SMT 首件检测仪 首件检测系统通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许 人工录入数据，杜绝人为错漏，实现SMT生产线产品首件检查化繁为简,检查效率提高80%。 首件检测仪系统操作流程1. 首件扫描和资料导入PCB 扫描输入 CAD 坐标导入 BOM 导入扫描PCB：启动FAI系统，执行扫描，校准扫描区域，系统自动获得PCB实物图片导入CAD坐标、BOM表：根据系统提示，导入坐标和BOM，友好的操作界面灵活的删除无用的行、列;通过拖拽功能直观的匹配对应的信息2. 智能全局坐标偏移校正校正蓝色“+”字光标对准元件IM*采用分层技术，将 PCB 图片和“+”字光标分层，可进行独立位置调整 用户根据元件分布形状调整蓝色“+”字光标进行整体偏移即可匹配坐标 用户再通过“全局偏移校正”菜单，进行微调精确坐标位置校正3. 智能顺序测试黄色十字线定位测试元件通过方向健控制检测当前测试点周边元件，多种测试顺序灵活可选系统使用黄色十字线精确定位元件坐标，最小可检测0201 元件系统自动标识已通过测试的元件，并在左下角直观地显示未通过测试的元件数用户自主控制测试顺序，大大节省在 PCB 上寻找元件的时间系统对LCR检测值与BOM元件规格进行自动判别测试结果4. 生产报表导出报表中自动添加PCB实物图片用户可通过“生产报表”菜单，保存包括“通过”及“未通过”报表测试报表保存在数据库中，可通过再次打开工程测试文件查看测试内容及数据，提高测试的严谨性和 可追溯性FAI Intelligent First Piece Inspection Image System智能首件检查图像系统通过智能集成CAD坐标、BOM清单和首件PCB扫描图，系统自动录入测量数据，不允许人工录入数据， 杜绝人为错漏，实现 SMT 生产线产品首件检查化繁为简，检查效率提高 80%。工作方式：扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐 标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件 位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果。杜绝误测 和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。经过对软件不断升级和完善，系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获 取贴片元件位置坐标。与传统手工测试首件方法比较：乐1比 陨口偌 5JS1 TnFAin 岭E15SS工人数2 A1 A平均元件1-8秒3毬用旳3丘小日寸目 8另钟棣兄躱瑛白勺去料淮& CBOM裹真印、 BON囹融大真印系缢导入UAP*岳、 bokfcbS 片测试 产性rr在人汕白勺韜测、 病测、重复测系缢录入ii 行析埶 堀平允许人工录 A.数堀=研测皓溯 扌艮善杜绳人泊皓可迪测性可查词效拒库弁保 存测诃记录哥訂:1. 件湍方法洛料倂岳m日-II刃加0-齐1 rriFCB；i 刖，讦门埶甲押冬，E日-1捽扶,FM甘1怕测倒嫁乐 综却竹帰皆E日-1耳:丰血沪，下帝打1埶甲和晌r2. F止工苗门丘淋1田咏恥纭迢E十产韶亓1较雰200l7111 1：、ISfl冷棘1聊于Ei白训，ll，怜制I1T干门印FUE的测试优蝎尤为明翌QFAI 规格：最大扫描范围：295mmX420mm最小检测元件：0201最大元件高度： 26mm输入 电压：110240VAC/60HZ工作特点：1. BOM、CAD、及Image智能匹配 一键完成PCB扫描操作、图像读取； 人性化编辑 BOM、 CAD 并便捷匹配坐标;2. 索检查询功能多样化 人性化选择下一检测元件； 多种个性化查询功能； 快速导航测量目标；3. 智能辅助检测功能智能框获取 PCB 扫描区域;电脑屏幕多视窗，实时同步显示待测元件信息; 智能校准坐标偏移，完美解决无丝印 PCB 坐标匹配;LCR 自动读数及自动调节档位功能;4. 规范生产流程，提高品质管理可追溯性防漏测和误测功能;复查功能;自动判断测量结果，避免人为错误;完整测试报表存于数据库;鼠标定位信息框 局部放大图 测试读取框全局图 BOM 信息 全局微缩图软件界面分别由：全局图视窗、BOM信息视窗、全局微缩图视窗、测试数值读取视窗、局部放大图视 窗、及鼠标定位信息框组成。