目录第一节 工程概况2第二节 试验段试验的目的和范围3第三节 施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况4第四节 路基试验段的施工准备5第五节 填筑施工方法6第六节 试验成果10第七节 施工进度安排11第八节 质量保证措施11第九节 安全保证措施12第十节 环保措施12第一节 工程概况1、概述湖南省洞口至新宁高速高速公路工程第十四合同段有关单位如下：建设单位：湖南洞新高速公路建设指挥部设计单位：湖南省勘察设计院监理单位：湖南金路工程咨询监理开发有限公司 施工单位：湖南省郴州公路桥梁建设责任有限公司 本标段起迄里程K69+000K73+655，全长4.655km,本标段路基为整体式路基，路基宽26m，挖土方32.3763万m3，挖石方51.5864万m3，其中填方59。226万m3挖方83。788万m3.2、主要技术经济指标指标名称单位技术指标备注公路等级级四车道高速公路设计交通量辆/日40567路基宽度m26设计速度Km/h100直线最大长度m641.3590最大纵坡%2最短坡长m400平曲线最小半径m1100汽车荷载等级公路级3、试验段的设置根据本标段目前征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，将试验段定在K70+740K70+940,全长200m，该地段原地貌为山地,填筑范围内设计无涵渠、通道等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势.地质情况:本项目区域内构造体系具有明显的继承性、复活性特点。区内场地内地质构造复杂，以东北向构造为主，其次为南北向构造,路线走廊带的构造主要为F2断层，该断层走向为北20东，断裂沿线见岩层直立、倒转；岩体较破碎，见杂乱无章的方解石脉穿插等；挤压现象随处可见，其倾向为80，倾角为5060,为一正断层.该断层与路线在K72+520处大角度相交。第二节 试验段试验的目的和范围1 试验段试验的目的1）确定本地区经济合理的填料,选定满足施工要求的压实机具、所用填料及压实条件下合理的松铺厚度、压实遍数和施工最佳控制含水量等工艺参数，选定经济、合理、准确的检测手段。2）、 检验挖掘机、推土机、压路机等机具操作人员的施工经验和工作能力.3）、 检验项目部技术人员、管理人员和机械设备等能否满足施工要求及人员的协调能力.4）、 了解机械的性能、功率及完好情况，检验试验段施工方案的可行性及施工工艺的合理性。5)、 为今后路基施工提供可行性施工经验参数.2、试验范围1）路基填筑的施工工艺(含检测方法）；2）基床以下部分路堤本体填筑施工工艺（含检测方法）;第三节 施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况1、参加施工人员进场情况1）管理、技术、质检、检测人员已全部到位，人员名单及相关资料见表1:主要施工人员表表1 序号姓名文化程度职称职务参加工作时间1刘建刚本科工程师指挥长1997。72韩久文本科高级工程师总工程师1995.73李依倩本科工程师工程部部长2005。74肖郴峰本科工程师路基工程师1998.75李 勇大专工程师质检工程师1988.76王波大专工程师测量负责人2000.77沈杰大专技术员测量员2005.88吴海明中专技术员测量员1999.69杨戬高中测量工2005.1010余双飞本科助理工程师技术员2004.711吴星大专技术员技术员2002。812周国珍大专工班长1985.72）生产工人参加试验段施工的生产工人有工班长周国珍和14 名机械、汽车司机， 5 名杂工均已经到位。2 投入试验段施工的机械设备试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖土方，自卸车装运土方，推土机初步平整,振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面。所需机械设备见表2。投入试验段施工机械表表2 序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖掘机PC-200台1良好2振动压路机YZ18D台2良好3推土机TY235,173KW台1良好4自卸车CXZ18JHL，12t辆2良好5平地机PY180A，138KW台1良好6洒水车CA10B，8000L辆1良好3 测量、检测仪器设备的配备(见表3）测量检测仪器设备表表3 序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1全站仪瑞士Leica TC702套1合格2水准仪南京1002 厂DS3E台1合格3水准尺3m 木尺把1合格4水准尺5m 铝合金尺把1合格5K30 平板载荷仪YB-150，300mm套1合格6重型动力触探仪N63。5套1合格7灌砂筒150mm个1合格8案秤AGT-10套1合格第四节 路基试验段的施工准备1 测量工作根据设计院的钉桩资料进行施工复测，恢复线路中间桩位，加密水准点，测量路基横断面，放出征地红线桩.2 开挖排水沟沿着地界线挖出排水沟,排出原地面积水，沟深80cm，并每隔50m 在路基两侧对称的开挖集水井，用水泵抽出积水。3 基底处理根据地质资料和基底轻型动力原位测试结果(按照设计文件松软土地基承载力0 150kPa），本段试验段路基在填筑前需进行基底处理。