10公里和6公里。距为老电厂运煤而设的新寺沟火车站约3公里. 中宁电厂扩建工程为两台330MW机组，是由宁夏发电集团有限责任公司和山东国际电源开发股份有限公司各占50%股份的投资，工程静态投资21.77亿元，动态投资22。49亿元. 建设单位： 宁夏中宁发电有限责任公司 设计单位： 国家电力公司西北电力设计院 监理单位： 宁夏恒安监理公司 施工总承包单位：宁夏电力建设工程公司中宁电厂扩建工程厂址所处地理位置的环境条件为：平均气温： 9.4极端最高气温: 38。5 极端最低气温： -26。9平均最高气温： 16。7 平均最低气温: 3.2最热月平均气温： 23.6 最冷月平均气温: -7.1多年极端最高气温（室内) 50平均风速 3。0m/s最多冻融次数： 79次 最大冻土深度: 0。80米2。2、宁夏中宁发电厂扩建工程化学水处理系统主要包括锅炉补给水处理系统；凝结水精处理系统;循环水处理系统;水、汽取样监测系统;制氢系统；化学废水处理系统。3、系统及厂房布置简介: 3。1、锅炉补给水处理系统及厂房布置：3。1.1、本工程的锅炉补给水处理室位于主厂房固定端附近,占地约66.545m2。锅炉补给水处理室跨度均为13。5m,柱距6m，共有9档总长为54米.主要布置有过滤器、超滤装置、反渗透装置、阳阴离子交换器、除碳器、混合离子交换器等设备；水处理室布置有7.5m宽度的毗间，毗间布置有反渗透加药间、水泵间、酸碱计量间等。酸碱贮存间内分别放置有盐酸、氢氧化钠贮存槽；贮存间0米为废水输送设备;0米地下为补给水处理系统废水池。锅炉补给水处理控制室为12mx16.5m单层建筑。主要布置有控制室、配电室、卫生间。3.1。2、系统流程:锅炉补给水生水箱超滤水泵叠片式过滤器超滤装置超滤水箱活性炭过滤器升压泵活性炭过滤器精密过滤器反渗透装置除二氧化碳器一级混床二级混床除盐水箱除盐水泵厂房凝结水储水箱。3.2、凝结水精处理及厂房布置:3.2。1、结水精处理混床及再循环泵，布置在汽机房零米凝汽器附近，位于汽机房A至B排23，11-12柱间,体外再生设备及其附属设备布置在主厂房零米两炉间靠近集控综合楼侧，酸碱贮存设备布置在主厂房外两炉之间的凝结水酸碱库内。凝结水精处理的目的是凝结水精处理系统要求在正常和非正常运行的情况下去除由于凝汽器泄漏在凝结水中产生的盐份和系统的腐蚀产物.3.2。2、凝结水精处理混床与热力系统联接方式采用单元制,即每台机组设2台2200精处理混床 ，主凝结水系统流程如下：凝汽器热井凝结水泵 凝结水精处理混床装置 轴封冷却器低压加热器除氧器.精处理系统单元设有自动旁路系统,当混床进出口母管压差大于0.35MPa或温度超过50时，旁路门自动打开，凝结水全部经旁路通过，从而保护树脂和混床不受损坏,当一台混床失效不能投运时，旁路门自动开启50%的流量位置。混床及体外再生设备均采用程序控制；设计有混床投运、树脂输送、再生等程序。程序的每一部分的完成由人工确认之后进入下部分程序运行.另外控制室设点动程序开关，可对每一程序步骤进行点动操作。通过就地电磁阀箱的电磁阀也可对每一个阀门进行操作。控制系统采用微机监控，CRT显示及键盘操作。凝结水精处理再生用盐酸和碱液的输送,用气卸式酸碱运输槽车送至酸碱库外，然后自卸到高位布置的凝结水处理酸、碱贮存槽内.酸、碱贮存槽内的酸碱自流至主厂房内的计量箱内。混床的排水通过主厂房内的排水沟直接排至A排外的下水道；体外再生系统排出的再生废液排至系统内设置的废水池内,再经由废水泵输送至厂内集中工业污水处理站进行集中处理。3.3、循环水处理系统：3。3.1、循环水加酸、加稳定剂、加杀菌剂处理设备集中布置在冷却塔附近，占地面积为24mx12m的双层建筑，二层主要布置有硫酸贮存罐、循环水加药装置，底层布置有循环水加次氯酸钠制备装置。循环水系统的补充水为生水直接补入，但要维持循环水系统极限碳酸盐硬度必须向循环水系统投加稳定剂，因此系统中设计了稳定剂加药设备。 稳定剂加药设备包括溶液箱、加药泵等。加药系统运行、起停可在水处理系统的CRT站操作,加药量的大小人工调节加药泵的行程。 由于循环水水质稳定处理的复杂性，加药量应通过模拟试验确定。加酸、加稳定剂采用计量泵计量来控制加酸、加稳定剂量，计量泵采用手调控制，根据循环水水质来调节加酸、加稳定剂量。3。3.2、循环水杀菌灭藻处理为了控制循环水微生物和菌藻类生长，所以设有循环水加次氯酸钠系统.加氯点应设在循环水泵入口,两台次氯酸钠发生器可同时运行或交替运行。系统运行及控制采用全自动运行方式运行，除食盐溶解外均自动控制3。4、制氢系统：3。4.1、本工程制氢装置布置在一个独立的建筑物内。氢气发生系统采用成套供货方式，成套设备主要包括电解槽、氢、氧分离洗涤、冷却装置、贮氢罐和氢气干燥装置。氢气和压缩空气贮存罐布置在室外。系统的启动和停运及运行过程的参数控制均采用计算机自动控制，无人值班。35、化学加药系统：3。