生产钢铁所需要的原料一、原材料钢的源头是铁矿砂，即铁元素(Fe)在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的， 铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化 方式铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以 上称为富铁矿铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼 钢炉熔炼再生。一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。通常钢铁 制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各 种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品在讨论钢铁的原料之前，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在 日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由 科学的眼光来看，钢和铁是有少许不同的,它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不 同。我们通常以碳的含量在2%以上的叫“生铁”，低于这个数值的叫“钢”。因此，在冶炼钢铁的过 程中，含铁的矿石先在鼓风炉(blast furnace)(高炉)中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到 炼钢炉(steel making furnace)中精炼成钢。生产钢铁所需要的原料分成四大类来分别讨论:第一类讨论的是各种含有铁质的矿石原料； 第二类是煤和焦炭;第三类则讨论在冶炼的过程中用来制造熔碴(sl*g)的熔剂(或称助熔剂flux)， 如石灰石等；最后一类是各种辅助原料,如废钢料(scrap)、氧气等.二、铁矿石种类及分布在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。但是，在工业上或者 商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。可是，由于很难绝对 性的判定一个矿石是否有利用价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石的标准举例来说，欧洲 所产的铁矿品质很差，而且含铁量很低，只是因为他们找不到好的矿石，所以他们就把这种矿石 称为铁矿石；而澳洲目前因为品质好含铁量高的矿石存量很多，所以像欧洲所用的那种矿石在澳 洲已经认为毫无价值。那么，在欧洲所使用的铁矿石，在美国就不被钢铁业界认为是铁矿石了 再 譬如说，在过去被认为含铁量太低没有利用价值的矿石，由于现在工业技术的进步，发展出许多廉 价的方法来富化矿石中铁的成份，于是这些含铁量低的矿石也就成为有价值的铁矿石了。于是，我 们归纳出一个结论，就是在工业上对于铁矿石判定的标准是随着地区性的供求关系、工业技术水 准的改变及交通运输的状况而改变的。以目前的标准来看，矿石中的平均含铁量大约在25%以 上，才被称为有利用价值的铁矿石。铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多。现在将几 种比较重要的铁矿石提出来说明：(前三种是主要种类)(1)磁铁矿(Magnetite)是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4,是Fe2O3和FeO的复 合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe 72.4%, O 27。6%，具有磁性。在选矿(Beneficiation) 时可利用磁选法，处理非常方便；但是由于其结构细密，故被还原性较差。经过长期风化作用后 即变成赤铁矿.(2)赤铁矿(Hematite)也是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe2O3，呈暗红色，比重大约为5。 26,含Fe 70%，O 30%，是最主要的铁矿石。由其本身结构状况的不同又可分成很多类别，如 赤色赤铁矿(Red Hematite)、镜铁矿(Specularhematite)、云母铁矿(Micaceous hematite)、 粘土质赤铁(Red Ocher)等。(3)褐铁矿(Limonite)这是含有氢氧化铁的矿石.它是针铁矿(Goethite) HFeO2和鳞铁矿 (Lepidocrocite) FeO(OH)两种不同结构矿石的统称，也有人把它主要成份的化学式写成mFe2O3nH2O,呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O 27%，H2O 11%，比重约为3.64.0,多半 是附存在其它铁矿石之中。（4）菱铁矿（Siderite）是含有碳酸铁的矿石，主要成份为FeC03，呈现青灰色，比重在 3.8左右。这种矿石多半含有相当多数量的钙盐和镁盐.由于碳酸根在高温约800900C时会吸 收大量的热而放出二氧化碳，所以我们多半先把这一类矿石加以焙烧之后再加入鼓风炉。（5） 铁的硅酸盐矿（Silicate Iron）此类矿石是一种复合盐，没有一定的化学式，成份的变化很大，一般 呈现深绿色,比重为3.8左右，含铁成份很低，是一种较差的铁矿石.（6）硫化铁矿（Sulphide iron）这种矿石含有FeS2,含Fe只有46。6%而S的含量达到53.4%。 呈现灰黄色，比重大约为4.955。10.由于这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属如铜 （Copper）、镍（Nickel）、锌（Zin c）、金（Gold）、银（Silver）等，所以常被用做他种金属冶 炼工业的原料；又由于它含有大量的硫，所以常被用来提制硫磺，铁反而变成了副产品，所以事 实上已不能称为铁矿石。铁在地球表面，分布非常广泛，而且存量也极为丰富，几乎所有的岩石和动植物的残骸之中都 含有少许铁的成份；根据地质学家的估计，地壳中大约有45%是铁的元素。虽然这许多含铁的物质中只有极少部份是具有价值的铁矿石，但是它的存量已经是极为丰 富。对于地球上铁矿石贮存量的估计，目前没有一个可以确信的数字。目前已经被发现的主要产 铁矿国有美国、加拿大、巴西、澳洲、南非、印度、法国、英国、瑞典、西班牙、苏俄、中国、 委内瑞拉等。中国铁矿资源有两个特点:一是贫矿多，贫矿出储量占总储量的80%;二是多元素共生的复合 矿石较多此外矿体复杂，有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿。