-1 1 总 论1.1 概 述1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质和法人项目名称：合成氨富氧制气节能技术改造项目主办单位：股份有限公司企业性质：股份制企业法定代表人： 1.1.2 可行性研究报告编制单位 可研报告编制单位： 证书等级： 证书编号： 1.1.3 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.3.1 编制依据1、股份有限公司与 设计院 签订的合同书。2、化工投资项目可行性研究报告编制办法(2006年版)3、建设单位提供的有关项目建设基础资料和数据1.1.3.2 编制原则1、充分利用原有生产设施和现有原料资源，精心优化技改方案，对产品结构进行调整，提高企业的市场抗风险能力。2、根据项目的特点，严格执行国家现行标准、规范和规定。3、深入研究，科学论证，实事求是进行多方案的比较，以市场为导向，以提高竞争力为出发点，以经济效益为中心，深入进行市场调研，选择出技术先进、可靠、经济合理的方案，为投资决策提供可靠的依据。4、采用国内成熟、先进的工艺生产路线，选用低能耗、高效率设备，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目的产品成本，提高项目的竞争力。5、项目建设要十分重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须与主体装置同时设计、同时建设、同时投运。污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害。6、认真贯彻国家产业和技术政策要求，落实工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化等“五化”原则。1.1.4 研究范围本项目的研究范围为：合成氨富氧制气节能技术改造项目配套技术改造工程空分、造气富氧连续气化、及辅助设施(总图运输、给排水、供电及电讯、采暖与通风、消防、供热、外管网等)。针对上述内容，本项目可行性研究重点从市场、工程技术和经济上的可行性、合理性进行分析论证,其主要内容有： (1)确定产品方案及建设规模；(2)确定工艺技术方案、设备方案、工程方案；(3落实原辅材料、燃料及动力供应；(4)对公用工程及辅助设施进行方案设计；(5)节能减排分析及措施；(6)提出环境保护、劳动安全卫生及消防措施；(7)制定项目实施进度计划；(8)对项目投入资金进行估算，并制定筹资计划；(9)对项目进行财务评价，并作出结论。1.1.5 承办单位概况股份有限公司是世界最大的联碱生产企业，也是国家重点扶持的520家大型骨干企业之一。公司位于湖北省素有“膏都盐海”美誉的应城市，占地面积167万平方米，注册资本2.28亿元，总资产30亿元，年产值15亿元。主要产品及年生产能力：纯碱和氯化铵各100万吨；盐120万吨；合成氨35万吨；精铵20万吨；芒硝7.0万吨；烧碱3万吨；盐酸3.6万吨；液氯1.5万吨；小苏打3.5万吨；液氧0.4万吨等20余种产品。除在全国各地畅销外，还出口到东南亚等多个国家和地区。公司坚持“以市场为导向、以效益为中心、以资源为纽带、以诚信为根本”的经营理念，先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国用户满意企业”、“中国质量效益型先进企业特别奖”等奖项，并分别在全国同行业中率先获得ISO9001质量体系与ISO14001环境管理体系的国内国际UKAS认证。公司目前已形成原盐、肥、碱一体化的生产格局，双环科技股票也于1997年4月15日在深圳证券交易所正式挂牌上市。公司经近四十年的发展，虽历经风雨，但不断壮大，现已形成七大优势：1、丰富的岩盐资源优势公司所在的云应盆地，岩盐资源极为丰富，现已探明划归公司的岩盐储量9.7亿吨，其中经济基础储量2亿吨以上，按目前生产能力尚可开采数百年。2、有先进的生产工艺公司采用的“盐碱联合，热电联供，碱肥联产”先进生产工艺，是中国具有独立知识产权的侯氏制碱法，生产成本居全国同行业先进水平。相对与采用氨碱法只能生产纯碱的企业，联合制碱工艺既生产纯碱也生产氯化铵，资源利用率高、污染小，产品有较大的互补性和灵活性。3、有独具的区位优势由于我国大型纯碱企业均集中在北方沿海地区，公司产品在内地销售，且运输便捷，具有销售成本低、渗透和控制力强的区位优势。4、有持久的品牌优势公司主导产品质量长期在全国同行业及市场上处于领先地位，“红双环”牌纯碱、“红双圈”牌氯化铵均为“中国名牌”产品，并发挥着持久效应，始终占有有利的主导地位。5、有强大的母公司战略支持双环公司其控股公司宜化集团实力雄厚，是中国石化行业最具影响力10大代表企业之一，是中国最大的化肥制造企业。旗下拥有30多家法人企业遍布全国各地，形成煤化工、磷化工、盐化工和矿山开发四大支柱产业齐头并进的战略格局。2007年实现销售收入168亿元，总资产高达230亿元。6、有成熟过硬的管理经验双环公司的基础管理经验，曾在全国化工行业享有盛誉，多年来严格坚持并有所发展，具有其特有的管理优势，2007年，公司全面复制了宜化集团多年积累的六大法宝、六大任务等先进管理经验，管理理念与水平再次出现质的飞跃。7、有高素质的职工队伍与文化优势宜化文化是宜化集团内部员工共享，并影响企业内部人与人之间关系的一种非正式的价值观和规范。宜化文化的出发点是统一价值观，核心是“实事求是、从严治厂、艰苦奋斗、争创一流”的企业精神，落脚点是以人为本。现在，宜化文化已成为企业发展的核心竞争力，成为资金、技术、人才之外的“第四种资源”，受到各级领导和各届人士的高度好评。在宜化文化的洗礼下，双环多年创业磨炼出的员工队伍思想好、作风硬、技术精，形成了再次腾飞最坚实的基础和保证。在十一五期间，公司将通过技术创新、科学发展全面提升核心竞争力。目前，公司正投巨资着力于合成氨富氧制气节能技术改造工程，以降低消耗提高公司产品核心竞争力。