控制编号：TJSZ 512 02报告编号： 2005 LQ0752委托协议编号：2005 LQ0752报告总页数：12二赛一级公路二合同AC 13型改性沥青混合料目标配合比设计报告（GTM配合比设计方法）委托单位：路桥集团一局内蒙古二赛项目二合同天津市市政工程质量检测中心站报告日期：2 0 0 5 年0 7 月 2 7日报告批 准：报告审核：负责人及报告编写：参加 人 员 ：注意事项：1.本报告无质检报告专用章无效。2报告涂改作废。3本报告结果只对来样负责。地 址：天津市河西区平山道 39号 由E编：300074 电 话：（022）1. 任务来源受路桥集团一局内蒙古二赛项目二合同委托，进行二赛一级公路二合同表面层AC-13型改性沥青混合料目标配合比设计。2. 依据主要技术规范、试验规程JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范JTJ052 2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ058 2000公路工程集料试验规程3. 原材料性质分析二赛一级公路二合同表面层采用 AC-13型改性沥青混合料。各原材料产地为：内蒙 朱日和石料厂产玄武岩粗集料，朱日和石料厂产机制砂、天然砂，苏尼特右旗碱矿产石 灰岩矿粉及生石灰粉；盘锦中油辽河沥青有限公司产 SBS改性沥青。试验样品由委托方 提供。3.1沥青对石油沥青按JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范要求进行了规定项目的试验检测。试验检测结果见表1。检测结果表明该SBS改性沥青样品符合I-C级沥青技 术要求。表1 SBS改性沥青检测结果检测 项目单位SBS I-C 级沥青要求试验 结果评价结果试验 方法针入度(25C ,100g,5s )0.1mm60 8070合格T06042000延度(5 C ,5cm/min )cm不小于3043.0合格T06051993软化点（环球法）C不小于5586.0合格T06062000运动粘度（135 C）Pa.s不大于31.425合格T06252000闪点（COCC不小于230238合格T06111993密度（15C）g/cm3实测1.020合格T06031993溶解度（三氯乙烯）%不小于9999.90合格T06071993离析（48h软化点差）C不大于2.50.2合格T06612000弹性恢复（25 C）%不小于65100.0合格T06622000RTFOT后残留物质量变化%不大于土1.0-0.50合格T06101993残留针入度比%不小于6080.0合格T06042000延度(5C ,5cm/min )cm不小于2031.0合格T060519933.2矿料沥青混合料中的矿料包括粗集料、细集料及矿粉和生石灰。粗集料粗集料规格为10mmr 15mm 5mmr 10mm 3mmr 5mm试验项目及试验结果见表 2。试验结果表明，粗集料各项指标均符合 JTG F402004公路沥青路面施工技术规范 关于高速公路及一级公路沥青混合料用粗集料的技术要求。表2粗集料技术性质检测项目单位要求粗集料试验结果试验方法10mnv15mm5mmr10mm3mm5mm集料压碎值% 2615.2-T03162000洛杉矶磨耗损失% 2.602.7202.7192.721T0304-2000毛体积相对密度一实测值2.6682.6552.614吸水率% 45-T06161993混合料针片状 颗粒含量% 1514.6T03122000粒径大于9.5mm针片 状颗粒含量% 1211.6粒径小于9.5mm针片 状颗粒含量% 1815.7水洗法v 0.075mm颗粒含量% 10.20.20.5T03102000软石含量% 300-T03202000322细集料细集料采用机制砂和天然砂，试验项目及试验结果见表3。试验结果表明，细集料各项指标符合JTG F402004公路沥青路面施工技术规范关于高速公路及一级公路沥青混合料用细集料的技术要求。表3细集料技术性质检测项目单位要求试验结果试验方法机制砂天然砂表观密度t/m3一2.6822.594T03282000表观相对密度一不小于2.502.6902.602含泥量（小于0.075mm的含 量）%不大于3-1.3T03332000砂当量%不小于6077.378.8T03341994323矿粉矿粉为石灰岩矿粉，试验结果见表 4。试验结果表明，矿粉的各项检测指标均符合 JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范关于高速公路及一级公路沥青混合料用矿 粉的技术要求。表4矿粉技术性质检测项目单位标准要求试验结果试验方法表观密度t/m3不小于2.502.703T0352-2000表观相对密度-2.708含水量%不大于10.0T0103烘干法粒度范围 0.6mm%1001000.15mm%90 10093.3T0351-20000.075%75 10082.2亲水系数-V 1.00.8T0353-20004. AC13型改性沥青混合料配合比设计根据委托方的要求，采用GTM方法进行AC-13型改性沥青混合料目标配合比设计。4.1矿料级配的确定依据JTG F40-2004关于AC-13型沥青混合料的矿料级配范围要求及天津市市政工 程研究院对AC-13级配的优化设计研究成果，设计级配确定为AC-13C型。级配组成见表5并如图1所示。表5矿料筛分及配合比计算结果筛孔直径mm料规格（mm种类矿料规格（mm种类合成 级配（%）建议 级配 中值（%）建议 级配 范围（%）10 1551035机制砂天然砂矿粉生石灰矿料配合比例（%10 1551035机制砂天然砂矿粉生石灰37.013.915.918.510.03.41.3各规格种类矿料通过百分率（配合前）（）各规格种类矿料通过百分率（配合后）（%）16100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.037.013.915.918.510.03.41.3100.0100.010013.292.7100.0100.0100.0100.0100.0100.034.313.915.918.510.03.41.397.397.595 10C9.532.699.7100.0100.0100.0100.0100.012.013.915.918.510.03.41.375.075.070 804.750.14.089.3100.095.4100.0100.00.00.614.218.59.53.41.347.547.543 522.360.10.11.387.279.3100.0100.00.00.00.216.27.93.41.329.031.528 351.180.10.10.363.861.6100.0100.00.00.00.011.86.23.41.322.820.017 230.60.10.10.342.033.3100.099.90.00.00.07.83.33.41.315.914.512 170.30.10.10.326.010.499.099.70.00.00.04.81.03.41.310.610.58130.150.10.10.315.22.693.392.80.00.00.02.80.33.21.27.58.06100.0750.10.10.310.01.382.287.50.00.00.01.90.12.81.16.06.057图 1 矿料级配曲线4.2油石比的确定AC-13型改性沥青混合料配合比设计采用GTM法。试件成型条件为：垂直压力0.7 MPa；拌合温度170C ;成型温度160C165C ;控制方式为极限平衡状态。选择油石比4.6%、4.9%、5.2%、5.5%,按上述条件成型 GTM试件。按T0705-2000(表干法)测定试件毛体积相对密度，根据沥青浸渍法实测合成集料的有效相对密度 (见 表6)计算沥青混合料最大理论相对密度。并据此计算试件体积参数。GTM试件体积参数及马歇尔试验结果见表7, GTM试验结果见表8及图2。表6合成集料有效相对密度试验结果项目盆勺 重(g)盆勺 水中重(g)盆勺 料重 (g)盆勺 油料重(g)盆勺油 料水中重(g)有效相对 密度平均 有效相 对密度合成集料117.590.1778.81095.3507.32.6622.667124.495.3786.01114.0513.82.672改性沥青117.288.4540.794.11.014表7 AC 13型改性沥青混合料 GTM式件体积参数及马歇尔稳定度试验结果序号油石比(%理论最大 相对密度表干法毛 体积相对 密度VV(%VMA(%VFA(%稳定度(kN )流值(0.1mm)14.62.4892.4083.313.776.216.4135.524.92.4792.4182.413.682.119.6637.635.22.468