新代五轴数控弯管机系统说明书（总1 3页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-新 代 弯 管 机 操 作 说 明 书目录开机 1手动控制 错误!未定义书签。自动控制 错误!未定义书签。程序输入 4状态显示 错误!未定义书签。参数设定 错误!未定义书签。其他 错误!未定义书签。手动控制a 匚NtZ Monitor_1X2010/6/2508:39:36就绪r自动执行O0010N0L1复位警报b小键盘开启小键盘关闭|手动控制丫逼豐J豐脱瞳1nw0.0000.0000.0000.0000.000Q送料速度轴向定位倾转速度0.00C0 0000.00C轮模上下左右JJ4J1夹模夹导模夹托料上束管夹辅推刖芯棒进定位出1夹模松导模松托料下束管松辅推后芯棒退定位回1手动方式程序管理il自动方式 E寸间蔘魏口诊斷高圾设割|1. 控系统打开成功后进入手动页面，进行液压复位、一键回原点操作。 油缸复位前，请先打开油泵。首次使用，请先在高级设置电控模组参数设置页面，设置883号参数弯管轴偏 移量为 0，待轴原点后再设置偏移量；此操作后再一键回原点，以后即可直接回 原点。2. 轴点动及定位操作： 点击选中要运动的轴，然后点击正向负向按钮，选中的轴会前进后退； 在相应的数值框内填上要运动的位置，点击轴定位按钮，相应的轴会运动到目标 位置。注：YBC分别表示送料轴、转管轴、弯管轴。3. 轴速度调整：通过按钮“+”及“-”，调整相应轴点动时的速度大小。数值越大 轴运动的速度越快。4. 油缸点动操作： 点击相应的油缸名称的按钮实现夹紧松开等油缸动作自动控制自动控制SYNTEC轴向十谕位置送料轴丫0.00Q0.000倾转轴日0.0000.000杪0.0000.000iT 1Z.100 00操作模式单步执行B轴0 000 000 00半自动液压启动a oo0.000.00o停D 000 0DIO诊撕高级设蛊加匚时间启动步骤监控-轴j前加工数C轴模式 R个沾零|m 匚PtZ Monitar_1X201W2508： 39 00就绪自动执行L00010 no L1I 龛付小键盘开启|小键盘关闭|警报IbI手动方式程序管理吕动方式时0 0D机械复位后进入自动，下一步设置好弯管程序及机械参数，即可进入自动方式弯管 一、模式选择1. 选择运行的模式，如“单步执行”、“半自动”、“全自动”等操作。2. 点击“启动”开始加工。二、自动加工1. 载入选中的加工文件，启动后显示当前加工步骤及后两步参数。2. 在运行中显示各个轴的当前位置及剩余距离。3. 加工总量设定、当前加工计数、每个管件的弯管时间。当前加工数和加工总量 一致时，系统提示加工数量到达。清零按键可以将当前加工数清零。4. 操作模式的设置：在运行时可以设置自动、半自动、单步；5. 暂停：在全自动时按下暂停按钮停止机器运行。按运行启动开始机器运行。6. 半自动：手动复位在弯管完成后要按运行再运行到弯管准备状态。7. 全自动：弯管完成后直接到准备状态。程序输入I :YBC自动执行保存程序曾理高级设怪 . CMC Monitor时间養数2018/6/2508:1 13程序管理轮棋参数1圧轮模半径 0.00 亳米参数设置2鴨导樓干涉0虽轮模半径2以轮模半径脱模距离二层模位置模层距离XYZ2乂#模I涉轮横中心傥宣机械参数（只有当更换模具时需要改动）1. 最大行程：输入小车在原点位置炮筒到轮模中心距离（注意要算上束管夹深）2. 轮模干涉：送料小车在允许能够到达的最前端坐标，单位mm。3. 托料干涉：从轮模中心到托料架的距离，小车到该位置时托料下，单位mm。4. 轮模直线：此长度影响管件的定位。设定为在长料方式前定位时，管件前端到轮模中心的位置。5.理论管长通过YBC数据和末弯长度及轮模半径计算出的理论管长6.实际管长实际管子的长度7待料位置小车等待上料的位置8.末弯位置在最后一弯弯管前小车停的位置9.末弯长度即弯最后一弯后要留的长度，单位mm。10. 送料脱模距离:在转管、退弯前动作执行前，送料轴要前进脱模的距离，单位mm。11. 慢退芯角度：弯管后穿芯杆在弯管轴回弯到多少度时，开始退芯。轮模参数1. 轮模中心位置：轮模中心对准小车炮筒中心时移模轴的坐标。