第一章 概况第一节 概述序号项 目内 容 说 明1巷道名称己15-12070中间机巷（附图1：己15-12070中间机巷布置平面示意图；附图2：己15-12070中间机巷预想剖面示意图）。2巷道用途为己15-12070采面进风及区域瓦斯治理用。3设计长度1482m4工程量总工程量为1482m 5巷道坡度该巷沿己15煤层顶板施工6服务年限约35年7开竣工时间1、预计开工时间2014年7月6日2、预计竣工时间2015年7月30日第二节 编写依据一、工作面设计及批准时间 巷道施工的依据是己15-12070采面设计图，批准时间为2013年2月。二、地质说明书及批准时间 巷道地质资料依据是己15-12070采面地质说明书及附图，批准时间为2013年2月。三、相关的技术要求及安全措施编制依据1、煤矿工人安全技术操作规程指南（掘进），2006年版。2、煤矿安全规程，2011年修订版。3、煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行），2013年版。4、关于规范开拓掘进工作面作业规程编制的指导意见，平煤股份开便2011。5、煤矿防治水规定，2009年版。6、防治煤与瓦斯突出规定，2009年版。7、平煤股份公司防治煤与瓦斯突出实施办法（试行），平煤股份2010147号。8、其它国家相关法律法规。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况己15-12070中间机巷地面相对位置位于丁沟村南侧、孟良寨山西部。地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。表1 井上下关系对照表采区己二采区工程名称己15-12070中间机巷地面标高+120.5+250.5m井下标高667.5718.5m地面的相对位置位于丁沟村南侧、孟良寨西部，4910与5302钻孔之间。井下相对位置及四邻采掘情况该巷道位于己二采区东翼上部第四个区段，紧邻己15-12070机巷上面布置。巷道西靠-600m水平轨道石门及己二采区三条下山，东部邻近矿井53勘探线，南面紧邻己15-12070中间机巷，以北为己15-12050采面。邻近采掘情况对掘进巷道的影响己15-12070中间机巷抽放巷因施工穿层钻孔对其顶板和两帮有一定影响。第二节 煤层赋存特征该采面煤层结构单一，厚度较为稳定，己15煤层厚度2.13.5m，黑色、粉末状，较为松软、破碎，具条带状结构，以亮煤为主，宏观煤岩类型为半亮型煤，玻璃光泽，采面煤层为分层状态，夹矸厚度5.16.8m，己16-17煤层厚度0.91.8m。煤层倾角变化较大，一般在712，平均8。1、煤层赋存特征见表2。2、煤层顶底板情况见表3。3、矿井综合柱状图见表4。表2 煤层特征情况表指 标单 位参 数备 注煤层厚度（最大最小平均）m2.15.8/3.2煤层倾角（最大最小平均）（）712/8煤层硬度f0.20.6煤层层理（发育程度）较为发育煤层节理（发育程度）较为发育自然发火期d79自燃煤层绝对瓦斯涌出量m3min-161.56相对瓦斯涌出量m3t-119.27煤尘爆炸指数（%）19.1922.47地 温39.7050.57二级高温区表3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类型硬度厚度（m）岩性顶 板基本顶622.541.4灰色、块状结构，以石英为主，裂隙发育，分选中等，富含云母片，具交错层理。直接顶13.53.04.8灰色，块状结构，镜面发育，具波状层理。伪顶10.51.0灰色、致密、细腻，块状结构，性脆。底 板直接底233.25.8灰色，块状结构，镜面发育，较破碎。老底58.5-12.0深灰色、块状、隐晶质结构，含动物化石碎屑，上部有一层厚0.3m煤线。第三节 地质构造己15-12070中间机巷沿已组煤层顶板施工，掘进期间，主要受矿山静压力影响。根据己15-12070中间机巷抽放巷揭露地质构造情况分析，预测己15-12070中间机巷大型地质构造较少，但小型构造较为发育。预计断层附近煤层有一定变化，顶板破碎，对防治瓦斯和顶板管理造成较大影响，需加强瓦斯和顶板管理。地质构造见表1。表4 断层情况表断层名称走向（度）倾角（度）性质落差（m）对掘进的影响程度F113545正断层0.5有一定影响F2195105正断层0.4有一定影响F3237147正断层0.3有一定影响F4340250正断层0.4有一定影响F550320正断层0.5有一定影响F640310正断层0.8有一定影响第四节 水文地质该采面煤层顶板以上为裂隙承压砂岩含水层，以细中粗粒砂岩为主，在白石山背斜轴部比较发育，渗透系数0.00178m/d,富水性弱极弱。该采面煤层底板直接含水层一般由34层灰岩组成（L7L10），埋深多在-600m以下，岩溶裂隙发育不均一，差异性较大，一般岩溶裂隙发育较差，绝大部分裂隙被方解石脉充填，富水弱极弱。