2009年，公司销售收入预计突破30亿元。在充满希望的未来，双环人将向着“中国最强联碱基地”的文化愿景全力以赴、努力拼搏、再创辉煌。1.1.6 项目提出的背景及建设的意义我国是一个人均资源拥有量很少的国家，能源利用率低的问题已严重阻碍了我国经济的发展和企业效益的提高。资源与环境问题、人口问题已被国际社会公认是影响21世纪可持续发展的三大关键问题。新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了举世瞩目的巨大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。经济增长方式粗放，资源消耗高，浪费较大，污染严重，能源紧缺与环境污染已成为制约我国经济与社会进一步发展及人民生活与健康水平进一步提高的重大因素。“十一五”以来，国家更加重视节能降耗，要求在保持经济持续增长的条件下逐年降低单位GDP的能耗指标，已在指导思想上把多年来贯彻的“又快又好”改变为“又好又快”，这就意味着环境保护优于经济发展，环保放在第一位，经济发展放在第二位。在节能降耗的基础上又增加了“减排”的要求。到2010年，我国节能降耗减排的任务及指标要求是： 百万国内生产总值（即GDP）能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20%左右； “十一五”期间，主要污染物排放总量减少10%； 二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨； 化学需氧量由1414万吨减少到1273万吨； 全国城市污水处理率不低于70%； 工业废弃物综合利用率达到60%以上。因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。双环科技股份有限公司主营两碱产品的生产和销售，其中纯碱、氯化铵产量均达到100万吨/年，工业盐产量达120万吨/年，与联碱配套的合成氨能力为35万吨/年。双环科技股份有限公司作为大中型化工企业，“十一五”期间节能量为17万吨标煤，企业面临很大的节能压力。双环科技股份有限公司2008年万元产值综合能耗为6.16Tce，能源消耗量较高，能源利用率低。双环科技股份有限公司的能耗大户主要是合成氨，其中尤以年产15万吨合成氨的系统造气工段为甚。由于受到当时建设条件及资金的限制，系统造气工段的20台造气炉采用的生产工艺为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热的炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装置有效气（CO+H2）成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用；同时吹风阶段每年产生的造气吹风气（含硫CO2）排放量为63万多吨/年，给当地群众的生产、生活带来了影响。节能减排带来的压力不仅影响了企业的经济利益还严重制约了企业的可持续发展。为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少CO2排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产系统对原料煤的需求，拓宽原料地来源渠道，达到加快企业发展步伐，增强企业整体抗风险能力，提高企业经济效益，实现循环经济的目的，经考察论证，拟将年产15万吨合成氨的系统造气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化。1.2 研究结论通过市场分析、技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下：1、对现有造气炉进行改造(改进炉篦、加高水夹套、增加一套供氧系统、改造炉底密封系统)。2、增加一套空分装置，采用富氧连续气化，可提高有效气（CO+H2）成分，有效降低合成氨的综合能耗，减少现造气吹风气对环境的污染，实现节能减排。3、工程改造后，“三废”主要是废气，设计中采取了完善的处理措施，因此工程投产后对于区域环境不会造成影响。9、投资及效益(1)工程投资项目总投资为12800万元，其中：建设投资11712万元，流动资金1088万元。(2)效益分析本项目建成后，财务内部收益率为 (税后)，财务净现值为 万元(税后)，总投资收益率为 ，投资回收期为 年(税后)，从财务评价来看，该项目的投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力和较强的抗风险能力。通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家产业政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，并且项目建成后将具有较好的经济效益，良好的社会效益和环境效益，因此，项目是可行的。1.3 主要技术经济指标主 要 技 术 经 济 指 标 表序 号项 目 名 称单 位数 量备 注一生产规模1节原煤万t/a4.622氧气Nm3/h10000二节约能耗1节标煤万t/a3.05已减去新增电耗三年操作时间小时8000连续操作四主要原材料用量1原煤万t/a25五公用动力消耗量1电万(kWh)/a 12000公司总网2蒸 汽万t/a 6.5系统自产蒸汽六三废排放量1废 水m3/h 02废 气m3/h273废 渣万t/a16七项目综合能耗tce/a200083八运 输 量万t/a 251运 入 量万t/a 252运 出 量万t/a 15九项目定员人441生产工人人362管理技术人员人8十项目占地面积600十一总 资 金万元12800.001建设投资万元11712.002建设期利息万元03流动资金万元1088.00十二销售收入万元37868正常年份十三增值税和销售税金及附加万元4922.84正常年份十四利润总额