2. 脱模距离：移模轴脱模时相对合模位置的长度。3. 二层模位置：二层模弯管时换模轴的坐标4. 模层距离: 轮模模具厚度，用来自动计算其他模层的位置5. 导模干涉：对应轮模层导模干涉距离，可拍下急停后将小车拉到对应模层干涉位置前看送料轴坐标，也可量对应模层导模长度，单位mm。6. 轮模半径：对应模层轮模模具的半径，单位mm弯管参数7. 上料位置：取料位置，小车在待料位置上料后跑到首弯位置弯管首弯位置，小车在首弯位置上料后直接弯管8. 扭力模式：普通模式，弯管时管子拉着小车走低扭模式，弯管时小车跟弯管轴以比例一起走9. 芯棒状态：选择是否使用芯棒10. 模式：直送模式和夹送模式，一般使用直送模式，当料长大于弯管机行程时使用夹 送模式y CNC Monitor新建警报程序管理 X20170401 17 Jj.591418删除另存高级谡罡未选择2017117 36 27载入文件窖称文件太小丨修改时间档案批注11.按程序管理按键，进入加工档案的新建，载入，删除等YBC 程序2017/3/3109 53 06就绪自动扶行、：CNC Monitor保存程序管理警报YBCXYZ参数总弯数YBC设置插入删除速度高级设蚩爭动方式程库管遲II自动方式I时间蓉對I l 断ACTB1tt送料速度转管速度弯管速度送斜脫模动惟层动悴程音童层1142.3400 0079 5400 000002P273 730-3260101.7200.0000101165S0-B7 30012 4100 00004260 1150180.0009000D0 000005152 0001&0.00090.0000 000006260 150180 00012 4100 000007110580-07 3801017200.00001I 8273730-32G07S54000000012. 送料脱模距离：输入值后，每弯动作前会先前置，之后送料为余料。13. 动作层：在送料退弯转管之前可以先脱模，换模到设置的动作层14. 弯管层：在送料退弯转管之后可以脱模，换模，合模到设置的弯管15. 动作流程：动作顺序8种：送料一退弯一转管送料+退弯一转管送料+退弯+转管送料一转管一退弯退弯一送料一转管退弯一转管一送料退弯一转管+送料转角一退弯一送料16. 如果需要在某一步前插入一行弯管文件，选中此行，然后按“插入一行”，即可添 加一行。17. 选中一行后按删除即可删除此行。18. 速度按键，可以快速设置所有速度保存参数XZ0(X10 00oaooo.oo0 000.00000 000 00ooo000(X10 0(ODOO0 009ooa00七1 CN MonitorW选择就绪20174/117:29 26程序管理1 0.00XYZ设置YBC总点数 1050.00oaoooo程序管理高级谡蚩0 000 00模层040 000.000 000.00100.M插入删除反向转0.000 000.0019.如果需要反向弯管则按“反向”，会把原来的文件最后一行换为第一行，第一行换为最后一行，然后依次把原来的文件执行步骤倒置。20. 按“XYZ”会把YBC数值转换到XYZ模式；21. 可以直接输入XYZ的值，第一点Point 1不需要输入；XYZ的值至少要输入三点。按 YBC会把XYZ数值转换为YBC数值。22. 按3D预览会显示所编辑的管件的三维模型。23. 按放大缩小会改变图形的位置，按上下左右移动，会把图像向左右上下移动。24.可以按照xyz方向正反旋转。状态显示警报时间益數I咙断 X输入点I手动方式程序管理自动方式输出点0夹模夹光模松号模夹导模松托料上托料下束管夹夹束管来松辅推前辅推后芒杆进苦杆退海流阀T轴同服UR轴低扭f轴我绪2017/3/3109 56:32就绪自动枚行00010 NO L1复位1小键盘幵启|小锥盘关闭|七 CNC MonitorF轴原点二轴原点議推前劃检辅推后到位桑急停止启动苦杆退到位导摸松到位夹模松到位脱模到隹合的到位合模2到位上层模到位F层模到位囱夹开关朿菅夹松到位合模脱模上模层下模层液压泵编推前2高级谡蚩参数设定当有输入信号进去后对应的点会亮 当有油缸动作时，对应的输出点会亮液压延时自动方式时间玄數0迩断 X1.