受地质构造条件的影响，在白石山背斜轴部两侧和断层发育地段，岩石破碎，渗透率一般为0.0008620.862m/d。煤层底板间接含水层由35层灰岩组成（L1L4），岩溶作用和富水性强于上段（L7L10），岩溶裂隙发育规律与上段基本一样，渗透率0.001370.862m/d。上下段间主要岩性为泥岩、砂质泥岩及中细粒砂岩，为上、下段灰岩含水层之间的隔水层。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置己15-12070中间机巷的开口位置（开口巷道中心）位于中间机巷联络巷与中间机巷交岔点处，现在中间机巷开口施工完毕已经施工至中间机巷7#点前24m处，再向前施工仍以13400方位角沿己15煤层顶板施工与切眼贯通。己15-12070中间机巷采用锚网、锚杆、锚索、W钢带联合支护，设计断面均为：净宽中心净高=46003000mm。附开口位置示意图3第二节 矿压观测1、矿压观测对象：巷道各个交岔点处、己15-12070中间机巷。2、观测内容：顶底板相对移近量及两帮相对移近量。3、观测方法：巷道从开口起设置观测点，交岔点处各设置1个，并作为重点观测区域。从开口处往里每隔50m设一个测站并进行日常顶板离层监测，在两组顶板离层指示仪中间设置测站并采用十字测点法进行底板及两帮变形相对位移量监测。每个观测点设置一个观测断面，并记录好初始观测值，初期（建立后一个月内）每天观测一次，巷道压力稳定后，每5天对巷道顶板、底板及两帮的相对位移量进行测量并读数观测。其中顶板下沉量及下沉速度应控制在以下范围：、巷道施工后10天内，顶板下沉量小于50mm，下沉速度小于5mm/d。、巷道施工后50天内，顶板下沉量小于150mm，下沉速度小于3mm/d。监测数据如果超过上述范围，应及时加密锚索或补套金属棚子加固支护。4、观测的工具为5m的钢卷尺、线绳、记录纸等。5、数据处理：将收集的数据进行分析，总结其矿压显现规律。第三节 支护设计一、支护形式1、临时支护：采用24根DWB-30/100轻型单体液压支柱或使用前探梁。临时支护见附图4。图4 临时支护示意图A 正视图 B 侧视图 2、永久支护：己15-12070中间机巷均沿己15煤层顶板掘进施工采用锚网、锚杆、锚索、W钢带联合支护。巷道过断层或顶板破碎带，锚杆支护无法满足安全需要时，采用U36（腿梁=27002700mm）四节拱型支架支护。、锚杆支护见附图5-1、图5-2。、U36型钢支护见附图6。二、支护规格：顶锚杆支护参数计算：根据该巷设计断面为46003000mm矩形断面，根据首山一矿的地质条件以及现在工程中锚杆的使用情况，采用工程类比法及现场经验选择锚固法加固顶板，按加固拱原理计算。1）、锚杆长度：L=N（1.1+B/10）=1.5（1.1+4.6/10）=2.34m，取2.4m。式中：N围岩稳定性影响系数，取1.5；B巷道跨度4.6m；2）、锚杆直径：=L/110=2.4/110=0.0218m=21.8mm，取22mm。 3）、锚杆间排距：按组合梁层间不发生滑动，并保证最下面一层岩层的稳定，锚杆间排距应为：D1.63h1式中:h1最下一层岩层厚度，选用0.2m；n1最下一层岩层的抗拉强度析减系数，取0.4；l1最下一层岩层的抗拉强度，取1.4Mpa；k1安全系数取9；kp动压巷道围岩取2；1最下一层岩层的容重取2.5T/m3；则D1.630.2=0.813m；故选取顶锚杆间距为750mm，排距为800mm符合要求。4、煤帮锚杆支护参数计算：煤帮锚杆长度：1C3L1锚杆外露长度一般取0.3m两帮煤体受挤压深度CC=(（KrHB/1000fcKc）Cos(a/2)-1)htg(45-/2)式中：K自然平衡拱角应力集中系数，与巷道断面形状有关；矩形断面，取2.8r 上覆岩层平均容重，取1.8t/mH巷道埋深，取872mB固定支撑力压力系数，按实体煤取1fc煤层普氏系数，取1.25Kc煤体完整性系数，取0.91.0a煤层倾角，取10h巷道掘进高度，取3.0m煤体内摩擦角，煤体内摩擦角取51.3C=(2.81.88721)/(10001.251)cos(10/2)-13.0tg(45-51.3/2)1.8m锚固端长度：3/(d)式中：设计锚固力100kNd帮锚杆孔直径取30mm树脂药剂与煤体粘结强度取40kg/cm2则3100/(3040)265mm煤帮锚杆长度：1C30.31.80.2652.365m根据计算结果结合矿井帮锚杆常用规格及侧压情况，确定帮锚杆选用202400mm高强树脂锚杆。煤帮锚杆间距：D=Nh/L0KQs=(1003)/(1.053128)0.744m式中：N设计锚杆锚固力100KNK安全系数，取2-3L0煤帮锚杆排距，同顶板排距Qs两帮侧压值，KN故帮锚杆间排距为800mm800mm符合要求。三、支护规格及选用材料说明根据以上计算结果，结合巷道设计断面，巷道支护规格