资源预览内容
第1页 / 共76页
第2页 / 共76页
第3页 / 共76页
第4页 / 共76页
第5页 / 共76页
第6页 / 共76页
第7页 / 共76页
第8页 / 共76页
第9页 / 共76页
第10页 / 共76页
亲,该文档总共76页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
煤炭有限公司机电安全生产管理制度汇编 煤炭有限公司安全生产治理制度 编制人: 部门负责人: 专业领导: 分管领导: 运输设备运行、检修、检测治理制度 为了加强对运输设备的检修治理,安全有效的发挥设备的成效,做到正确使用、细心维护,使设备常常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。 一、操作人员 (一)培训后上岗,严格按操作规程进展设备的运行。 (二)设备执行“定人定机”的专机负责制,仔细填写运行记录。 (三)仔细做好设备润滑、维护保养工作。 (四)严格执行交接班制度。 (五)保持设备干净,准时消退设备的跑冒滴漏等现象。 二、修理人员 (一)定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行状况。 (二)发觉故障准时消退,不能马上消退的故障要具体记录,准时上报并结合设备检修规划予以消退。 (三)仔细做好设备修理保养工作。 三、设备治理人员 (一)定期对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查。 (二)总结操作和修理工人的维护保养阅历,改良设备治理工作。 四、设备的使用 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,必需实行定人定机和培训上岗的规定。 (一)严格实行定人定机原则,由各使用单位提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。 (二)设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见绞车运输操作规程 (三)设备操作人员必需进展三级安全生产教育培训后才可上岗工作。 (四)设备的使用同时也要遵守设备治理制度 五、设备的三级维护保养治理 (一)日常维护保养:班前班后由操作工人仔细检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全准时消退各种漏油隐患 ,班中设备发生故障,应准时排解,并仔细做好交接班记录。 (二)一级维护保养:以操作工为主,修理工人辅导。按规划对设备进展局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损零件,调整设备各部位的协作间隙,紧固设备各个部件。 (三)二级维护保养:列入设备的检修规划。以修理工人为主,操作工人协作对设备进展局部解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电器局部,使设备技术状况到达设备完好的要求。 (四)实行“三级维护保养制”,必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。三好:管好、用好、修好。四会:会使用、会保养、会检查、会排解故障。四项要求:整齐、清洁、润滑、安全。五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程;常常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;治理好工具、附件;发觉特别,马上停车,自己不能处理的问题准时通知相关人员检查处理。(五)设备修理人员必需定期进展设备巡检,发觉问题马上解决,不得无故拖延检修时间。对违章操作设备的人员,检修人员有权利制止。 六、小绞车检修 (一)小绞车检查、维护应由经特地培训过的人员进展。(二)小绞车实行日常和定期检查、维护制度。日常检查分日检、周检两种,定期检查、维护分小修、大修两种。(三)日常检查、维护的内容如下: 1.紧固连接件。 2.调整闸带和操作手把。 3.检查钢丝绳,紧固或更换绳卡。 4.检验掌握、信号接扭和声光信号。 5.检查绞车固定。 6.绞车运转时,应留意有无特别响声和轴承温度过高现象。 (四)绞车使用时间累计达300小时应小修,其内容除日常检查、维护的内容外,还包括以下各项: 1.修理或更换刹车带。 2.更换联轴节销和胶圈。 3.更换、紧固各部螺栓。 4.处理各部漏油。 5.调整联轴节间隙。 (五)绞车使用时间累计达1800小时应大修。其内容除小修的内容外,还包括以下各项: 1.拆卸、清洗各部零部件。 2.修复、更换磨损零部件。 3.更换各部润滑油。 4.更换闸带、操作手把。 5.小修和大修后应填写检修记录,大修后应试运转,阅历收质量符合完好标准后刷漆。 (六)发觉以下状况应准时安排检修: 1.绞车滚筒转动不敏捷。 2.运转声音有特别。 3.闸把失效,闸皮磨损超限。 4.钢丝绳突然断股和断丝超限。 5.各运转部位温度上升。 七、矿车车辆检修 (一)矿车、材料车、平板车等车辆的检查修理应由经特地培训的修理人员进展。 (二)车辆检查维护实行日常检修和定期检修制度,定期检修依据车辆运行时间分为大修和小修。每次检查检修应做好记录。 (三)日常检查、维护内容包括:车辆连接装置、轮轴、轮对等,发觉问题应准时修复或更换。 (四)小修每半年进展一次。其检修内容包括:更换磨损超限轮对,紧固各连接件,修理碰头,插销、锁套,整修猴车坐椅,焊补车体裂缝,各转动部位注油等。 (五)大修每年进展1次,其检修内容除小修的内容外,还应进展车箱底盘修理,紧固各部螺栓和铆钉,更换修理各重要部件,车销整形,车体防腐等。 (六)使用中的车辆每隔1个月注油1次。 (七)发觉以下状况应准时安排检修: 1.制动装置失效。 2.转动部件响声特别。 3.常常脱轨落道。 4.碰头与车架连接处铆钉松动。 5.车架严峻变形和裂纹。 6.连接装置有裂纹,紧固件松动。 7.连接环和插销严峻变形。 8.车箱严峻变形或开焊。 9.车辆发生事故后受到猛烈冲击。 八、跑车防护装置 (一)井下全部跑车防护装置,实行挂牌治理,必需指定专人对跑车防护装置进展日常检查、维护和定期检查、检修。 (二)各工程部及运输队应建立日常维护和定期检修记录,有具体的技术资料和档案,并妥当保管。 (三)日常维护检修内容为: 1.检查跑车防护装置动作是否灵敏、牢靠,发觉动作不灵敏或防护不行靠,应准时处理。 2.检查跑车防护装置的车挡、抓捕机构销轴及各部件,发觉特别准时修复。 3.各传动部件和转动部位,要常常注油,保持润滑良好。 4.周检除日常维护检修内容外,还应进展以下检查: (1)智能型柔性缓冲器、地脚螺栓固定状况,横梁是否坚固,捕车钢丝绳有无断丝、断股,传感器是否灵敏、牢靠,有无松动、变形,传动机构是否灵敏、牢靠。 (2)检查撞杆式挡车器的撞杆,传动部件是否敏捷、有效,挡车机构有无变形、失效。 (3)挡车栏的车挡有无变形、裂纹,转轴有无变形、锈蚀。 (4)常闭式挡车器的传动机构是否牢靠,常开式挡车器能否牢靠关闭,检测传动部件是否有效。 (5)卡轨式阻车器安设是否正确,销轴有无变形,轨端阻车器是否合格有效; (6)与绞车联动的挡车器,动作是否牢靠,有无失效现象。 5.检查内容中,一项有特别或不符合标准要求时,必需马上处理。 九、操作人员、修理人员、设备治理人员未按制度进展操作的,对责任人罚款100元/处。若由于误操作导致设备损坏的,将按设备或配件原价的2倍进展惩罚。 运输安全设施检查、试验制度 为加强运输安全治理,加大对运输安全设施正常使用和日常修理的治理力度,杜绝运输因安全设施使用不当引发的安全事故,特制定本制度。 一、建立健全设备包机制度和岗位责任制,对本部门全部运输安全设施,必需责任到人,不留死角。未按规定制定的对责任单位负责人罚款50元/次。 二、加强日常检查,做到检修记录具体,查出问题应马上处理,如不能完成,应准时逐级汇报相关部门。若记录不全的,对责任人罚款100元/次。 三、对易造成重大事故的设施,应设专人进展日检,做到每日一检查,每日一汇报。未准时检查或准时汇报的,对责任人罚款100元/次。 四、本单位领导不定时对安全设施的检查记录进展抽查,对弄虚作假、玩忽职守,消失漏检和检查不仔细的责任者赐予重罚。 五、对安全设施检查、使用成绩突出的班组和个人,每月经部门平衡,赐予适当嘉奖。 轨道线路检查修理制度 为了提高矿井轨道的治理水平和质量,改善运输条件,消退担心全因素,确保安全生产,现制定轨道线路检修制度,要求有关单位及修理人员严格执行。 一、巡检维护 (一)各单位跟班干部、班长、电机车司机和跟车工负责巡察检查工作,对主要运输路线每天进展一次检查维护,一般运输线路每周进展一次检查维护。 (二)维护工作的主要任务: 1. 道钉全、规格对(每根枕木四个道钉打成八字型)、位置正,浮、离、歪不超过2mm,水泥枕木压板、螺丝齐全,上紧。 2.道夹板、鱼尾板、螺丝等扣件应规格配套,数量齐全,紧固有效。 3.轨距、水平的调整应符合规定。 4.轨道绝缘器的安装和维护。 (三)行驶人车的轨道应设专人修理,质量必需到达优良。 二、定期检修 (一)检修的分工 1. 小修:一般运输线路每二个月进展一次,主要线路每一个月进展一次,参与人员修理道工为主,巡察检查人员参与。 2.中修:6-12个月进展一次,参与人员以道工班为主,并组织其他人员参与。 3.大修:视轨道磨损状况而定,机运队负责详细安排。 (二)检修内容 1.小修 修理保养的全部内容。 枕木的更换,枕轨间距的调整。 道渣捣固坚实,无空板、浮空现象。 方向直线目视直顺,直线用10米弦量不超过10毫米,曲线目视园顺,用2米弦量相邻正矢之差不得超过30毫米。 轨面前后凹凸,目视平顺,用10米弦量不超过10毫米,倾斜绞车道不超过15毫米(设计变坡点不在此限)。 道岔开程的调整,尖轨的修理或更换。 扳道器的调整检修。 2.中修: 小修全部内容。 轨道中心线的调整。 接头平坦度的调整。 轨道接缝的调整。 道岔护轨槽的调整,间隔板、撑铁等的更换。 轨道连接线的焊接。 3.大修: 中修全部内容。 坡度、标高和中心线的检查调整。 更换杂拌道和磨损超限轨道及道岔。 接头方式的调整。 路基的处理。 三、质量验收 (一)维护保养工作的质量由巡检人员和道工班长共同验收。 (二)小修、中修由检修负责人、钳工班班长共同验收,本单位队长和技术员参与,并共同填写检修和验收纪录。 (三)大修由公司生产技术部治理人员参与,会同检修单位负责人、技术员、钳工班班长共同验收,并填写大修竣工报告。 四、检修质量标准 检修要根据
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号