淹没式脉冲阀构造原理及分类发布时间：2010-4-15编辑：wenjie来源：互联网 直接进论坛 大中小淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。它与其他结构 形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压低的场 合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室声带失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。TMF-Y (DMF-Y)淹没式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数不同的是:直通式脉冲阀。直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条 直线上，故称直通阀，脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室，接通压缩 空气时脉冲阀处于关闭状态，开启动作原理与直角阀相同，只是气流喷射时 的流动方向不同。直通式脉冲阀的优点就是安装方便，常用于是气箱脉冲除 尘器；缺点是气流经过阀体阻力较大。TMF-T (DMF-T)直通式电磁脉冲 阀与直角脉冲阀技术参数相同。脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执街上机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，值得注意的是国产脉冲阀的工作压力；直角阀和直通阀为0.4-0.6MPa；进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.4-0.6MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。直角式脉冲阀构造与工作原理。直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出 口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空 气时,压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出 口，脉冲阀处于“关闭”状态。电磁脉冲阀用在除尘领域已经很多年了，为了使广大除尘工作者能够更好的了解电磁脉冲阀的性能及原理，我特在此写了这篇文章，希望能给大 家带来方便。目前常用的脉冲阀有三类：直角脉冲阀、淹没式脉冲阀、和直通脉冲阀脉冲阀总的理论为：电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启 和关闭，阀体卸荷时，阀后腔内压力气体排放，阀前腔内压力气体被膜片上 阴压孔节流，膜片被抬起，脉冲阀进行喷吹。阀体停止卸荷时，压力气体通 过阻尼孔迅速充满阀的后腔，由于膜片两面在阀体上受力面积之差，阀的后 腔内，气体作用力大，膜片能可靠的关闭阀的喷吹口，脉冲阀停止喷吹。电 信号是以毫秒计时，脉冲阀开启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现 瞬间喷吹。以上为脉冲阀的基本理论，但是它们随着种类的不同又有些差别，下面我将各种脉冲阀的基本理论叙述如下：一、淹没式脉冲阀工作原理：膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，淹没式脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后 移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过 阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失， 电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴 阀的输出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀 DSF-Z 电磁脉冲 阀）为直角式脉冲阀，其进出口之间的夹角为 90 度，它适用于储气筒与除 尘喷吹管的安装连接，气流畅通，能提供符合要求的脉冲清灰气流。电磁脉 冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪 输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定 的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。二、直角式脉冲阀工作原理:TSF-Z （DSF-Z）型电磁脉冲阀为直角式阀，其进出口之间夹角为90,适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接。气流畅通，能提供符合要求的清灰 气脉冲。膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，电磁脉冲阀处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室 放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀又处 于“关闭”状态。电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开 关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使 除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效 率。布袋除尘器的喷吹压力时间:2010-03-03 10:09作者:明洁除尘配件 点击：食78次布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大，诱导 的二次气流越多，所形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降 越明显。在布袋除尘器压降限定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹 间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应 提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即布 袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加，浪费能源。由此可见，喷 吹压力过低或过高都会影响过滤效果。压缩空气的压力相当大一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀，如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等。由于其内阻降低很多，也使 喷吹压力相应降低，喷吹压力最低可达0203MPa。此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。 DMF-T 直通电磁脉冲阀属于低压脉冲阀，而 DMF-Z 角式脉冲阀为高压脉 冲阀，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考 虑脉冲阀阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷 吹压力要相应增大。对于滤袋长为2m、低压直通脉冲阀，喷吹压力一般不 大于045055MPa。扁袋除尘器多数采用高压角式脉冲阀，喷吹压力可适 当提高到 06MPa。低压长袋脉冲除尘器说明书2010年3月18日 08:55 查看: 0次 评论:02009年06月06日一、工作原理(2)二、特点三、设计说明(3)四、除尘器的选用(3)LY 型低压长袋脉冲除尘器是在常规脉冲袋除尘器的基础上发展起来的 一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点， 而且加长了滤袋，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15-0.3MPa）压缩空 气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉 尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度， 节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用先进的 PLC 可编程控 制器。LY 型低压长袋脉冲除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运 行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳 黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。 除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、 下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风 道进渗透灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、 下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体入入上箱体至净气集合管 - 排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使 该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩 空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的 粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表 面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰 阀等进行全自动控制。 1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排 放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济 效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气 体的净化与物料的回收。2. 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目 的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤 袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3. 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋 口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。4. 采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投渗透箱体下部灰斗， 由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5. 箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过 程中以煤油检漏，漏风率很低。6. 进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 1.LY 型长袋脉冲除尘器以室 为单位组合成排，分成单排列和双排列。如用户有特殊要求，亦可按用户意见及现场情况进行特殊设计。2除尘器进口粉尘浓度一般允许为200g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。 1过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份 量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高， 浓度大，粘性较大宜选低值，如过滤速度W 1m/min；反之可选高值，一般不宜超过15m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极 低，则可选152m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时） 过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的 粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根 据含尘气体温度来选用，常温或tW130 C时，常用500550g/m2的涤纶 针刺毡。t260 C时，选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2 纬二重玻纤织物或氟美斯FMS 高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露 滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、 碱性且气体温度W190 C,常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。当含 尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的 水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。3控制仪：LY型长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压或定时（自动）、手动两种控制方式，并设有手动-自动切换开关。定压控 制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控 制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独 清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。4心灰意冷却器：对于烟气温度大于300C的情况（如水泥厂回转窑窑 尾、篦冷机，电石炉等），除尘器前必须设置意气消沉却器，以降低烟气温 度，防止烧袋。5除尘器技术性能见附表。1安装11为了便于运输，除尘器解体发运 交货（其结构只刷防锈漆，面漆现场涂刷）。收到设备后，先按照设备清单 清点货物，检查是否缺件或损坏，对运输过程中造成的损坏应及时修复，同 时对到货设备进行妥善保管。1.2安装设备由下而上，设备基础必须与除尘器图纸一致，安装前进行 修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后， 检查相关尺寸，再顺序安装下、中部箱体、风道，再安装气包、脉冲阀、喷 吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。1.3喷吹管安装，严格按照图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上的各喷嘴中心与花板中心一致。1.4各检查门、入出气口、阀门等连接法兰、各接头处必须密封。1.5 安