5。1、化学加药系统布置在主厂房煤仓框架0。0米层单独的房间内。本工程的化学加药处理系统采用锅炉给水加氨、加联氨全挥发处理系统，炉水采用加磷酸盐处理及停炉保护加药装置,其系统的配置如下。3。5.1、给水和凝结水加氨系统：给水和凝结水加氨采用自动加药方式，加药泵为电控计量泵,给水加氨根据汽水取样系统的给水PH模拟信号控制加药量,凝结水根据精处理混床出水母管的PH模拟信号控制加药量.每台机设一套组合加药装置,为机电控一体化装置，共设3台溶液箱，3台给水加氨泵和3台凝结水加氨泵.加药点给水设在除氧器下水管上，并考虑在一些特殊情况下的临时加药(如启动和停机时的加药).凝结水加药点设在精处理混床出水母管上。3。5.2、炉水加磷酸盐系统：本工程采用磷酸盐处理，即向汽包炉水自动投加磷酸三钠的加药方式,加药泵为电控计量泵，根据汽水取样系统的炉水磷表的模拟信号控制加药量.设一套机、电、控一体化加药装置,共设2台磷酸三钠溶液箱和3台磷酸三钠计量泵（2运1备）。3。5.3停炉保护加药系统:本工程采用停炉保护加药处理,加药泵为手控计量泵。设一套机、电、控一体化加药装置，共设1台溶液箱和2台计量泵（1运1备).3.6、汽水取样检测系统：每台机组设置一套集中综合汽水取样架、取样架分为高温盘和低温盘及凝汽器热井检漏装置。样品水首先到高温盘经减压冷却后，再至低温盘,低温盘上设有恒温装置、分析仪表及手操取样阀。汽水取样装置的所有表计的测量信号经过就地的PLC系统传输到DCS系统。汽水取样冷却水采用除盐水闭式循环冷却。3.6.1、汽水取样点和仪表的配置：取样点分析仪功能凝结水泵出口阳离子导电率监视凝结水的综合性能和为渗漏提供参考指示（接至主控室报警）PH能较早发现凝汽器渗漏因而能延长凝结水精处理树脂再生间隔时间溶解氧监视氧的侵入除氧器出口溶解氧检查水质量（接至主控室报警)省煤器进口阳离子导电率 PH、二氧化硅监视锅炉水中的杂质水平的重要参数，它是水质控制的重要系统。(PH与化学加药联锁)联氨当人工调节联氨加药泵加药速度时,联氨也得到监视功能(与化学加药联锁)锅炉炉水（左右侧）比导电率监视锅炉中溶解固形物和杂质的水平,决定锅炉的排污率.PH监视PH，让锅炉管中的沉淀物和腐蚀减到最小（接至主控室警)磷表监视炉水的质量(与化学加药联锁）饱和蒸汽（左右侧）阳离子导电率监视饱和蒸汽的质量过热蒸汽溶解钠检查意外泄漏二氧化硅监视二氧化硅的携带再热蒸汽入口阳离子导电率检查水质量高压和低压加热器疏水手操取样检查水质量发电机冷却水阳离子导电率检查水质量除氧器进水手操取样检查水质量凝汽器热井阳离子导电率监视凝汽器泄漏3。7、工业废水处理系统:本工程的废水处理系统包括废水贮存及处理设备.占地约5232m2.室外布置有V=2000m3的废水池两座，30mx12m的废水处理室的室内布置有7500、 Q=120m3/h机械加速澄清池一座、废水加药装置、废水清净水池及输送泵。3。7。1、化学废水处理系统按废水处理水量为60120m3/h规模考虑.处理系统的连续处理能力最大为100 m3/h。3.7.2、进入废水处理系统处理的废水主要有以下几类：a.凝结水处理系统设备再生废水（不合格）;b。锅炉酸洗排水c空气预热器冲洗排水、化验室排水等。锅炉补给水处理系统的再生废水及预脱盐系统的过滤装置的反洗排水在锅炉补给水处理系统的废水池中和达标后，送入供水系统用于输煤冲洗及煤场灰场喷洒.不进入集中化学废水处理系统。凝结水精处理系统的再生废水在正常情况下为等当量再生，其再生废水满足排放标准，可直接排放或回收。当这两类废水不合格时，进入集中化学废水处理系统后，达标排放。经常性酸碱废水对象为锅炉补给水再生排水、反渗透浓盐水、实验室排水、取样装置废水等，在就地中和池再生排；厂内非经常性排水，包括空气预热器冲洗排水，锅炉酸洗废液(无机酸或有机酸清洗),设备冲洗水。这部分水主要是瞬时流量大水质较差，含有较高的悬浮物、溶解性铁和COD等，这类排水经机组排水槽中转至化学水处理区的废水贮存槽，在贮存槽中加药，进行氧化、酸碱中和后经废水泵打入另一台澄清池,去除悬浮物后排入工业下水道。废水经化学处理后的污泥，最后由机械加速澄清池底部排出.泥水送到除灰系统的泥水浓缩系统进行处理.统操作控制采用局部程序控制、远方操作、手操三者兼备的方式，阀门以气动耐腐蚀蝶阀为主，少量为其它耐腐蚀截止阀，空气管及一般水管采用钢制截止阀门。4、施工管理组织机构：根据机构设置的整体优化原则并结合中宁电厂扩建工程的实际情况，动力设备公司组织机构设置为3个班组，施工管理组织机构图见附图一。5、施工平面布置 ：5.1、起重及运输机械：根据施工组织总设计，本工程配备起重运输机械如下表所示:序号机 具 名 称数量用 途到场时间1NK-400汽车式起重机1大件吊装已到2NK-250汽车式起重机1大件吊装已到3QY8汽车式起重机1机动吊车已到440t平板车1大（重)件运输已到5自制