根据设计文件及现场实际情况，需要挖除原地面以下50cm 厚的种植土及淤泥质黏土，然后换填合适填料.4土石方调运该路段挖方较多，挖方全部调至K71+000段，运距较小。5填前碾压基底处理完成后，进行路基基床以下部分填筑。基底经晾晒待含水量适宜时进行填前碾压，达到规定的压实度。本段填高均大于1.5 米，填前碾压要求达到重型击实试验的90%.7 断面复测填前碾压完成并经验收达规定的压实度后，对原地面进行断面测量,以确定填方工程数量并作为以后计量支付的依据。断面经监理工程师复核签字认可后即可测设路基坡脚线及中线。第五节 填筑施工方法本次试验段施工内容包括基底换填、路堤本体填筑和基床底层填筑。其工艺流程如图1。1、填料来源和挖运方法本段填土数量较少，不需外借土石方，对该挖方段进行表土清理、树根挖除、清理非适用材料的工作,现场施工用电采用自备75kW 发电机一台，施工用水由线路K70+900左侧王子塘内接入.基底原位测试挖除非适用土基底承载力测试埋设沉降观测桩分层填筑碾压检测2、工艺概述1)基底换填挖掘机挖土,自卸汽车运送至弃土场，推土机整平。弃土场绿化。2）路基填筑挖掘机挖装，自卸汽车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量，检查含水量，含水量适宜时推土机摊铺整平,松铺厚度及平整度符合要求后用压路机按规定碾压。按以往施工经验，一般碾压三遍后开始检查压实度,之后每增加碾压一遍即检查一次压实度，直至达到要求的压实度标准.3、卸土控制填筑前首先放出线路中桩和填筑边线，每10m 钉出边线木桩,为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出50cm.按自卸汽车每车的方量和松铺厚度及采用方格网控制方法计算每10 延长米范围内的卸土车数,以达到控制松铺厚度的目地.4、摊铺整平本试验段中基底换填渗水土、路堤本体及基床底层填料均采用同一种填料。首先检查填料的含水量，当填料含水量与其最佳含水量之差不超过2时立即予以摊铺整平，本次试验段按松铺厚度30cm、40cm、50cm 分别进行试验.填料的摊铺采用推土机、平地机相配合,保证每一填层的平整度及层厚的均匀，摊平过程中不断用铁锹挖洞检查松铺厚度。原则上每一层填筑时均须形成2% 4的人字形横坡,有困难时可在基床底层逐步形成.在相邻两区段上下两层填筑接头处须错开不小于3m 的距离。在沉降观测桩周围1m 范围内的路基采用人工填筑整平。5、碾压摊铺整平后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。本试验段采用18T(激振力为36T）振动压路机两台，两台压路机以中线为界，各压半辐路基宽度，分别记录各自的碾压遍数及碾压速度.碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠轮宽的1/31/4，横向同层接头处重叠0。40.5m，相邻两区段纵向重叠1。01。5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。碾压方法为:静压一遍，弱振碾压一遍,强振碾压26 遍(同步检测结果定），弱振碾压一遍，最后再静压一遍消除轮迹。即：静压弱振强振弱振静压。碾压行驶速度开始时用慢速（宜为2-3km/h），最大速度不超过4km/h 。6、松铺系数控制压实系数检测点应设在固定桩号,并按梅花形布设。具体布设情况如下图：7、压实检测在每一填层碾压三遍后即用采用灌砂法进行试验,检测频率为每层每遍（自碾压三遍后开始）18 个点,直至达到93的压实度，94区达到94的压实度,96区达到96%的压实度。试验过程中安排技术人员、检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况,以便整理出指导大面积路基填筑施工的总结报告。试验段第一层达93%以上的压实度，经监理工程师检查同意后，在其上进行压实度为94%和96%的压实试验,从而确定填料在适宜的含水量和合适的松铺厚时，不同吨位的压实机械达到93%、94%、96%的压实度时相应的碾压遍数，最佳施工组织.第六节 试验成果1、对不同填层厚度，不同碾压编数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与压实度和孔隙率n值变化曲线关系图，确定出不同填层厚度的海城碾压遍数。2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析比较，确定最优的填层厚度和碾压遍数.3、将以上各种施工记录和检测数据加以归纳总结，写出试验报告，报监理和业主代表审查批准。第七节 施工进度安排详见表1 施工进度表表1序号工作或作业内容5月份6月份上旬中旬下旬上旬中旬1地基原位测试3天2基底处理8天3埋设沉降桩1天4填筑压实现场检测10天10天5地基原位测试3天第八节 质量保证措施1、树立“百年大计,质量第一”思想,贯彻执行ISO9001系列标准，加强对施工过程的控制和记录。2、加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制,由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作.3、根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。4、位移技术人员应经常深入现场，对施工现场操作质量进行巡视检查，现场技术人员以施工全过程跟踪检查。第九节 安全保证措施1、本着“安全