（1）东北地区铁矿 东北的确铁矿主要是鞍山矿区，它是目前我国储量开采量最大的矿区，大 型矿体主要分布在辽宁省的鞍山（包括大弧山、樱桃园、东西鞍山、弓长岭等）、本溪（男芬、 歪头山、通远堡等），部分矿床分布在吉林省通化附近。鞍山矿区是鞍钢、本钢的主要原料基地.鞍山矿区矿石的主要特点：1）除极少富矿外，约占储量的98%为贫矿，含铁量2040%，平均30%左右必须经过选 矿处理，精选后含铁量可达60%以上。2）矿石矿物以磁铁矿和赤铁矿为主,部分为假象赤铁矿和半假象赤铁矿。其结构致密坚硬， 脉石分布均匀而致密，选矿比较困难，矿石的还原性较差。3）脉石矿物绝大部分是由石英石组成的，SiO2在4050%。但本溪通远堡铁矿为自溶性矿 石，其碱度（Ca+Mg/SiO2）在1以上。且含锰1。297。5%可代替锰矿使用.4）矿石含S、P杂质很少，本溪男芬铁矿含P很低，是冶炼优质生铁的好原料。（2）华北地区铁矿 主要分布在河北省宣化、迁安和邯郸、邢台地区的武安、矿山村等的地区 以及内蒙和山西各地。是首钢、包钢、太钢和邯郸、宣化及阳泉等钢铁厂的原料基地。迁滦矿区矿石为鞍山式贫磁铁矿,含酸性脉石，S、P杂质少，矿石的可选性好.邯邢矿区主要是赤铁矿和磁铁矿,矿石含铁量在40%-55%之间，脉石中含有一定的碱性氧化 物，部分矿石S高。（3）中南地区铁矿中南地区铁矿以湖北大冶铁矿为主，其他如湖南的湘潭，河南省的安阳、 舞阳,江西和广东省的海南岛等地都有相当规模的储量，这些矿区分别成为武钢、湘钢及本地区各 大中型高炉的原料供应基地。大冶矿区是我国开采最早的矿区之一，主要包括铁山、金山店、成潮、灵乡等矿山，储量比 较丰富。矿石主要是铁铜共生矿，铁矿物主要为磁铁矿,其次是赤铁矿，其他还有黄铜矿和黄铁 矿等。矿石含铁量40-50%,最高的达5460%。脉石矿物有方解石、石英等，脉石中含SiO28% 左右，有一定的溶剂性（CaO/SiO2为0。3左右），矿石含P低，（一般0.027%），含S高且波 动很大（0.01-1。2%），并含有 Cu （0.21.0%）和 Co （0.013%0.025%）等含有色金属。 矿石的还原性较差，矿石经烧结、球团造块后入高炉冶炼。（4）华东地区铁矿华东地区铁矿产区主要是自安徽省芜湖至江苏南京一带的凹山，南山、 姑山、桃冲、梅山、凤凰山等矿山。此外还有山东的金岭镇等地也有相当丰富的铁矿资源储藏， 是马鞍山钢铁公司及其他一些钢铁企业原料供应基地。芜宁矿区铁矿石主要是赤铁矿，其次是磁铁矿，也有部分硫化矿如黄铜矿和黄铁矿。铁矿石 品位较高，一部分富矿（含Fe50%60%）可直接入炉冶炼，一部分贫矿要经选矿精选、烧结造块 后供高炉使用。矿石的还原性较好。脉石矿物为石英、方解石、磷灰石和金红石等，矿石中含S、 P杂质较高（含P 一般为0。5%,最高可达1。6%,梅山铁矿含S平均可达2%-3%），矿石有 一定的溶剂性（如凹山及梅山的富矿中平均碱度可达0.70。9）,部分矿石含V,Ti及Cu等有色 金属。（5）其他地区铁矿除上述各地区铁矿外，我国西南地区、西北地区各省，如四川、云南、贵 州、甘肃、新疆、宁夏等地都有丰富的不同类型的铁矿资源，分别为攀钢、重钢和昆钢等大中型 钢铁厂高炉生产的原料基地。三、钢材的生产工艺烧结炼铁 炼钢连铸（模铸）轧钢烧结：就是把铁矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一 定比例制成块状冶炼原料的一个过程。炼铁一一高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高效的得到温度和成分合乎要求的液态生铁 高炉冶炼的全过程可以概括为:在尽量低能量消耗的条件下，通过受控炉料及煤气流的逆向运动， 高效率的完成还原、造渣、传热及渣铁反应等过程，得到化学成分与温度较为理想的液态金属产 品。高炉炉料经各种化学还原反应生产出合格铁水然后通过鱼雷罐送入炼钢，然后作为炼钢原料入转 炉冶炼成钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，水循环利用高炉冶炼过程中产生的付产品一-高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉，烧结，锅炉，预热炉和加 热炉等使用。炼钢-广义上说就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、 升温、去除气体和非金属夹杂、合金化。连铸一-就是合格钢水在铸机中冷却成坯的过程。轧钢:在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。 碳素钢的定义及钢中五元素含碳2%以下的铁碳合金称为钢。碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即C、 Si、Mn、S、P（碳、硅、锰、硫、磷）。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含0、H、 N （氧、氢、氮）。此外，用铝硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有Al，当Als （酸溶铝）0o 020%时，还有细化晶粒的作用。化学元素对钢性能的影响1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23% 超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0o 20%。碳量高 还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外,碳能增加钢的冷脆性和时效 敏感性.2、硅（Si）:在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0o 150o 30%的硅. 如果钢中含硅量超过0o 500.60%，硅就算合金元素.硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗 拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1。2%的硅，强度可提高15-20%。硅 和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢， 具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片硅量增加，会降低钢的焊接性能3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳 素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